Cómo hacer una base de cinta con sus propias manos: guía paso a paso. La tecnología de fases llena la base debajo de la casa por su propia forma de llenar la base de la cinta de la casa.

Explique cómo verter correctamente una base de cinta para garantizar el recurso máximo de diseño. Antes de completar el encofrado, el concreto es necesario, ponga una almohada arenosa (si es necesario), ate la armopoya, para fortalecer el encofrado.

De modo que el concreto no se haya derrumbado en una plataforma, la superficie interior de los escudos de encofrado se aprieta con una película, goma o recubierta con una composición hidrofóbica (solución de jabón, cemento o leche de lima). Errores típicos de hormigonamiento con sus propias manos: ranuras en los escudos de encofrados en forma superior a 3 mm, la redada oxidada al soplar de refuerzo, falta de un sello de mezcla. En este caso, la casa no será suficiente debido al paquete de Monolith.

Requisitos de los estándares de SNIP.

El concreto decorativo está prohibido restablecer el encofrado desde una altura de más de 1 m, el producto - 2 m. La altura de descarga recomendada es de 0.5 m, solo en este caso, la casa no le dará una contracción debido al paquete base. Los requisitos básicos para el trabajo concreto se dan en (Cláusula 2.10 - 2.14), lo que facilita la producción de obras:

• colocando en una dirección;
• el mismo espesor de capa (absorción de vibración cada 60 cm);
• el refuerzo debe estar altamente envuelto con una solución;
• ruptura tecnológica entre las capas de colocación a un máximo de 2 horas desde el momento del obturador de concreto (durante este tiempo, la parte inferior debe ser aplada);
• el relleno en el borde superior del encofrado no es deseable, es mejor configurarlo de 5 a 7 cm arriba a continuación, para distribuir la solución a lo largo de la línea aplicada a la superficie interior del escudo.

Tenga en cuenta que el concreto a 25 grados comienza a ser capturado dos horas después del cambio, es decir, No desde el momento en que se vierte en un encofrado, sino desde el momento de agregar agua. Por lo tanto, si el concreto se fabrica en la fábrica, debe ordenar concreto con el cálculo de no más de 1 hora para la entrega para tener tiempo para ponerlo y compacto.

Si la altura de la cinta es más de 60 cm del clima, se recomienda dividirlo en dos capas idénticas (por ejemplo, 80 cm \u003d 40 + 40 cm).

La lluvia repentina, lo que lleva a la erosión del hormigón, es la causa de detener el trabajo. La capa defectuosa se elimina, se reemplaza con un nuevo hormigón con un reelaje obligatorio. Mover toldos, cubriendo la cinta bulliciada al final del trabajo le permite proteger el diseño de la lluvia cuando se establece la fuerza.

Costura caliente y fría

Antes de comenzar el relleno de la base monolítica, es necesario calcular el tiempo de trabajo. Con volúmenes significativos, el encofrado es a menudo imposible de rellenar una mezcla para una recepción (por ejemplo, una cinta de altura de 2 m de inclinación profunda alrededor del perímetro de 10 x 10 m). Para estas condiciones, se utilizan dos tecnologías:

• costura caliente: llenando la cinta media en profundidad con un aplastamiento de capa por capa cada 60 cm de altura, estantorando la superficie de la película, la reanudación del trabajo al día siguiente después de lavar de la superficie del concreto de la película del cemento ( después de 7 horas, máximo);
• costura en frío: instalación en el encofrado de saltadores verticales (madera, escudo de madera contrachapada), renovación del trabajo solo después de un conjunto de concreto de fuerza (8 horas, mínimo)

Cambiar estos modos está lleno de una pérdida aguda de la base de la cinta. Al aplicar una nueva porción al concreto, ya perdió la movilidad, pero aún no está soñado, las grietas se forman en la estructura. Antes de continuar con el trabajo concreto, la fuerza de la construcción inundada se mide si es ligeramente superior a 1,5 MPa, puede solicitar un mezclador o ejecutar el mezclador de concreto en el objeto. Las condiciones normales para un conjunto de fortaleza de ocho horas son la temperatura de + 20 grados, la ausencia de precipitación.

El sitio de contacto (costura de trabajo) se limpia por una película de cemento de varias maneras:

• mecánica - raspadores, USHM con un disco de diamante o se rompió en concreto, chorro de aire, agua;
• química: composiciones especiales, llamadas "cortadores químicos" (generalmente ácidos);
• sandblasting: fluya bajo presión de arena de cuarzo, entonces necesita tomar la superficie.

Las costuras frías son materiales manejados obligatorios que aumentan la adherencia. Los cebadores más efectivos de penetración profunda, fortalecimiento del concreto, cambiando su estructura a nivel molecular.

El aislamiento de inyección altamente eficiente (por ejemplo, los productos de penetrón) mejora las propiedades de impermeabilización de la costura, aumenta la resistencia a las heladas. La variante presupuestaria de impermeabilización es la hinchazón de los cables de la hernita, la bentonita, las hidroquipos.

El concreto de concreto predeterminado está saturado de aire. Después de endurecer, hay cavidades, poros, cavidades internas. Por lo tanto, la casa estará descansando en una base confiable solo cuando la mezcla se sella con un tampón manual o vibrador. Errores básicos en la construcción de una base monolítica: sin sello o un aumento en la capa es de más de 60 cm.

¿Por qué concreto compacto?

Las principales razones para la vibración del hormigón son:

• la disminución de la porosidad: el aire que fluye fuera de la mezcla aumenta la resistencia al agua, la resistencia de la estructura, la clase de concreto (vibradores de baja amplitud, los vibradores de alta frecuencia;
• levante el flujo (a corto plazo): la agitación periódica de la solución con un vibrador mejora la distribución gravitacional del concreto dentro del encofrado.

En ausencia de un vibrador (Garden House, que se basa de forma independiente), puede aplicar los PIN de refuerzo. Esta tecnología a granel es efectiva principalmente para concreto líquido. En los elementos ferroviarios de la base de una configuración compleja, se recomienda un reelaje una hora después de colocar la mezcla, pero antes del comienzo de la configuración. Con el vertido de capa por capa, la punta del vibrador se sumerge en la capa inferior de 5-10 cm para una mezcla uniforme, la desaparición del límite del portapayer.

Los requisitos básicos para el trabajo del vibrador son:

• inmersión rápida + extracción lenta (el hormigón debe cerrarse independientemente);
• círculos superpuestos de un vibrador por 10 cm o una etapa de reorganización de la herramienta de vibración \u003d una y media del radio de acción.

La calidad de sellado satisfactoria son signos:

• alineación rápida del espejo de concreto al inclinarse;
• sin burbujas;
• arena de grano fino en la leche de cemento en toda la superficie;
• terminación de la sedimentación.

Vibrador o jerga manual

En las áreas directas de las estructuras monolíticas, el hormigón es de manera única es más fácil estar sellando con vibradores. En lugares estrechos, con un diseño complejo de los escudos, Armopoyas, la punta de la herramienta de vibración no se puede colocar en el encofrado, por lo que es necesario conectar la mezcla con trozos de refuerzo. Solo en estos casos, la Cámara recibe el recurso operativo más alto posible.

Los vibradores más reclamados de los siguientes tipos:

• manual: el motor está integrado, la punta es pesada (29 - 22 kg), la parte de trabajo es de aproximadamente 50 cm, el rendimiento de 7 a 18 cubos es por hora;
• con un eje flexible, el cuerpo de trabajo se lleva a cabo, la longitud de la punta 36 es de 44 cm, el peso es de 11.5 a 23 kg, el rendimiento es el doble que las opciones anteriores (2 a 6 cublares).

La unidad eléctrica está incrustada en los siguientes modelos: Yves 60, Yves 100, Yves 103. El eje flexible está equipado con las modificaciones de IV 47B, YV 112, YV 113. La punta de la herramienta se llama la vibración, los fabricantes producen equipos Con un diámetro de 2.5 a 10 cm para diferentes condiciones de operación. Además de las profundidades de la herramienta, hay vibradores externos superficiales. El primer montaje en el espejo de hormigón, el segundo se fija al encofrado, lo que le da los movimientos oscilatorios.

Los vibradores neumáticos operan desde el compresor son equipos profesionales. Tienen un recurso alto, diseñado para modos operativos a largo plazo.

Para no hacer preguntas posteriores en el foro, por qué la Fundación se rompió después del relleno, recomendamos leer.

Influencia de las condiciones climáticas.

Para garantizar condiciones normales, el concreto no debe estar caliente, la temperatura de la solución es óptima dentro de los 35 grados. Con el hormigonado de invierno, la casa estará provista de alta resistencia, si la temperatura se mantiene dentro del encofrado, la temperatura se mantiene + 10 grados durante tres días.

Especificidad de hormigonado de verano.

En climas calientes, el hormigón se calienta intensamente debido a los procesos químicos que pasan dentro de él. En este caso, la extensión lineal excede la norma permitida, que está llena de los siguientes defectos:

• en el momento de la expansión aumenta el volumen;
• al mismo tiempo, comienza la configuración (hidratación);
• después del enfriamiento natural, comienza la compresión, lo que evita la estructura del material en la etapa anterior.

Las tensiones residuales conducen a la rápida destrucción de los diseños de W / W, la casa pierde el recurso, la fuerza. Por lo tanto, cuando se concreta en el verano, es necesario usar concreto, la marca de los cuales excede la marca y media de la marca de diseño de concreto y agregue plastificantes.

Las obras se realizan por la noche o, a la madrugada, en la radio del calor del calor más pequeño. Lugar de trabajo está protegido contra toldos ultravioleta solares, toldos. La vibración repetida se puede guardar superficies con grietas emergentes, a más tardar 1 hora después de poner la mezcla.

Verter los diseños monolíticos en invierno.

Ya con una disminución de la temperatura a + 5 grados, se requerirá concreto dos veces más que con + 20 grados. El conjunto de fuerza a 0 grados se termina prácticamente, que destruye la estructura de la estructura. El agua deja de participar en la hidratación, permanece en forma de gotitas que se expanden en la escarcha. Se proporciona la formación de grietas a través de la profundidad de la cinta de la base, no será posible restaurar la estructura. Los principales métodos para el hormigonado de invierno son:

• componentes de hormigón calentados: marcar arena, escombros (dentro de + 35 grados), el uso de agua tibia (+ 70 grados, máximo);
• cambio de las proporciones de agua / cemento: la cantidad de líquido se reduce, aumenta el cemento;
• el uso de r-cementos: la letra en marcado significa un conjunto rápido de resistencia, aumenta la tasa de hidratación sin pérdida de propiedades;
• el uso de anticongelantes: los reactivos químicos se suman al agua para reducir la temperatura de congelación;
• encofrado con calefacción: cable dentro de la cinta de la base, alrededor del perímetro, escudos de calefacción.

Las películas de polímero que cubren la mezcla rociada y las capas del aislamiento crean el efecto del termo. En una fuerte helada sobre el encofrado hace invernaderos.

Cómo cuidar concreto

Para que la casa sea firmemente, no es suficiente llenar un concreto de conformidad con los requisitos anteriores para el encofrado y eliminarlo. Dependiendo de la temporada, la temperatura del aire debe proporcionar condiciones para una durabilidad:

• reducir la contracción a un mínimo aceptable (vibración);
• prevenir secado o congelación afilada;
• evitar daños (químicos, mecánicos).

Por ejemplo, los posibles lechches en los equipos de encofrado deben ser eliminados. La película de espejo de hormigón es preferiblemente deseable inmediatamente después de la eliminación de vibraciones (arpillera, lona, \u200b\u200baserrín). En invierno, el encofrado de calefacción y las manchas de construcción de diferentes maneras es necesario.

El secado intensivo y la deshidratación ocurren en el calor, las grietas peligrosas alrededor del perímetro de la cinta. Por lo tanto, es necesario hidratar periódicos en los primeros siete días. Para hacer esto, está prohibido usar el riego de tinta, es mejor usar la boquilla de regadera o manguera. La compresa de secado en húmedo no proporcionará una contracción, agrietamiento, pelado.

Es muy importante utilizar todas estas técnicas, tecnologías de hormigonado monolítico en el complejo. La violación de los modos en cualquier etapa conducirá a un aumento en el presupuesto de la construcción, al menos 2.5 veces, será necesario desmantelar inmediatamente una base de baja calidad, luego volver a verlo, retire la basura de la construcción.

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Entre todos los tipos de fundaciones existentes, es la Fundación Ribbon que se considera la más común en las casas privadas erigtas hasta dos pisos.

Relleno de la base del cinturón: tecnología y procedimiento para realizar trabajos.

Dicha elección se debe al hecho de que el relleno de la base del cinturón no requiere grandes costos financieros y se puede realizar independientemente sin el uso de grandes equipos de construcción.

Para su construcción, no es todo necesario tener habilidades especiales de construcción. Todos pueden hacer frente a este trabajo de forma independiente, habiendo estudiado la secuencia previa de las acciones y la tecnología de llenado de concreto.

Para trabajar de manera oportuna y rápidamente, es necesario dividir todo el proceso en varias etapas principales:

• marcado de la Fundación Futura en el suelo;
• trabajo de tierra y trincheras de ripón;
• construcción e instalación de encofrados;
• instalación e instalación de un marco de refuerzo;
• hormigonado.

Realice el trabajo en esta secuencia y no continúe con el siguiente elemento si no ha terminado completamente el anterior.

Marcado y zanjado

Antes de comenzar el marcado, es necesario limpiar todo el área de los restos de la basura de la construcción, la vegetación y otros objetos extraños. Distribuya el esquema de la Fundación Futura en papel con la designación de todos los tamaños, luego transfiera estos tamaños al área.

La tecnología de llenado adecuada de la Fundación requiere un marcado preliminar claro y designar los contornos de la Fundación en el terreno que necesitará:

• ruleta de construcción por lo menos 10 metros;
• estacas de madera o varillas de metal para la designación de las esquinas;
• hilo duradero y grueso (cordel) para la designación del contorno;
• corolíaco

Transfiera las dimensiones a la superficie en 1: 1 y verifique la corrección de los ángulos con la ayuda de un kit de construcción. Para crear formas geométricas adecuadas, use el tamaño de la verificación en diagonal entre los ángulos de marcado exterior e internos. Después de eso, puede proceder a la ruina de las trincheras de acuerdo con el marcado instalado.

Instalación de encofrado y refuerzo.

Para crear la base de una pequeña casa privada, suficiente profundidad de las trincheras a 50-60 cm. Antes de instalar el encofrado y el refuerzo, en la parte inferior de la zanja, es necesario crear una almohada compensadora para reducir la presión de la Fundación al suelo debido a la distribución de la carga.

Para crear una almohada, es necesario flotar la capa de arena en la parte inferior, un espesor de 10 cm y tomarlo a fondo, atener el agua. Luego, coloca una capa de escombros, un espesor de 5-10 cm y también manipulador.

Si la base está llenando de concreto en el mezclador menos, entonces no necesita hacer arena.

Si tiene un suelo grueso en su sitio, lo que le permite crear una zanja con bordes perfectamente lisos, no es necesario establecer el encofrado. Si el suelo es volumen, entonces se monta el encofrado de tablas de madera o madera contrachapada para crear la forma deseada. Es importante recordar que el encofrado debe realizar por encima de la superficie al menos 20-30 cm.

En el siguiente paso, es necesario hacer un marco metálico de accesorios: barras de acero con un diámetro de 10-12 mm. El marco del refuerzo se utiliza para fortalecer la base del cinturón y prevenir su deformación durante el desplazamiento del suelo o las extensiones de temporada. El marco se apila dentro del encofrado y se fija con el cable metálico.

Es importante tener en cuenta que el tamaño del marco de refuerzo debe ser ligeramente más pequeño que el tamaño de la base, aproximadamente 5-8 cm para garantizar que los elementos del refuerzo estén completamente llenos de concreto y no se realizan más allá. Sus límites.

Fundación de vertido concreto

Para calcular la cantidad requerida de concreto, es necesario multiplicarse entre sí mismo el ancho de la base, la altura y la longitud total, por lo que obtenemos la solución deseada. Puede solicitar una mezcla preparada en una organización de construcción o prepararla agitando 1 parte del cemento, 3 partes de arena y 5 piezas de rubbank o grava con la cantidad necesaria de agua a la consistencia de la crema agridulce líquida.

Si la base se está llenando en invierno, entonces parte del agua es reemplazada por modificadores especiales que no permiten que la solución se congele rápidamente y proporcione un secado uniforme.
Es recomendable pedir una mezcla listaizada, ya que toda la solución debe vertida con pequeños intervalos en el tiempo, de modo que las capas de concreto no tenían tiempo para adherirse y formar costuras frías a través de las cuales la humedad puede penetrar. Puede alquilar uno o más mezcladores de hormigón estacionarios para acelerar el proceso o pedir un mezclador de concreto (mezclador).

En presencia de una mezcla de concreto, el trabajo se produce de acuerdo con el siguiente algoritmo:

1. La solución se vierte en el encofrado con capas de 20 cm.
2. Cada capa es necesaria, si es posible, manipular y tratar el vibrador de construcción sumergible para eliminar el vacío.
3. En ausencia de un vibrador de construcción, es necesario adquirir el encofrado con un martillo al crear una vibración de la masa inundada.
4. Al alcanzar un nivel cero dado, la capa superior está alineada tanto como sea posible y cargada con una llana.

Es importante recordar que si se proporcionan en la base del sótano, se proporcionan los orificios de alcantarillado o ventilación, luego los tubos de plástico en estos lugares están predeterminados, solo después de que la base se está llenando debajo de la casa.

Para el secado completo, la solución es necesaria 3-4 semanas. En la estación calurosa, el hormigón debe envolverse con agua para un secado uniforme, y cerrarse con una película durante la noche.

PD Y en el postre sugiero ver un videoclip: llenar la base

La Fundación es la base de cada edificio residencial. Las características operativas del edificio, su estabilidad, fuerza y \u200b\u200bseguridad dependen de su fuerza y \u200b\u200bconfiabilidad. Es él quien percibe la carga principal en toda la estructura, por lo que su construcción competente es tan importante.

Si el edificio planificado tiene tamaños pequeños, todas las actividades necesarias se pueden hacer de forma independiente. Para la construcción u otra construcción a gran escala, es recomendable ponerse en contacto con los profesionales.

Preparación de materiales.

Por lo general, tales obras se utilizan de alta calidad. La mezcla se puede hacer independientemente, y puede ordenar listo. El proceso consume mucho tiempo, lo que explica la inhomogeneidad de la base, llena de porciones individuales.

La composición del concreto para la fabricación de una base de cinturón incluye:

• cemento, grava y arena grande en una proporción estándar;
• arena pura (río) para la disposición de la almohada;
• Tablero de gargano de 2 centímetros para la fabricación;
• y la varilla de acero de 8-12 mm de diámetro.

De markup para llenar

Sitio de colocación

Una de las etapas importantes es. Al principio, la plataforma está exenta de objetos extraños y basura pequeña. A continuación, toda la área se corta en aproximadamente 15 cm de profundidad para limitar los procesos adicionales de la pudrición en el sótano de la estructura.

¿Cómo se marca?

1. Encuentra la ubicación del primer ángulo del eje del edificio. Con la ayuda de una plomería, se instalan PEGS: pueden servir como piezas de accesorios adecuados.
2. Encuentra los siguientes ángulos, segundo y tercero con la ayuda de los frijoles y clavijas. Establecer clavijas y allá.
3. Cordón En la dirección del cuarto de los anteriores, la esquina se realiza el ángulo recto, también coloca la clavija.
4. Comprobando diagonal El rectángulo resultante repitiendo el perímetro externo del edificio. Deben ser incluso si los ángulos se construyen correctamente.
5. De manera similar, la Fundación Interna esbozada, así como sus partes para componentes individuales: porche, soportes en columnas, transportando paredes.
6. Instale rieles o tablones de madera.Para alinear el marcado en el plano horizontal, la cuerda los atrae a través de ellos.

Trabajo de tierra

¡Se deben hacer copias de seguridad temporales para evitar el lijado del suelo!

Ópalo

Con la ayuda de la cuerda, el contorno para. Instale los soportes en las esquinas. Para esto, se requieren bares de 5 centímetros de grosor.

El encofrado está hecho de tableros de bordes, que están conectados usando las esquinas con autoprates o barras de madera.

Las esquinas y las barras están ubicadas fuera del encofrado, las tapas de toques auto-toque permanecen dentro.

Armadura

La soldadura interrumpe la estabilidad corrosiva del material en los lugares de su exposición, por lo que no se recomienda aplicarlo.

El proceso de llenar una base de cinta debajo de la casa.

Si se ordena el concreto, el relleno se realiza a la vez, simultáneamente. La capa del relleno se realiza si la masa se prepara por sí misma.

Relleno paso a paso de la base del cinturón.

1. Primero preparar concreto.
   Sieves de arena, mezclada con cemento y agua, revuelva uniformemente. La composición cocida se vierte escombros, la cantidad de la cual es igual a la cantidad de arena. Mezclar bien para que toda la piedra triturada se humedece uniformemente.
2. En sus propias manos, una mezcla de hormigón se vierte en la mezcla de hormigón.
   Para el relleno de alta calidad y la exclusión de la formación de burbujas, el concreto es recogido por una barra de hierro y sella una madera del árbol. Más conveniente para usar un mezclador de edificios especiales para este o con una boquilla.
3. Llene el encofrado con una mezcla de concreto a un nivel notado.
   Para acelerar el sedimento de hormigón, el encofrado está cerrado afuera.
4. Superficie alisada Craftsman de hormigón o gobierno.
5. Espejo de hormigón rociado con un polvo de cemento seco tamizado.
   Haz que trabaje uniformemente a través del tamiz. Dicho procedimiento garantizará el ajuste rápido de la superficie de concreto, advirtiendo su agrietamiento o erosión.
6. Concreto envuelto con material observador. o arpillera ordinaria.
   En este formulario, déjelo aproximadamente un mes para la maduración. Si el clima es caliente y seco, la capa de cemento superior se humedece periódicamente para evitar el secado.

Solo después de la maduración final del monolito de concreto se puede mover a la construcción y comenzar.

Cuando se elimine el encofrado, debe realizar de alta calidad. Esto mejorará las funciones de aislamiento de humedad y rectificado calor de la base, y también aumentará su vida útil.

Aviso util

• Es mejor asegurarse de antemano que la máquina ordenada llenará una mezcla de concreto de cualquier ángulo.
• Es recomendable cuidar la fabricación de una bandeja adicional: se le suministrará a ella.
• La solución antes de que se debe verificar el relleno, a veces durante el proceso de transporte se solidifica un poco.
• En la lluvia, cuídese el refugio confiable, de lo contrario, la capa superior de cemento puede lavarse con jets de agua.

La tecnología de llenado de las bases monolíticas de concreto está en demanda en la construcción privada, la principal ventaja es la posibilidad de obtener un diseño confiable incluso cuando se realiza un trabajo de forma independiente. Los requisitos para una solución, Armokarkas y otros materiales utilizados altos, a la pestaña de esta parte del edificio tardaron hasta el 30% del presupuesto. La única forma de ahorrar es el relleno de la base con sus propias manos, sin o con la participación mínima de los especialistas. En la mayoría de los casos, se selecciona el tipo de cinta.

El principal matiz de la tecnología es la continuidad del proceso, el diseño se inunda con un solo monolito. Esto y la necesidad de la solución homogénea máxima conduce a la necesidad de usar equipos especiales. No está permitido preparar un concreto de alta calidad en un volumen de 4-6 m3 casi imposible. El dispositivo más popular es un mezclador de concreto con una capacidad de un tazón de al menos 60 litros, en promedio, una sola parte es de 5 minutos (sujeto a componentes adecuadamente preparados).

Cuando se trabaja con productos confeccionados, se utilizan dos tipos de máquinas: un mezclador o una bomba de hormigón. El primero se usa al llenar la base de un gran volumen, un requisito previo es organizar una entrada al encofrado y la preparación de las ranuras para la presentación. Cuantos más puntos caídos, más fácil es distribuir la solución dentro. Los servicios de la bomba de concreto se requieren en ausencia de una entrada apropiada, este equipo especial se considera más conveniente debido a una manguera larga (hasta 50 m). Las desventajas incluyen costos crecientes, su arrendamiento único cuesta 15,000-20000 rublos.

El siguiente es el equipo para la distribución uniforme del concreto en el encofrado, por ejemplo, los vibradores profundos. Su propósito principal es el pretexto del exceso de aire de la solución y su sello. Costos de alquiler baratos (500-750 rublos por día), el uso se considera justificado (las características de concreto corresponden a su clase de fuerza, la confiabilidad y la durabilidad del diseño aumenta). En ausencia de tal oportunidad, el pasto del aire se lleva a cabo a mano, una pala o un palo especial.

También será necesario: un gancho o una pistola de construcción para cortar el marco, encofrado (la mejor superficie se obtiene cuando se usa escudos de madera contrachapada o plástico resistente a la humedad), espacios, tuberías de plástico para colocar orificios para futuras comunicaciones, un Paquete para una solución a la solución, llana para alinear la capa superior de la base. Análisis del suelo, el cálculo del número de materiales de construcción y refuerzos se lleva a cabo por adelantado. Al planificar una fecha límite, se tiene en cuenta que la mayoría de los costos laborales caen sobre las transacciones de la Tierra, el equipo especial también puede participar en la excavación de tramos profundos y exportación de suelo.

Instrucción paso a paso de la base de hormigonamiento.

El manual estándar incluye los siguientes pasos:

1. Preparatorio: Limpieza del área de la basura, aplicando el marcado. Se presta especial atención a las esquinas, verificó y excluye las desviaciones en la diagonal.

2. Terrace. La profundidad de la zanja depende de los parámetros del suelo, generalmente varía de 0,5 a 1 m, el ancho se selecciona por 20 cm más que los tamaños de la cinta. Al final del apartamento, la parte inferior está revisada por la obligación, la desviación del nivel es inaceptable.

3. Formación de la almohada: la capa se duerme y se atraviesa al menos 15 cm de arena y escombros de 10 cm. El propósito principal de estas capas es reducir la carga de los terrenos del suelo a la base inferior de la base, en las áreas problemáticas, su aumento de espesor. En algunos casos, sobre un escombros completamente embestidos, se coloca la capa de impermeabilización laminada, una opción alternativa es la impregnación con un betún. Con un alto riesgo de compensación, se recomienda la almohada de la capa superior para rellenar el concreto delgado (hasta 10 cm).

4. Preparación e instalación de escudos de encofrado. En esta etapa, además del diseño de los orificios para las comunicaciones, es importante verificar y observar dentro del nivel del diseño futuro. Para eliminar el relleno, los escudos se realizan por encima de la marca cero al menos 30 cm, para simplificar el procedimiento de su eliminación, lubricada con aceite. Todos los artículos están firmemente fijos, los ángulos se revisan de nuevo.

5. Construir marco. El esquema de refuerzo se selecciona sobre la base del tamaño de la base, la sección transversal de la barra depende del propósito de la construcción, para los edificios residenciales a un mínimo de filas longitudinales es de 12 mm, baños - 10. Requisitos para verticales y Transversal es más débil, se deja usar con varillas con un diámetro de 6 a 10 mm. No se recomienda usar la soldadura para conectar las juntas, para estos fines, se requerirá abrazaderas de plástico o cable de tejido. El número mínimo de filas longitudinales como base estándar de brotes pequeñas es 2, cuando se excede la altura del diseño, los aumentan (intervalo de colocación vertical - 70-80 cm). Para eliminar el contacto de la parte inferior con las aves de corral debajo de la varilla, coloque las piezas de ladrillos o formas plásticas especiales.

6. En el mezclador de hormigón. La relación de la carpeta de arena no puede ser mayor que 1: 3, las proporciones exactas se seleccionan de acuerdo con la marca de concreto deseada y el tipo de construcción (de M200 y superior). Todos los componentes se preparan de antemano, el descanso permisible entre las nuevas porciones de amasamiento es de 2 horas. La base debe verter en un día, si es imposible realizar esta condición, se ordena la composición terminada.

7. Distribución de la mezcla en el encofrado: Cayered por 20 cm, con una toma de aire con una astilladora, palo o con equipos de vibración o refuerzo de refuerzo. La capa superior es alisada por una llana.

8. Exposición del concreto en un encofrado con cuidado y cobertura húmedos obligatorios de la película. Los escudos se eliminan después de 1 a 2 semanas, se permite comenzar en la siguiente etapa, no antes que en un mes.

El manual anterior se puede usar para llenar la base del tipo de placa, en cuyo caso el suelo se elimina en todo el perímetro del edificio, la almohada, las armorcarcas y la capa de concreto se colocan a lo largo de su área.

Con una rodilla independiente, la solución no se puede verter en una capa, se distribuye en cuadrados. Los materiales y el trabajo son más caros, se recuerda a esta opción con la admisibilidad del peinado superficial de la placa o la erección de la casa con el sótano.

¿Qué factores tienen en cuenta al reservar?

El proceso se complica al planificar el sótano, la construcción de una extensión al edificio ya operado, la construcción de la construcción en suelos complejos, la necesidad de reemplazar o restaurar la estructura. La base está colocada a una profundidad de 2 a 2,2 m en el caso de una bodega, en edificios con sitios de sótano, la altura total de la cinta es al menos la mitad del piso. La base con el sótano bajo la casa es más difícil de reforzar y verter, los costos de los materiales de construcción y las contaminaciones de trincheras o los esfuerzos de kilotry están aumentando a veces, al diseñarlo vale la pena pensar en la viabilidad de tal decisión. Una alternativa es la colocación de las paredes de la bodega de bloques, pero dicha ejecución no es adecuada para todo tipo de suelo.

Si es necesario, coloque una nueva base bajo un edificio ya explotado (viejo o sin cinta debajo de las paredes internas) se adhiere al siguiente esquema de acciones: paredes de timbre → Limpieza de superficies y ángulos, eliminación de hormigón antiguo → Mejora de armafrarkas con anclaje o enlace. A varillas viejas → Instalación de encofrado → hormigonado. El reemplazo se realiza mediante segmentos separados de hasta 2 m de ancho, desmontaje: a través de una sección, la brecha se deja para impermeabilizar la capa superior. Cuando se marcan bajo la pared de madera vieja, las paredes están ligeramente elevadas por gatos, a partir del ángulo más reconocido.

Al verter la cinta para una extensión o en ausencia de ella debajo de las paredes de carridentes interiores, se excava una zanja de una profundidad de no menos que la del monolito ya operado. La conexión debidamente realizada es imposible sin anclar. Para este fin, se perfora un agujero para el refuerzo en la pared de la base, al menos 25 cm, se profundiza a la nueva base. La marca del concreto utilizado y el ancho de la cinta no es más bajo que el anterior.

Cómo llenar la Fundación: Consejos y recomendaciones.

Para acelerar el proceso, todas las proporciones deben traducirse a los cubos. La relación recomendada de componentes es 1: 3: 5. En la recálculo de la marca M250 ONE 50 kg, Portland Cement Bag M400 hoje 5 cubos de arena, 12 escombros y 3.5 litros de agua. Estas proporciones están indicadas para una capacidad dimensional de 10 litros, la prueba de grado del relleno es obligatoria.

A las violaciones de la tecnología y las acciones que complican el proceso incluyen:

• COPP con trincheras de antemano, cuando los dejan durante mucho tiempo, los bordes están satistados, el marcado está derribado, la humedad se acumula en la parte inferior.
• La arena hidratante para las almohadas todavía está de vuelta al hoyo, de lo contrario, el fondo morirá.
• Construcción de la Fundación para una extensión a la casa sin una conexión rígida o colocación de la costura de deformación.
• Excediendo la relación IN / C, el uso de una carpeta estúpida, sin mezclador de hormigón.
• Los accesorios de soldadura en el marco (las costuras están sujetas a corrosión e inferior en el cable de confiabilidad), ignorando los requisitos de acuerdo con la ubicación de las barras.

La Fundación Ribbon tiene muchas ventajas, su tecnología ha sido resuelto durante mucho tiempo, no es una tarea difícil organizar una base de cinta, lo principal es cumplir con todas las etapas de la tecnología. Esta es la única opción que le permite colocar una planta baja en tierra / suelo completo.

En 1987, se clasifica por estándares de piensos para el número de cintas:

• el diseño es una colección de bloques de fábrica con bloques FBS en platos; monolítico (rellenar en lugar en el encofrado), cinta de mampostería con ladrillo o trasero;
• la profundidad de la malversación es una base de cinturón de cría pequeño (MZLF - 0.4 - 0,7 m), salón profundo (debajo de la marca de marcado en la región).

En la construcción individual de edificios de baja altura, generalmente se usa el tipo monolítico de esta base.

Instrucciones paso a paso para una base de cinturón

Para garantizar la estructura máxima de la estructura, no es suficiente verter una base de cinta en el encofrado. Es necesario beberlo en suelo no vacío, tomar la humedad, compensar las fuerzas del polvo escarchado. Para esto, se hace una almohada, drenaje, hidroeléctrica y aislamiento térmico, respectivamente. Para hacer todas las operaciones correctamente, es necesario cumplir con la tecnología a continuación:

Preparación

Muestras de suelo antes de comenzar la construcción.

Para que la base del cinturón sirva durante mucho tiempo, es necesario ordenar encuestas en una empresa especializada. Esto revelará la posibilidad de movimiento del depósito, la composición del suelo y la profundidad de las aguas subterráneas. Solo en este caso la base de la casa se puede hacer correctamente. Estas encuestas deben calcular la sección transversal del refuerzo, el número de cinturones y la sección transversal de la cinta.

Calificación

En esta etapa, es necesario eliminar la capa fértil de toda la mancha de mancha (generalmente 0.4 - 0,6 m), haz marcaje:

• cordones en las puntas a lo largo de cada pared;
• esquema con mortero de cal en el suelo.

Marca de zanjas para una base de cinta.

Las estacas se montan ligeramente a los ejes de las paredes de modo que los cables no deben seleccionarse durante la muestra de la pala del suelo. En los proyectos de cabañas rectangulares y cuadradas, la diagonal debe coincidir, con una precisión de 2 cm. Si hay un pilastro, las píldoras o la veranda de geometría de cada elemento arquitectónico se controla adicionalmente.

Para equipos pesados \u200b\u200b(bombas, generadores de emergencia), dispositivos de calefacción (calderas, hornos que pesan más de 0,4 toneladas), las fundaciones independientes no están asociadas con la cinta. La distancia entre las estructuras ferroviarias debe ser de más de 10 cm, después del relleno del concreto, se quedará dormido con un material no combustible (piedra triturada o arena).

Excavación

Dependiendo de la profundidad de la cinta, varias fuerzas impulsadas actúan en él:

• tangentes - tratando de mover el diseño de la bienvenida o apretar en tangencial;
• tirando: solo para MZLF, no alcanzando las capas, que no se extienden en invierno.

Por lo tanto, además de la almohada de arena debajo de la cinta suela, es necesario proporcionar una backbaching lateral de la base por material no metálico (arena, escombros, una mezcla de PGS).

Tronco de cobre para la base del cinturón. En el futuro, la capa fértil de suelo dentro de la Fundación se elimina necesariamente.

Para compensar las fuerzas motorizadas y la creación de condiciones normales de funcionamiento del piso subterráneo, las paredes de las cuales en el 60% de los casos son una base de cinta, la superficie exterior de la estructura de hormigón está aislada con hojas de poliestireno XPS por capa de impermeabilización. La capa de aislador de calor se continúa en un plano horizontal a lo largo de la parte inferior de la trinchera de 0.6 - 0,8 m, la pérdida del mismo material.

Para hacer que Hydro, el aislamiento térmico correctamente, los constructores necesitan acceso a estas superficies por debajo del nivel de tierra. Esto requiere un aumento en el ancho de cada zanja alrededor del perímetro de la casa en 0,8 - 1 m. El dispositivo base de cinta requerirá más tiempo que cuando se utiliza un equipo especial. Para una cinta de molienda fina, la operación de MLF se puede hacer manualmente, para las profundidades debajo de la marca de congelación, es mejor usar una excavadora.

En la última etapa, es necesario alinear la parte inferior de todos los tramos en un solo nivel. Sin embargo, las transacciones de Earth no completan esto, ya que la cinta debe estar protegida contra la humedad de otra manera.

Drenaje

La mayoría de los productores de espumos de poliestireno tienen mapas tecnológicos para MZLF aislados y cintas de manga profunda. Proporcionan una instrucción paso a paso para la mejora del drenaje:

• el perímetro externo extendido en la etapa anterior de la trinchera se crea en 30 cm por debajo de la suela de la cinta;
• se crean el sesgo general del sistema en una dirección (3-4 grados para el movimiento auto-erecto de aguas residuales);
• en el sitio de recoger el suelo, un recipiente hermético se sumerge con un cuello, con vistas a la superficie;
• la parte inferior de la profundización se cierra por escombros, si el suelo está o desino, es necesario colocar el geotextil (el stock de 30 cm en cada lado para la envoltura posterior de la tubería), el sello de almohada con un vibrador o un repente. se requiere;
• los tubos de drenaje se apilan en la almohada (suave o corrugado, con una ranura o perforación redonda), se inician en los pozos, dejando el espacio libre en el que se puede bajar la manguera para purgar el sistema de alta presión;
• en las esquinas, se montan los pocillos de visión hechos de tubos corrugados o lisos con tapones de arriba;
• la mini trinchera está cubierta de escombros a la parte inferior de la zanja.

Para hacer drenaje correctamente, debe realizar todas las condiciones anteriores. Esto permitirá mantener la construcción de la casa en sequedad en el suelo. Los desagües deben estar bajo la gentilación planificada, de modo que los drenajes de él caigan en el drenaje, sino la superficie de la superficie, que permitirá descargar el depósito del desbordamiento.

Vale la pena señalar que el drenaje no siempre se proporciona si dudas de hacer o no hacer un drenaje subterráneo, entonces solo se puede pedir la geología de los suelos que se les puede ordenar.

Estiramiento de arena

Para hacer una almohada de la fundación derecha, es necesario compactar la capa de la capa de 15 a 20 cm de arena y tantos escombros. Solo en combinación con la cinta de drenaje y aislamiento, el diseño proporcionará un recurso de edad en casa sin destrucción. En el momento del sellado, el material no metálico debe limpiarse para la mejor contracción.

• la piedra triturada y la arena tienen propiedades de drenaje, es decir, el agua a través de ellos se puede filtrar solo hacia abajo;
• el levantamiento capilar de los niveles más bajos en estos materiales está ausente.

En caso de un aumento repentino en la esquina, la referencia no protege el concreto, ya que no está asociado con la impermeabilización lateral de la estructura. La humedad del concreto hacia abajo cuando Vibrotrambovka no se va, la leche de cemento se levanta, las fracciones grandes se reducen. Por lo tanto, es mejor hacer la hidroeléctrica normal y el aislamiento térmico de la base de la casa después de la construcción de la estructura.

Ópalo

El encofrado debe ser seguro firmemente por la abertura y el cable rasgado, a través de los orificios perforados en los escudos.

Las instrucciones paso a paso para el montaje de un encofrado clásico extraíble se ve así:

• fabricación: desde madera contrachapada, tabla de bordes, aglomerado o escudos fijados (altura desde la parte inferior de la zanja hasta el nivel del suelo + sótano de 40 a 50 cm);
• instalación: los escudos se sujetan con saltadores para la geometría estable al conducir desde el interior por concreto, se fijan con barras inclinadas que se apoyan en clavijas;
• agujeros: en la base, las tuberías de un diámetro adecuado para los productos de ventilación se pasan a través de los escudos, los forros similares para ingresar sistemas de ingeniería están montados debajo del suelo (si los pisos están planeados, no se necesitan los productos de ventilación);
• procesamiento: para facilitar la plataforma y mejorar la calidad de las superficies laterales de la cinta de hormigón desde el interior, los escudos están recubiertos con la película de gomaides o PVC.

No se recomienda inundar el concreto en el borde superior del encofrado, es mejor que el nivel esté debajo de ella por 2 a 5 cm. Esto evitará que la salpicadilla durante la absorción de vibración de la mezcla, le permitirá alinear mejor el superficie. La marca del horizonte con un marcador o un cable en la superficie interior del escudo controlará el relleno del concreto de forma.

No se olvide de establecer hipotecas de plástico en el encofrado para la sangre y las comunicaciones.

La tecnología de encofrado no removible es algo diferente de la versión anterior:

• en lugar de la madera aserrada, se usan bloques de poliestireno (el ensamblaje es similar al diseño);
• no hay copias de seguridad externas, los lazos de plástico se montan desde el interior;
• debido a la superficie corrugada de poliestireno, una regla interna, el aislamiento se pega de manera confiable al concreto.

El encofrado no removible es siempre clásico, lo que dificulta la colocación de un vibrador de profundidad. Al verter el formulario de llenado de MZLF concreto a la vez. Si la profundidad de la base está por debajo de la marca de congelación, se ensambla 40-60 cm de encofrado, se vierte, concreta el hormigón. Luego, el encofrado está aumentando a la misma altura, las operaciones se repiten.

Reforzamiento

Para hacer la base de Armopoyas de la casa sin errores, es necesario hacer un cálculo (sección, el número de varillas longitudinales, el tono de los puentes), tenga en cuenta los matices:

• las barras están prohibidas por permitirse en las esquinas, t-adjuntas, un látigo se dobla en ángulo recto (al menos 50 diámetros de refuerzo), el segundo se une a él en la sección directa de la pared adyacente;
• el diámetro de las barras longitudinales de la sección transversal periódica (rifle) es inferior a 12 mm, abrazaderas de distribución o puentes menores de 6 mm (accesorios lisos);
• las varillas longitudinales generalmente se colocan 4 a 6 PC. en cada marco (2-3 a continuación, 2-3 top);
• en los adjuntos y ángulos, el tono de los saltadores se reduce a tres (20 cm en lugar de 60 cm);
• se recomienda la caída de 40 a 60 cm con cable de doble revestimiento.

El esquema de reforzar los ángulos de las abrazaderas en forma de P-Found de la base.

Conocer el volumen de encofrado para ordenar concreto, puede estimar aproximadamente el consumo de refuerzo: 80 kg por solución de cubo. Prohibido tocar Armopoyas a los paneles de encofrado, desde los elementos metálicos a ellos, debe ser de 2 cm como mínimo, mejor que 5 cm.

Cuando se usa una abrazadera (doblada de la varilla, un elemento cerrado que repite el encofrado de encofrado) aumenta el rendimiento de la instalación de Armopoyas.

Llenar

Las principales reglas del relleno profesional de la base de la cinta son:

• llenar el encofrado en un día con roturas en el rango de 1 a 2 horas (el comienzo del sello dependiendo del clima);
• mover el mezclador alrededor del perímetro, y no la dispersión del concreto líquido de un lugar en todas las paredes (la mezcla pierde propiedades);
• la horizontal del plano superior de la cinta está debajo de los escudos del aparador, y no se abre con ellos;
• está prohibido restablecer la solución de la altura (un máximo de 2 m de la parte inferior de la trinchera);
• asegúrese de compactar la mezcla de hormigón con un vibrador.

Para el llenado de alta calidad del encofrado, es necesario reorganizar el mezclador varias veces alrededor de la mancha para llenar la altura de 60 cm. Luego, pase por todas las secciones en el vibrador profundo, repita la operación hasta que se alcance la marca del proyecto. La norma para la herramienta de vibración es el sellado de la profundidad igual a 1.25 desde la longitud de la punta.

Curación

Para evitar en vano desperdicios del presupuesto de la construcción en la etapa de Kotlovan, el desarrollador debe saber cuánto concreto se defiende en el encofrado y las formas de cuidarlo. Los principales problemas que pueden ocurrir con el diseño ferroviario son:

• daños - química o mecánica;
• secado para completar la hidratación: la estructura brillante, las conexiones internas perturbadas, posiblemente en el calor;
• agrietamiento de las diferencias de temperatura, relevante a fines del verano, en el otoño;
• conchas en la superficie - contracción debido a la falta de plastificantes.

Después del relleno, la base se regaña con agua durante una semana y está cubierta con una película desde arriba, para evitar la evaporación de la humedad.

Si bien el concreto no anotó 2/3 de la fuerza del proyecto (puede aprender en la marca), no puede ser roto y es necesario proteger contra las influencias indicadas. Para ello, la mancha de desarrollo o el perímetro de la base está cubierto con película de PVC, arpillera o lona, \u200b\u200bdespués de 8 horas, comienza el riego final. Shelted con materiales sueltos cinta más tiempo ahorra humedad, se recomienda espolvorear con arena, aserrín, cubrir la arpillera y humedecer estos materiales.

Pelar

Cuando se utiliza una tecnología de encofrado no removible, este elemento estructural permanece en la cinta. En otros casos, los escudos se eliminan al 70% de la fuerza de diseño del concreto, que es en el verano de una semana. El trabajo es mejor para producir juntos manteniendo los elementos extraíbles del dosel de encofrado.

El maestro doméstico, en la construcción de una base de cinta con sus propias manos, evitará errores graves al seguir estas recomendaciones y ahorrará dinero. La Fundación es un elemento demasiado responsable del edificio para arriesgar su integridad y recurso.

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