Cómo verter la base para las consejos de la casa, esquemas y formas de ahorros. Cómo llenar una base de cinta con sus propias manos: tecnología, errores, instrucciones de video Cómo verter una base de cinturón

Entre otros tipos de fundaciones, la base de la cinta actúa como la más común, que en particular se refiere a la construcción privada. El vertido no implicará los costos financieros significativos y no es extremadamente laboriosa. Si se pregunta cómo verter correctamente una base de cinturón, entonces no es necesario tener una habilidad especializada para esto, es suficiente tener un deseo y familiarizarse con algunas reglas para realizar dicha construcción.

La base de la cinta es excelente para la construcción de edificios en los que se supone que está equipado con un piso de sótano, un sótano o un bajo tierra, que no puede decir sobre las fundaciones de Piledwood. Pero si se supone que la casa se basa en los suelos agrupados, la construcción de una base de cinturón será muy costosa, ya que es preferible que tales tipos de bases son preferibles para equipar en un suelo seco, que, como mojado, no es tan típico. No es práctico producir por una profundidad significativa, que en particular no requieren edificios de gran tamaño: baños o garajes.

Para descuidar las reglas en el proceso de llenar una base de cinta o cualquier otra cosa, es imposible para el trabajo preparatorio de esta parte del edificio, se consume casi 1/3 del costo total de la construcción.

De antemano, es necesario familiarizarse con las reglas para la construcción de una base del cinturón. Inicialmente, se debe hacer un suelo, lo que determinará su tipo y profundidad de congelación, ayudará a comprender si este tipo de base se puede usar en un área específica. Después de la fijación, los errores perfectos serán mucho más complicados.

Herramientas y materiales

• empulgueras;
• grava;
• arena;
• sondear;
• pala;
• clavos;
• tableros;
• armadura;
• traaming;
• alambre de tejer.

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Trabajo de preparatoria

Inicialmente, se debe hacer un marcado y el trabajo de la tierra. Es necesario aclarar el territorio de la basura. Usando el proyecto de construcción preparado de antemano, los límites nacionales y externos de la base deben aplicarse a la superficie del suelo. Es posible hacer esto aplicando el destornillador: clavijas de madera o barra de refuerzo, así como una cuerda, reemplazada por un cable o una línea de pesca.

Marcado para una base de cinta.

Vierta la base de la cinta es correctamente posible si el marcado es correcto que se debe hacer, lo que debe hacerse con una parcela perfecta para evitar un trabajo más significativo en la PEG en movimiento. Debe iniciarse definiendo el eje del edificio futuro. Con la ayuda de una plomada, debe detallar el primer ángulo, y es necesario tirar del cable al resto de los puntos de base en ángulos rectos. Cada ángulo debe ser probado midiendo diagonales. Al coincidir las esquinas, puede organizar clavijas en nuestros lugares para que sea posible tirar del cable entre ellos. En la misma tecnología, se realiza la marca interna. Para obtener el ancho más apropiado de la base, debe retirarse de la línea externa de 40 cm.

Después de completar la marca de la base de la cinturón, puede moverse al análisis de las caídas de la superficie en el sitio de construcción, esto le permitirá elegir el punto más bajo. Conocer estos datos, será posible calcular la profundidad de la trinchera, que ayudará a evitar la diferencia en las alturas de la base. Si se supone que debe construir un edificio de gran tamaño, será posible equipar el goteo, cuya profundidad es de aproximadamente 0,4 m.

El hoyo se puede cavar a través de una pala o una excavadora. No debe seguir el trabajo del trabajo "en el ojo", es necesario verificar la uniformidad de la parte inferior de la zanja, utilizando el nivel del agua. No debemos olvidar que las paredes del hoyo también deben tener dimensiones perfectas, en el proceso de organizar la trinchera, es necesario monitorear su verticalidad.

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Instalación de encofrado y refuerzo.

El proceso de hacer una base de cinturón.

Las reglas para el relleno de la base de la correa proporcionan para nevar en la zanja, lo que reducirá la carga en la temporada baja en la base, una almohada asignará la carga en todo el área. La arena debe cubrirse con una capa de 150 mm, pero no menos, después de la frustración, debe estar alineado, revisando el nivel horizontal. La almohada debe ser aplastada irrigándola con agua. La superficie de la almohada de arena se puede cubrir con escombros. Las capas resultantes se recomiendan para ser una película hidroeléctrica, pacógeno o polietileno, que aumentarán las características de resistencia de la base.

Hasta el relleno, es necesario fabricar e instalar el encofrado, adecuado para estos materiales disponibles, entre los cuales madera contrachapada, tableros, restos de azulejos de metal, etc. Los elementos de encofrado deben fijarse con tornillos o clavos cuyas boquillas deben estar ubicadas dentro, lo que ayudará a ser más fácil de desmantelar el diseño, y las paredes básicas resultan ser aún más. El encofrado de montaje debe ser para que sus elementos se levanten por encima de la superficie del suelo en 30 cm o más. En el espacio interior del encofrado a lo largo de su perímetro, debe tirar del cable al nivel al que se espera que se llene.

Esquema de encofrado para la Fundación Ribbon.

El proceso de llenado debe ir acompañado por la disposición de los orificios para los tubos de agua y aguas residuales, de lo contrario tendrán que reducir después de que la interrupción de la integridad del monolito concreto.

Antes de verter la Fundación Ribbon, debe colocar el refuerzo en el encofrado. Para hacer esto, debe vincular las varillas que deben tener una sección transversal de 12 mm usando un cable de punto. Debe tejer de modo que los lados de las células sean iguales a 30 cm. La soldadura es preferible a no aplicarse, ya que los lugares de soldadura estarán sujetos a corrosión, y la unión, a todo lo demás, es capaz de garantizar el La flexibilidad del diseño en el suelo se mueve. Poner el refuerzo en la zanja, es necesario asegurarse de que la indentación de 5 cm se deje desde todos los lados, esto le permitirá colocar el refuerzo dentro del monolito.

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El proceso de llenado de una base de cinta.

Fundación esquema de refuerzo de esquina.

Una base de cinta debe verterse solo después de que se haya determinado qué volumen de concreto será necesario para esto. Es posible determinar esto multiplicando todas las dimensiones del tamaño. La solución de hormigón puede ser preparada y por sí sola, para que esto mezcle la arena (3 partes), los escombros (5 partes), con 1 parte del cemento, la mezcla debe diluirse con agua hasta que la composición no alcance la consistencia óptima . Pero la mejor opción será el uso del concreto hecho de fábrica, ya que para 1 enfoque se realiza el relleno en sus propias fuerzas, no puede ser que la base de las "costuras frías" y las literas del frío se conviertan en lugares donde El agua puede ser incautada, convirtiéndose en la causa de la destrucción de la Fundación. Si la base de la cinta se vierte con la máquina, debe asegurarse de que de cada ángulo de encofrado, es posible acceder al proceso de llenado. Si se ordena la solución, antes del inicio del relleno, asegúrese de que no tenga tiempo para endurecerse, si es necesario, es necesario diluir con agua.

Las reglas según las cuales se debe verter la Fundación Ribbon:

1. El hormigón debe verterse gradualmente, cada capa debe redactar un ancho de 20 cm.
2. Después del relleno de cada capa, la solución debe ser apisonada, donde se usarán los traamías especiales de madera, esto evitará la formación de vacíos en la capa monolítica. Para hacer esto, necesitas generar las paredes del encofrado.
3. La Fundación Ribbon debe inundarse al nivel del cordón fijado anteriormente.

Después de trabajar en el vertido y el recortador, se completó, es necesario nivelar la superficie de la base utilizando la llana.

Las reglas de llenado implican perforar la base en algunos lugares, para los cuales es necesario usar accesorios, esto permitirá la solución al aire.

Después de que se realicen las etapas, se debe esperar un secado completo de la base, puede demorar unos 30 días. Para este período hay cierta serie de reglas que deben seguirse. Si el clima está lloviendo, la base debe ser robada a la noche con polietileno, puede usar cualquier otro material impermeable, ayudará a prevenir el lavado de cemento. Si hay un clima solar durante el día, la superficie de la base debe ser agua para evitar el agrietamiento de la capa superior. El encofrado debe ser desmontado anteriormente de 14 días después de llenar la base, se recomienda producir estos trabajos al mes más tarde.

Es posible verter correctamente la Fundación Ribbon y por su cuenta sin recurrir a la ayuda de especialistas, pero para esto es necesario cumplir con todas las reglas para que después de no corregir el error realizado en el proceso. Después de todo, algunos de ellos serán imposibles de solucionar.

El relleno de la base monolítica requiere una gran cantidad de concreto, para preparar lo cual no siempre es posible a la vez. Los grandes sitios de construcción están equipados con equipos especiales y una mezcla de concreto de tamaños grandes, pero en la construcción privada, no siempre es posible alquilar o pedir este equipo. En este caso, surge la pregunta: si se permite completar la base de las piezas. La respuesta a él se aprenderá más tarde.

Concreto para la Fundación: Características y etapas de maduración.

Para la fabricación de concreto, cemento y rellenos adicionales se utilizan, como grava, arena o arcilla. El agua ayuda a mejorar la fluidez de la solución, y los plastificantes y aditivos se suman a la composición de las heladas.

Después de la preparación de la composición concreta, se vierte en el encofrado, luego la maduración sigue:

1. La primera etapa es la comprensión de la composición concreta. La sustancia, entrar en el encofrado comienza a endurecerse, esto ocurre cuando la interacción de cemento con agua. Los vínculos entre los constituyentes aún no se distinguen por una resistencia especial, y cuando la superficie está cargada, es fácil de destruir. Al mismo tiempo, volver a agarrar para lograr poco realista.

La duración de esta etapa está determinada por los indicadores de temperatura del entorno externo y la humedad y las rangos de cuatro horas a días. La disminución de la temperatura aumenta el tiempo concreto. Al mismo tiempo, al comienzo de la convulsión, la consistencia de la composición sigue siendo líquida. Si en este momento, la solución se agrega a la composición, los enlaces entre ellos no son violados. A una temperatura de 18-19 grados, la etapa de líquido es de aproximadamente dos horas. A una temperatura de 0-1 grados, más de seis horas.

Una variante de aumentar este indicador es posible mezclar la composición, pero no abusar en este método, ya que esto afecta negativamente las propiedades operativas del concreto.

2. El segundo paso de trabajo es endurecer la composición concreta. Este proceso es suficientemente largo e implica una hidratación gradual de componentes de concreto para dar características de resistencia máximas concretas en la proporción con la marca de la mezcla de trabajo. El proceso de endurecimiento en el primer día del relleno ocurre acelerado, en la tasa de desarrollo de este proceso disminuye.

En la primera hora después de luchar, el hormigón se caracteriza por una resistencia mínima, la adición de una nueva parte de la solución conducirá a un agrietamiento superficial. Solo en 3 días después del relleno, la composición está ganando la resistencia necesaria.

Dependiendo de las características del ciclo de trabajo de concreto, saquemos conclusiones que el relleno gradual de la fundación bajo la casa es posible, sujeto a ciertas recomendaciones:

• mezcla secuencial de cada porción de concreto, el tiempo entre el relleno de los cuales no excede dos horas con clima cálido y cuatro, durante el frío, las costuras no se forman, el concreto permanece tan duradero como con un relleno sólido;
• con largas interrupciones en la operación, se le permite realizar un máximo después de 64 horas, no más, después de la interrupción, la superficie se borra de polvo y humedad, se limpia con la ayuda de un cepillo, por lo tanto, el agarre entre las costuras. aumenta

Al verter la base de las partes, no se olvide del refuerzo. Es obligatorio en cualquier caso.

Relleno parcial de la Fundación - Beneficios y desventajas

El proceso de llenado periódico que la Fundación tiene tales ventajas:

1. No hay necesidad de usar equipo especial pesado.

Muy a menudo, al realizar trabajos de construcción, no hay posibilidad de una entrada al sitio por equipo especializado e incluso un mezclador de concreto. En tal caso, la única opción es el relleno periódico de la base. Dado que sin mezcladores de concreto especializados, no es realista preparar una gran cantidad de solución.

2. Mejora de la comodidad en el trabajo de construcción.

No siempre es posible cumplir con el llenado completo de la base, hay razones cuando el proceso de construcción se detiene. En este caso, el relleno gradual de la Fundación: resuelve este problema.

A pesar de esto, estas desventajas de la Fundación de la Fundación se distinguen:

• reduciendo la fuerza de la base;
• con tecnología de trabajo incorrecta: la aparición de grietas en la base;
• la necesidad de seguir con precisión la tecnología.

El llenado completo de la Fundación le permite obtener un diseño monolítico, con características máximas de fuerza. En cualquier caso, la calidad de la base es después del trabajo en relleno parcial está en un nivel inferior, en comparación con las estructuras monolíticas.

Partes de tecnología de llenado de la Fundación - Cálculo de intervalos de ajuste

Antes de comenzar el relleno de la Fundación, lea las reglas para la determinación del tiempo y el intervalo del congelado de la composición concreta. El relleno incorrecto afectará negativamente la calidad de la base.

Asignar solo dos fases de vertido concreto:

• sujetar;
• solidificación.

Cada uno de estos procesos se caracteriza por características individuales y tiempo de finalización. Inmediatamente después del relleno de la composición concreta en el encofrado, comienza el colapso. Los componentes separados están conectados entre sí. Para tocar la solución de concreto en este momento está estrictamente prohibido, para evitar la violación de su integridad. En clima cálido y caliente, la solución de hormigón se agarra después de tres horas. A última hora del otoño o principios de la primavera, esta vez aumenta a 24 horas.

Después de apagar, la estructura de la composición permanece líquida, por lo que durante este proceso, se permite verter en una pequeña porción de concreto. Sin embargo, el llenado al vencimiento del día ya es inaceptable.

El siguiente proceso está congelado. Su duración es de unas cuatro semanas. Después de este tiempo, el concreto está completo y se produce la capacidad de aceptar cargas. Después de tres días, después del inicio de la solidificación, se le permite realizar un relleno adicional de concreto en el recubrimiento confeccionado. En el período de 1 a 3 días después del inicio de la solidificación, no se le permite estúpidamente verter una solución. Dado que el concreto, sin escribir una potencia adicional, se agrieta bajo la carga de una nueva composición, microcracks, aunque no es visible, pero sus consecuencias se mostrarán después de la construcción de la casa. A través de estos defectos en la base, el agua caerá, destruyendo gradualmente.

Tenga en cuenta que la época de los rellenos en la temporada de verano e invierno es significativamente diferente. Entonces, a altas temperaturas en el verano, el relleno de la segunda capa se realiza cuatro horas después del relleno principal, en invierno aumenta a ocho horas. Cuando se vierte después de secar la solución, prepara, limpie y limpie el cepillo la base.

Además de determinar el tiempo de relleno parcial, decida la tecnología de ejecución de este proceso. Se distinguen por dos:

• cuadra;
• cayered.

Al verter una base de cinta y un dispositivo de trinchera subterráneo, el encofrado se vierte estrictamente por el suelo. En este caso, el relleno se realiza con la observancia de las articulaciones, es decir, capas.

Durante la construcción de una base monolítica de cinta, detenerse en el relleno de bloques. Es decir, las costuras están ubicadas en la posición perpendicular a las articulaciones. Con relleno de capa por capa de tal base, se refuerza necesariamente.

Antes de comenzar el relleno, decida con el camino y hacer dibujos en forma de un esquema de base integral. Indica el área total de la base y se divide en varias partes, en la proporción con el tipo de llenado. En una división con división, destacamos las tres opciones del esquema:

• división vertical: la base de la base se divide en piezas separadas separadas por particiones de acero, después del vertido completo, las particiones eliminan y se vierten concreto;
• la versión oblicua del relleno es la forma más difícil, en cuyo caso el territorio se divide en diagonal, es necesario cumplir una cierta experiencia, utilizada en cimientos estructurales complejos;
• relleno parcial horizontal: la base en la profundidad se divide en partes, no se instalan particiones entre ellos, es suficiente para determinar la altura de la aplicación de cada una de las capas, el relleno adicional se realiza en la proporción con el diagrama y el Intervalo de la introducción de una nueva porción de concreto.

Además, en el boceto, especifique las dimensiones de la pieza en la parte, en la proporción con estos indicadores, determine la cantidad de concreto para el relleno.

Características de las piezas de la Fundación de llenado de mano.

Después de elaborar dibujos, proceda al relleno parcial inmediato. Primero, construye un encofrado en los lugares de relleno primario. Para su fabricación, use madera, metal o plástico. El encofrado de madera debe tener un recubrimiento laminado, para evitar la absorción excesiva de humedad de la madera.

Usando estructuras metálicas, elija materiales con un recubrimiento anticorrosivo. El encofrado de plástico tiene un peso ligero y facilidad de operación.

Además, hay dos variantes de encofrado dependiendo de su diseño:

• selección nacional;
• entero.

• soldado
• anticrorrosión.

En el refuerzo para la Fundación, debe haber dos opciones para este etiquetado. Los accesorios soldados se distinguen por fuerza y \u200b\u200bevitan el límite de la base. Antes de comenzar el relleno de estructuras de concreto en la parte inferior de la construcción, vierta la arena. Fallo con equipos especiales. A continuación, proceda a la preparación de una solución concreta.

Como los principales ingredientes para la preparación del uso de la solución:

• arena;
• cemento;
• agua;
• relleno.

El llenado de la base se realiza mediante la composición de la marca de alta calidad 300 o 400. Si hay unos 85 kg de composición seca, necesitará aproximadamente 42 litros de agua. Use solo arena seca para el trabajo.

Se recomienda llenar la base en clima seco y cálido. Cuando trabaje en la temporada de verano, cubra la película de hormigón, con el fin de evitar la evaporación excesiva de la humedad. El relleno gradual implica la preparación de la porción de concreto. Para calcular la composición para un sitio específico, primero determine su volumen. Mida la altura, los anchos y las profundidades del diseño, multiplique los valores obtenidos y la cantidad de metros cúbicos de composición concreta para funcionar. Prepare el concreto en un mezclador de hormigón, esta composición se caracteriza por la máxima homogeneidad y alta calidad.

A continuación, la Fundación debe ser creada con sus propias manos. Al llenar la base en forma de una cinta con una forma horizontal, divida la estructura en varias partes. Por ejemplo, cuando la altura de la base es de 1 metro, se recomienda realizar un hormigonado en tres o cuatro capas.

Después del relleno del concreto, vea la composición del vibrador. Este dispositivo eliminará del diseño del aire sobre el aire y mejora su adherencia con refuerzo. Además, cada una de las capas se alinea con un dispositivo especial o un tablón de madera ordinario.

Después de la exposición de un cierto tiempo, prepare una nueva parte de la solución y repita el proceso. Asegúrese de compactar cada una de las capas con un vibrador. Si no tiene este dispositivo, reemplácelo con un refuerzo convencional, con el que perforan la solución a lo largo de la base. Solo tenga en cuenta, es necesario hacerlo con una velocidad máxima, antes de la solidificación de la solución.

Cubra cada una de las capas de concreto con una película de polietileno, con el fin de evitar la rápida evaporación de la humedad o la lluvia que ingrese a la superficie. Si el intervalo entre el relleno de las capas supera el día, antes del siguiente relleno de la siguiente capa, limpie la superficie del polvo y la suciedad.

Si el relleno gradual de la base ya se realiza en una base totalmente seca, entonces pre-tráelo con un cepillo de metal, para mejorar la rugosidad y la adherencia con concreto.

Sin embargo, el relleno de la Fundación Ribbon es un proceso complejo, si lo acerca con una responsabilidad y calcula correctamente el tiempo de solidificación de la solución, entonces el resultado de relleno no será peor que en las estructuras monolíticas.

Llenando el video de la Fundación:

El tipo de cinta de fundación es considerado más opción confiable y duradera., independientemente del tipo de estructura. Este uso generalizado se explica por la disponibilidad de precios y la versatilidad del diseño.

Solo puede emitir a cualquier persona, solo necesita tener un deseo, habilidades elementales en la construcción y los materiales y herramientas necesarios.

También es importante sigue las instrucciones y realice el trabajo en etapas, sin perder ninguno de los artículos. Entonces, sobre todo en orden.

Trabajo preparatorio en el relleno de la base.

Primero debe ser comprado o desarrollado independientemente proyecto de construcción.. Luego, usando dibujos, puede proceder a la marca del territorio.

Antes de comenzar a trabajar limpie la plataforma de basura y cosas innecesarias., eliminamos la capa superior del suelo y con la ayuda de las clavijas y las cuerdas indican los límites de la base.

Tecnología de marcado:

1. Determinar construcción de eje;
2. Usando una plomada, planeamos la esquina, a partir de los cuales en ángulos rectos estiran el cordel a otras esquinas de la estructura;
3. Determinar Último rincón. En esto ayudaremos a la plaza;
4. Compruebe usted mismo, enfocándose en la diagonal. En caso de un resultado positivo. estiramos el bache entre esquinas;
5. Iniciar K. marcado interno, retirándose de los límites designados la distancia del grosor de la fundación.

Excavación

La siguiente etapa euting the boothel La profundidad especificada en el proyecto. Comenzamos a cavar, centrándonos en la esquina más baja.

En el curso del trabajo, vemos que las paredes del hoyo son verticales. Usando el nivel revise periódicamente la parte inferior de la trinchera en ausencia de pendiente, si es necesario, alinearlo.

Ahora puedes pasar al dispositivo. almohada de arenaque está diseñado para redistribuir la carga en la base.

Espesor de la capa de arena - unos 15 cm. Después de quedarse dormido, la arena debe arrojar un poco de agua y manipular un manipulador.

Instalación de encofrado

Instalar en pc ópalo Se deduce, centrándose en los contornos de marcado.

Actuamos en etapas:

1. Producimos instalación bloqueo de soportes angulares;
2. Recoger el encofradoutilizando una tabla de cortar. Articulaciones de las articulaciones con esquinas metálicas y auto dibujo (puede usar barras);
3. Para evitar la advertencia del encofrado, construimos una copia de seguridad Desde fuera;
4. Marcamos el nivel al que vamos a navegar. al verter hormigón.

¡Consejo importante! Preste atención a la altura del encofrado: debe garantizar el relleno de la base con una altura de al menos 30 cm.

Colocación de accesorios

La siguiente etapa instalación de accesorios. Para hacer esto, puede aplicar barras de refuerzo de metal y fibra de vidrio con un diámetro. 10-12 mm.

Accesorios preparados colocados a lo largo y a través de eje de la Fundación (Si la altura de la base supera los 0,4 m, también verticalmente).

Los estanques están unidos a las paredes del encofrado y se conectan utilizando el cable. La soldadura en este caso es mejor no usar: reducir la resistencia a la corrosión del metal. en uniones.

Relleno de la Fundación Belt

Relleno de las capas de la Fundación - Reglas básicas

El llenado de la base se realiza. una vezSi puede ordenar concreto en el formulario terminado, o llanura En el caso de la fabricación concreta en sus propias fuerzas.

Si te detuviste en la segunda varianteEs necesario seguir algunas recomendaciones durante el trabajo:

• Guas temporales entre el relleno de capas de concreto en el encofrado. no debe exceder dos horas en la cálida temporada y cuatro en la temporada baja;
• Si aún necesita hacer un descanso más largo en las obras, debe ser al menos dos (tres) días. En este caso, la superficie de la base en la que planea verter la siguiente capa debe limpiarse de la humedad, el polvo y la limpieza con un cepillo de metal;
• Cada capa de hormigón es necesaria. igualmente distribuida En todo el territorio cercado, buscando una superficie lisa, de lo contrario, la base puede ser curvas.

Preparación de tecnología de hormigón y relleno.

Esquema de acción Siguiente: Mezcle el cemento y la arena del río hundiéndose en la proporción. 1:2 y agregue agua a la formación de una masa de crema agria.

Luego vertió la mezcla resultante. aplastar. Debe ser tanto como la arena. Ahora puedes mezclar todos los componentes para que toda la masa de grava sea impregnado con mortero.

Tecnología de llenado:

1. Concreto en movimiento en ópalo. Para el propósito de un mejor relleno, puede perforar la mezcla en algunos lugares de la varilla y compacta con la ayuda de una barra, eliminando el aire restante de las áreas sin rellenar. Es bueno usar para este propósito. mezclador de construcción;
2. Verter Nos llevamos a cabo antes del nivel marcado anteriormente y periódicamente. tocar el encofrado desde el exteriorpara que el concreto sea mejor que el burro;
3. Alinear la superficie del hormigónutilizando una llana o regla;
4. Asimilamos el espejo de concreto con un cemento tamizado en forma seca. Esta técnica permitirá concreto. "Captura" en un período más corto;
5. Construir concreto observando material y salir por unas semanas (no menos 3-4 ). En la estación calurosa del año, se recomienda guardar la superficie de concreto para evitar su secado.

Errores comunes al verter

Lo entenderemos los errores más comunes Durante el relleno:

• dispositivo de un encofrado suelto. Si hay grietas en los elementos de diseño, los dejarán gradualmente de masa concreta. Como resultado, la fuerza del diseño de la Fundación. resulta ser amenazado;
• A menudo también se olvida de un momento tan serio como cálculo del ancho de la base y el grosor de las paredes del edificio.. Estos indicadores deben ser idénticos. Así que lo lograremos distribución de carga uniforme en el diseño;
• Error grave es construcción de una sola fundación para todo el edificio.. La terraza, por ejemplo, lleva una carga más pequeña en el diseño, respectivamente, la base debajo será en la otra. Por lo tanto, para evitar tragamonedas y distorsiones, estas partes están conectadas. costura deformal de lana mineral.;
• Es imprudente olvidarse de sello de masa concreta. Que surge vacío Debilitaremos la fuerza de la estructura;
• Y, finalmente, un error imperdonable será la construcción de las paredes del edificio. inmediatamente después de llenar la base.. Es mejor sufrir y dar concreto para secarse bien.

Habiendo familiarizado con la información necesaria, puede tomar el caso con seguridad y seguir confiando en fuerza y \u200b\u200bfiabilidad Sin exagerar la parte más importante de la estructura.

Cómo llenar una base de cinta correctamente, puedes ver en este video:

La Fundación Ribbon se puede llamar la más popular en la construcción de casas privadas, ya que se justificó completamente durante muchas décadas de operación. Es lo suficientemente fácil de organizar, no requiere dispositivos particularmente complejos o equipos especiales.

Por supuesto, el diseño es confiable y duradero, es posible hacer una base de cinta de las manos de Bondan solo parcialmente, es decir, realizar el trabajo básico para cavar las trincheras, la instalación de encofrados, instalación y flejes de la celosía de refuerzo, la impermeabilización y aislamiento. Pero la fabricación y relleno es más fácil y más confiable del orden en las empresas que están comprometidas en este trabajo.

Para descubrir por qué la Fundación Ribbon T AK es popular en la construcción, es necesario considerar todo lo positivo y, por supuesto, tener cualidades negativas.

Las ventajas y desventajas de la Fundación Cinta.

Una base de cinta es una franja monolítica de una solución de hormigón, que construye todas las paredes del rodamiento de la estructura.

Fundación de cinta: una base confiable para la construcción de las paredes del edificio.

Este tipo de fundación se aplica en los siguientes casos:

• Bajo la construcción de casas privadas y edificios domésticos de materiales que tienen una masa significativa, como piedra, hormigón, ladrillo, bloques de escoria y otros materiales.
• En los casos en que el garaje subterráneo, la planta baja o el sótano se asume en el lugar general.
• Para la construcción de casas que tienen una fuerte superposición o ático.
• En regiones, lo que prevalece principalmente de suelo inhomogéneo.

Cabe señalar que la instalación de una base de cinta es adecuada para casi todos los tipos de suelos, con la excepción, quizás, solo los sedimentos y las turberas son necesarias para tener en cuenta, eligiendo el tipo de base en la construcción de su propia casa .

Para saber qué se puede esperar de la Fundación Ribbon durante la operación, es necesario poseer información sobre los méritos y desventajas de este diseño.

Ventajas:

• La base de la cinta de la empresa conjunta es especial para soportar cargas pesadas, no más pequeña que la base monolítica.
• Se distingue por la facilidad comparativa de las actividades preparatorias que se pueden realizar completamente de forma independiente.
• La Fundación Cinturón siempre tiene un gran período operativo, por supuesto, con su construcción adecuada y para garantizar los grados necesarios de protección del diseño (impermeabilización y aislamiento).
• La dignidad puede considerarse una variedad de tipos específicos de base de cinturones, de los cuales puede elegir el que sea más adecuado para capacidades tecnológicas y financieras.
• La base de la cinta costará mucho más barata que la monolítica, aunque prácticamente no le da fuerza.
• Este diseño le permite mejorar el aislamiento térmico de los pisos en la casa, creando un aislamiento de múltiples capas.

Desventajas:

• La Fundación Ribbon no es adecuada para el dispositivo en algunos suelos.
• Según la tecnología de la construcción, el grosor de la base debe llenarse con una recepción, y tal cantidad de concreto es muy difícil de preparar. En este sentido, es necesario apelar a las empresas de construcción que tienen equipos y técnicas especiales.
• Trabaje, incluso cuando se prepara para el vertido de concreto, bastante laborioso, y tomará mucho tiempo. Sin asistentes, será difícil de hacer.

Como se puede ver en las cualidades presentadas del sótano de cinta, positivo tienen una ventaja significativa sobre negativa.

Tipos de fundaciones de cinta

Hay varios tipos de fundamentos de cinta que difieren en algunos criterios, y el primero de ellos es la profundidad de su aparición.

• Por ejemplo, para casas masivas erigidas por materiales de construcción pesados, se requiere una base contundente, que se adapta necesariamente a una profundidad de 250 ÷ 300 mm por debajo del nivel de imprimación del suelo en la construcción de los edificios de edificios.
• Otro tipo de Fundación Ribbon es crianza pequeña. Se utiliza para edificios marco de luz, y la profundidad total no supera los 550 ÷ 600 mm.

En el diagrama: varios tipos básicos de bases de cinta base

Las fundaciones de la cinta comparten no solo dos tipos, sino también para varios tipos:

• El tipo monolítico de fundación es el más utilizado para diferentes edificios. Se erige a partir de una solución de concreto y con refuerzo obligatorio. Esta Fundación PR es elevar la simplicidad de la construcción y la disponibilidad de su construcción, junto con la durabilidad y la durabilidad inherentes.
• La Fundación Nacional para la Construcción de la Casa Privada se aplica con menos frecuencia. Este tipo de base se ensamblan a partir de bloques de hormigón confeccionados que se fabrican en las fábricas. Llévelos al lugar de trabajo de construcción y se instalan en la trinchera preparada con maquinaria pesada.

Los bloques se instalan entre sí, y los huecos entre ellos están llenos de solución de hormigón y desde los lados exteriores del tragaluz se sellan con material de impermeabilización.

Este tipo de base no es adecuado para suelos inestables, ya que pueden ocurrir las articulaciones y puede ocurrir la deformación de toda la base, lo que significa que los edificios de pie.

Además, para la entrega e instalación de bloques a su lugar permanente (el uso de equipos de carga y descarga y elevación) tendrá que pagar una suma redonda suficiente. Pero, justicia Se debe decir que los bloques en sí costarán el más barato de todo el complejo de los materiales necesarios para el relleno del cinturón monolítico de la base, y también ahorrará a los constructores de muchos trabajos de construcción pesada. Por ejemplo, no tiene que derribar e instalar el encofrado, yacre y ordena la cuadrícula de refuerzo.

La base prefabricada o de bloques es muy adecuada para casas de dos o tres pisos que se erigen de losas de hormigón o ladrillos. Si hay una oportunidad financiera y el tipo de suelo adecuado para instalar bloques, este tipo de fundación se convertirá en una buena opción para construir una gran casa de campo.

Materiales para la disposición de una base del cinturón.

Si aún se decide, se decide construir el edificio en la Fundación Monolítica de la cinta, debe comprar todos los materiales necesarios para su construcción.

Para hacer esto, necesitarás:

• Película de polietileno ruberoid o densa - para el encofrado de impermeabilización.
• Tablero, grosor de 15 ÷ 20 mm y una madera 20 × 30 mm - para instalar el encofrado.
• Alambre de acero: para el ligamento de refuerzo y apretamiento, si es necesario, tableros de encofrado.
• Armadura con un diámetro de 10 ÷ 15 mm: para instalar la correa de refuerzo.
• Clavos o tornillos autorroscantes: para el encofrado de montaje.
• Arena y piedra triturada - para almohadas pre-nevera ".
• Si el concreto sigue marcándose de forma independiente, entonces se necesitará cemento para que no sea inferior a M400, arena y mediano-completo Triturado o grava. La solución se fabrica a partir de estos materiales tomados en proporciones 1: 2: 4.

Secuencia de trabajo en la creación de una base del cinturón.

Confiar en elegir una base, debe gastar algunas actividades preparatorias.

Cálculo de la Fundación

Es necesario descubrir el tipo de suelo en la trama para la construcción de la casa y la profundidad de su congelación en una región en particular, así como la profundidad de las aguas subterráneas. Para aclarar todas estas características, debe comunicarse con la organización de diseño y construcción, que realizará un estudio geodésico, producirá los cálculos necesarios y creará un proyecto de tiempo completo de la Fundación, según el análisis obtenido como resultado de encuestas de investigación .

Si tomamos para la preparación del proyecto, no puede considerar algunos matices, lo que más tarde conducirá a la destrucción de las paredes de la casa. En particular, se refiere a los edificios con varios pisos.

Si está previsto construir un pequeño edificio, tal, por ejemplo, como casa de campo, un garaje, un granero, un gallinero o un baño, luego se puede probar la Fundación, dadas las recomendaciones de SNIP II - B .1 - 62. E incluso más fácil, para usar una tabla especial que permita cálculos especiales. con seguridad Determine la profundidad necesaria de la Fundación Ribbon, dependiendo del tipo de casa y las características de los suelos:

Tipo de estructura	La profundidad de la base de la cinta (mm) dependiendo del tipo de suelo
		Suelo pedregoso, en general	Arcilla densa, marga, que está acostada en la mano.	Arena seca pisada, sopa	Arena suave, sopa o suelo.	Arena muy suave, sopa o suelo.	Pastor
Cobertizo, baño, hogar. los edificios	20	200	300	400	450	650
Casa de campo de una sola planta con un ático	30	300	350	600	650	850	Se requiere la base de otro tipo.
Casa de dos pendientes	50	500	600		Se requiere el cálculo de los especialistas.	Se requiere el cálculo de los especialistas.	Se requiere la base de otro tipo.
Mansión de dos o tres pisos	70	650	850	Se requiere el cálculo de los especialistas.	Se requiere el cálculo de los especialistas.	Se requiere el cálculo de los especialistas.	Se requiere la base de otro tipo.
La tabla muestra los datos promedio de la carga para el suelo de los edificios de varios tipos.
En cada caso, el cálculo individual es necesariamente bienvenido.
Referencia: 1 kg \u003d 9.81 h; 1 kn \u003d 101.9 kg; 10 kn \u003d 1019 kg
La tabla se elabora sobre la base de los datos de las normas de construcción estatal británicas de 2010

Sitio de marcado

Cuando se realizan los cálculos necesarios de la Fundación, el plan arquitectónico del edificio se compila y, en consecuencia, se determina la ubicación de las paredes de los rodamientos, se hace un marcado en el lugar seleccionado para la construcción.

La pregunta más importante es la marca correcta de la Fundación en el terreno.

• Antes de marcar la plataforma futura, es necesario limpiar de objetos y basura extraños, y también retire la capa de suelo fértil superior con un espesor de aproximadamente 120 ÷ 150 mm. Los residuos orgánicos pueden llevar a la aparición de procesos de descomposición biológica, que es indeseable para el sótano.
• La plataforma preparada produce un preliminar. marcado de las esquinas del futuro edificio montando las clavijas..

A continuación, la suavidad de la ubicación se verifica cuidadosamente y se especifica la distancia entre ellos. Las clavijas se reorganizan según sea necesario. Está tensado con un cable duradero, con el que será más fácil controlar las esquinas de dirección y determinar la dirección correcta de la base.

• A veces, para la designación de las esquinas utilizadas con anticipación de madera. detalles - Rectángulos. Al principio, se instala un rectángulo en el punto deseado y asegúrelo.

Además, dos cables se atan a una distancia del ancho de la zanja para la base, se estiran hasta el siguiente lugar donde se instala el segundo ángulo, y luego los cables estirados están atados a él.

Por lo tanto, llevan a cabo el marcado de las cuatro esquinas de la casa, y si las paredes de los rodamientos también se proporcionan dentro de la estructura, también se lleva a cabo su marcado.

• Después de que se exhiben todos los ángulos, es necesario verificar la longitud de los diagonales, el rectángulo designado o el cuadrado. Si son iguales, significa que todos los ángulos están configurados correctamente.
• Además, en el curso del cable, puede hacer una estela de polvo de cal seco, visualmente mostrará la dirección, y tal vez revelará algunos errores.
• Cuando se completará el marcado del esquema de la Fundación y las paredes internas de la casa, es necesario colocar la base debajo del porche de la misma manera, o la terraza.

Si se asume que la casa instala un horno de ladrillo o una chimenea, es decir, el significado de CP AZA se encarga de la fundación y para esta construcción. Sin embargo, la cinta para el hogar y la estufa debajo de la estufa no debe estar interconectada rígidamente.

Después del marcado, es posible comenzar el movimiento de tierra bastante a gran escala.

Disparando una trinchera

• De acuerdo con las líneas colocadas, las trincheras de la profundidad indicadas en los cálculos de los especialistas, y que dependerán del tipo de edificio, que se erige en la Fundación.

• Se necesita secar para comenzar desde la esquina inferior de la base, ayudará a mantener la misma profundidad de zanja en toda la longitud.
• Al cavar el suelo, debe intentar mantener las paredes de la zanja con suave y vertical. Si la imprimación de la alfombra comienza a desmoronarse, entonces las copias de seguridad temporales se instalan en puntos débiles.
• Durante el trabajo, las mediciones de la profundidad y la pendiente de la parte inferior de la zanja excavada se realizan periódicamente. Si la base está instalada en la pendiente, es importante que la trinchera tenga una profundidad en todo el perímetro de su dispositivo.

Preparación del fondo de Kotlovana.

• En la parte inferior de la trinchera terminada, es necesario organizar una almohada de arena, que debe tener espesores al menos 150 ÷ \u200b\u200b200 mm de una buena forma rápida. Ayudará a la redistribución correcta de las cargas generadas por la masa de la estructura, en la base terminada. Especialmente esta técnica es importante si la construcción continúa en suelos buffáceos inestables.

• A continuación, se recomienda la almohada de la arena para hacer. pisos fuera del gomoide, queprotege la almohada arenosa del desenfoque y no se le dará a la leche de cemento de concreto al verter la solución en la pita.

Además, el gomoides será impermeabilizar la parte subterránea de la base. El material no solo se cubre en la parte inferior, sino que también se envuelve en las paredes de la trinchera en 150 ÷ \u200b\u200b200 mm.

Instalación de encofrado

Se establece la trinchera preparada. Puede ser derribado de las tablas, que, después de solidificar la solución, se desmontarán o para hacer un aislamiento no removible, al mismo tiempo aislar la base.

• Si el encofrado se decide montar desde las tablas, entonces los escudos se derivan y los instalan verticalmente en la parte inferior de la trinchera. El encofrado debe elevarse por encima del suelo a esa altura en la que se planea elevar la base de la casa, pero generalmente no menos de 350 ÷ 400 mm.

- Los escudos están unidos por los cruces, y desde los lados exteriores, se apoyan al recorte de barras. A veces, de modo que las paredes de embarque no divergen cuando se vieran bajo presión de la solución de hormigón, es necesario torcerlos adicionalmente con alambre de acero.

- Si la base está programada para hacer agujeros para las comunicaciones, el segmento de tubería se establece como los puntales entre los escudos, dentro del encofrado.

- Al instalar una estructura de madera, es necesario monitorear periódicamente sus niveles, esto se realiza utilizando un nivel de construcción, de lo contrario, la base puede resultar curvada y tendrá que alinearse después de que esté listo.

• Un Foundation PR no extraíble está equipado con bloques de los cuales se instalan entre sí y se mantienen a expensas de los recortes de engranajes presentes en los bordes de los bloques, y las ranuras correspondientes. La espuma de poliestireno en un encofrado de este tipo puede tener un grosor diferente y sirve como un buen aislamiento para el diseño. Hay tales bloques de diferentes anchos, por lo que pueden seleccionarse para cualquier fundación.

Los bloques no requieren un montón o enlaces adicionales, ellos mismos están totalmente diseñados para mantener de manera confiable el concreto inundado en ellos.

• Otra versión de encofrado que se puede llamar combinada. Consiste en paneles de tablero instalados, y el aislamiento de aislamiento, aproximadamente 30 mm de espesor, se presiona, con un espesor de 30 mm, esto puede ser poliestireno o espumante.

El material no solo se calentará por la Fundación, sino que no permitirá la reunión de la leche de cemento a través de las brechas entre las placas, es prematuro evaporar la humedad del concreto inundado, lo que significa que el proceso de un calentamiento y una durabilidad lo hará. tener lugar en modo óptimo.

Instalación de celosía de refuerzo.

Se instala el siguiente paso en el encofrado. Está hecho de una varilla de metal que tiene un diámetro de 8 ÷ 15 mm. Las barras se cortan por segmentos iguales a la longitud de las paredes, y se intersecan en sus esquinas. No se recomienda sujetar las varillas con soldadura, ya que perderán la movilidad mutua de esto y durante la envoltura del diseño, debido a esto, destruirá la base. Por lo tanto, están torcidos con alambre de acero.

Si el material aislante se instala dentro del encofrado, es deseable que los accesorios perpendiculares se ajusten al aislamiento, por lo que se sujetará de forma segura a los bordes del encofrado.

El cálculo preciso de la cinta de refuerzo es realizado por los diseñadores de la Fundación con contabilidad. mETRO. M de criterios de tipo nobby: tipo y masa total del edificio, estabilidad de suelos, características sísmicas de la región, otros valores.

Fundamento

Si esta opción es imposible debido a ciertas razones (por ejemplo, la falta de una firma apropiada o los precios completamente inaceptables), luego se vierte concreto en capas. Pero en este caso, no es necesario realizar sin mecanización del proceso, lo que significa que necesariamente necesitará un mezclador de concreto.

• Al ordenar un material terminado, una solución de hormigón se mezcla en sitios de producción estacionarios en la proporción deseada, y se entrega en máquinas especiales equipadas con mezclas de concreto y mecanismos de alimentación.

- A continuación, se instala un conducto especial, a través del cual la solución fluye hacia el encofrado preparado. Debe distribuirse utilizando palas a lo largo de toda la longitud del diseño hasta que esté llena hasta la parte superior delineada.

- La superficie del hormigón se suaviza y se deja para sugerir, madurar y durabilidad.

- El tiempo de endurecimiento de dicho diseño está en la temporada cálida a unas cuatro semanas. Algunos trabajan, por ejemplo, en la plataforma y se preparan para otras operaciones, pero sin una carga significativa en la cinta, se pueden iniciar después de 16 ÷ 20 días.

En invierno no se recomienda llenar la base, pero si es — medida necesariaEntonces, la composición de la solución de hormigón, y el tiempo de preparación del diseño inundado será completamente diferente. Más sobre esto se cuenta en el artículo relevante de nuestro portal.

• En el caso de que el trabajo se realice de forma independiente, se realizan en tal secuencia:

- En primer lugar, se está preparando una solución para el llenado. Como se mencionó anteriormente, tomará cemento y arena en proporciones 1: 2 o 1: 2.5, así como 4 partes de escombros. La mezcla se vierte con agua y se mezcla.

- Si todos los materiales se mezclan, se colocan en las mismas proporciones y se prepara una solución, que luego se vierte inmediatamente en el encofrado. Con el uso de dicha instalación, el trabajo sin duda irá mucho más rápido, y habrá seguido aún apoyando a los buenos ayudantes, a menudo es posible hacer frente al trabajo en un día.

- Si la solución se marcará manualmente, entonces habrá una fase. Por lo tanto, la primera capa de la solución de hormigón se vierte en un encofrado con un espesor de 150 ÷ \u200b\u200b200 mm y está bien chapado por una barra de madera. El encofrado completo a lo largo de toda la longitud alrededor del perímetro debe ser completamente igual en el grosor de la capa lisa.

Al día siguiente se realiza el mismo procedimiento, y así, hasta que el encofrado se llena hasta la parte superior.

- Se recomienda la base inundada para cubrir la arpillera, y si las obras de concreto se llevan a cabo en el calor del verano, se cubre con una película de plástico para que no haya evaporación rápida de la humedad, y el concreto se congeló de manera uniforme.

Maduran la base, hecha en capas, más rápido que llenado a la vez. Sin embargo, su fuerza se obtiene significativamente más baja, y existe la posibilidad de dañar la estructura durante el período de invierno durante las heladas severas, si hay una humedad entre las capas. Por lo tanto, es necesario aplicar un recubrimiento impermeabilizado a la base que se inunda de esta manera.

Precios para modelos populares de mezcladores de concreto.

• Para mezclar la solución, los materiales son materiales limpios y de arcilla: grava, arena y agua.
• Las proporciones de la solución pueden variar, pero las basura o la grava siempre deben tomar 1,5 ÷ 2 veces más que la arena.
• ¡El agua en solución debe ser del 50% de la masa de cemento (no para confundirse con el volumen! )
• Si tiene que usar arena húmeda para preparar concreto, esto debe considerarse cuando se agrega el agua al mezclador de concreto para no hacer la solución demasiado líquida.
• Cuando amanden y llena la base en clima frío, se recomienda que la solución se vea amasada en agua caliente, acelerará el alcance y la solidificación del hormigón.
• Si la solución es demasiado gruesa, después de verter la solución a la base, es necesario para un estanque de estanque de manipulación o frecuente. Este proceso PR se diluye para eliminar el aire restante en la solución de aire, de lo contrario, los llamados sumideros pueden formarse dentro de la base.
• Además, el encofrado con solo una solución inundada es rociada con un martillo de madera: este proceso también ayuda a la salida del aire a la superficie de la solución.
• La eliminación del encofrado se lleva a cabo no antes de 5 ÷ 7 días después del relleno de la solución, y se pueden realizar más acciones a gran escala solo después de un mes.
• El calentamiento y la impermeabilización de la base serán obligatorios, como ya se mencionó, con las capas de su relleno. Sin embargo, es mejor tomar la regla de que estas operaciones tecnológicas deben realizarse en cualquier caso. Esto elevará la fuerza y \u200b\u200bla durabilidad de la Fundación y, por supuesto, toda la estructura. Cómo gastar y fundación - Lea en las publicaciones de nuestro portal.

Cabe señalar que la base del cinturón es la base óptima para muchos edificios, y es mucho más fácil realizarlo que la losa monolítica. Y en la conclusión del artículo, un ejemplo de video del arreglo correcto de una base de cinturón:

Video: Cómo llenar una base de cinta.

Explique cómo verter correctamente una base de cinta para garantizar el recurso de diseño máximo. Antes de completar el encofrado, el concreto es necesario, ponga una almohada arenosa (si es necesario), ate la armopoya, para fortalecer el encofrado.

De modo que el concreto no se haya derrumbado en una plataforma, la superficie interior de los escudos de encofrado se aprieta con una película, goma o recubierta con una composición hidrofóbica (solución de jabón, cemento o leche de lima). Errores típicos de hormigonamiento con sus propias manos: ranuras en los escudos de encofrados en forma superior a 3 mm, la redada oxidada al soplar de refuerzo, falta de un sello de mezcla. En este caso, la casa no será suficiente debido al paquete de Monolith.

Requisitos de los estándares de SNIP.

El concreto decorativo está prohibido restablecer el encofrado desde una altura de más de 1 m, el producto - 2 m. La altura de descarga recomendada es de 0.5 m, solo en este caso, la casa no le dará una contracción debido al paquete base. Los requisitos básicos para el trabajo concreto se dan en (Cláusula 2.10 - 2.14), lo que facilita la producción de obras:

• colocando en una dirección;
• el mismo espesor de capa (absorción de vibración cada 60 cm);
• el refuerzo debe estar altamente envuelto con una solución;
• ruptura tecnológica entre las capas de colocación a un máximo de 2 horas desde el momento del obturador de concreto (durante este tiempo, la parte inferior debe ser aplada);
• el relleno en el borde superior del encofrado no es deseable, es mejor configurarlo de 5 a 7 cm arriba a continuación, para distribuir la solución a lo largo de la línea aplicada a la superficie interior del escudo.

Tenga en cuenta que el concreto a 25 grados comienza a ser capturado dos horas después del cambio, es decir, No desde el momento en que se vierte en un encofrado, sino desde el momento de agregar agua. Por lo tanto, si el concreto se fabrica en la fábrica, debe ordenar concreto con el cálculo de no más de 1 hora para la entrega para tener tiempo para ponerlo y compacto.

Si la altura de la cinta es más de 60 cm del clima, se recomienda dividirlo en dos capas idénticas (por ejemplo, 80 cm \u003d 40 + 40 cm).

La lluvia repentina, lo que lleva a la erosión del hormigón, es la causa de detener el trabajo. La capa defectuosa se elimina, se reemplaza con un nuevo hormigón con un reelaje obligatorio. Mover toldos, cubriendo la cinta bulliciada al final del trabajo le permite proteger el diseño de la lluvia cuando se establece la fuerza.

Costura caliente y fría

Antes de comenzar el relleno de la base monolítica, es necesario calcular el tiempo de trabajo. Con volúmenes significativos, el encofrado es a menudo imposible de rellenar una mezcla para una recepción (por ejemplo, una cinta de altura de 2 m de inclinación profunda alrededor del perímetro de 10 x 10 m). Para estas condiciones, se utilizan dos tecnologías:

• costura caliente: llenando la cinta media en profundidad con un aplastamiento de capa por capa cada 60 cm de altura, estantorando la superficie de la película, la reanudación del trabajo al día siguiente después de lavar de la superficie del concreto de la película del cemento ( después de 7 horas, máximo);
• costura en frío: instalación en el encofrado de saltadores verticales (madera, escudo de madera contrachapada), renovación del trabajo solo después de un conjunto de concreto de fuerza (8 horas, mínimo)

Cambiar estos modos está lleno de una pérdida aguda de la base de la cinta. Al aplicar una nueva porción al concreto, ya perdió la movilidad, pero aún no está soñado, las grietas se forman en la estructura. Antes de continuar con el trabajo concreto, la fuerza de la construcción inundada se mide si es ligeramente superior a 1,5 MPa, puede solicitar un mezclador o ejecutar el mezclador de concreto en el objeto. Las condiciones normales para un conjunto de fortaleza de ocho horas son la temperatura de + 20 grados, la ausencia de precipitación.

El sitio de contacto (costura de trabajo) se limpia por una película de cemento de varias maneras:

• mecánica - raspadores, USHM con un disco de diamante o se rompió en concreto, chorro de aire, agua;
• química: composiciones especiales, llamadas "cortadores químicos" (generalmente ácidos);
• sandblasting: fluya bajo presión de arena de cuarzo, entonces necesita tomar la superficie.

Las costuras frías son materiales manejados obligatorios que aumentan la adherencia. Los cebadores más efectivos de penetración profunda, fortalecimiento del concreto, cambiando su estructura a nivel molecular.

El aislamiento de inyección altamente eficiente (por ejemplo, los productos de penetrón) mejora las propiedades de impermeabilización de la costura, aumenta la resistencia a las heladas. La variante presupuestaria de impermeabilización es la hinchazón de los cables de la hernita, la bentonita, las hidroquipos.

El concreto de concreto predeterminado está saturado de aire. Después de endurecer, hay cavidades, poros, cavidades internas. Por lo tanto, la casa estará descansando en una base confiable solo cuando la mezcla se sella con un tampón manual o vibrador. Errores básicos en la construcción de una base monolítica: sin sello o un aumento en la capa es de más de 60 cm.

¿Por qué concreto compacto?

Las principales razones para la vibración del hormigón son:

• la disminución de la porosidad: el aire que fluye fuera de la mezcla aumenta la resistencia al agua, la resistencia de la estructura, la clase de concreto (vibradores de baja amplitud, los vibradores de alta frecuencia;
• levante el flujo (a corto plazo): la agitación periódica de la solución con un vibrador mejora la distribución gravitacional del concreto dentro del encofrado.

En ausencia de un vibrador (Garden House, que se basa de forma independiente), puede aplicar los PIN de refuerzo. Esta tecnología a granel es efectiva principalmente para concreto líquido. En los elementos ferroviarios de la base de una configuración compleja, se recomienda un reelaje una hora después de colocar la mezcla, pero antes del comienzo de la configuración. Con el vertido de capa por capa, la punta del vibrador se sumerge en la capa inferior de 5-10 cm para una mezcla uniforme, la desaparición del límite del portapayer.

Los requisitos básicos para el trabajo del vibrador son:

• inmersión rápida + extracción lenta (el hormigón debe cerrarse independientemente);
• círculos superpuestos de un vibrador por 10 cm o una etapa de reorganización de la herramienta de vibración \u003d una y media del radio de acción.

La calidad de sellado satisfactoria son signos:

• alineación rápida del espejo de concreto al inclinarse;
• sin burbujas;
• arena de grano fino en la leche de cemento en toda la superficie;
• terminación de la sedimentación.

Vibrador o jerga manual

En las áreas directas de las estructuras monolíticas, el hormigón es de manera única es más fácil estar sellando con vibradores. En lugares estrechos, con un diseño complejo de los escudos, Armopoyas, la punta de la herramienta de vibración no se puede colocar en el encofrado, por lo que es necesario conectar la mezcla con trozos de refuerzo. Solo en estos casos, la Cámara recibe el recurso operativo más alto posible.

Los vibradores más reclamados de los siguientes tipos:

• manual: el motor está integrado, la punta es pesada (29 - 22 kg), la parte de trabajo es de aproximadamente 50 cm, el rendimiento de 7 a 18 cubos es por hora;
• con un eje flexible, el cuerpo de trabajo se lleva a cabo, la longitud de la punta 36 es de 44 cm, el peso es de 11.5 a 23 kg, el rendimiento es el doble que las opciones anteriores (2 a 6 cublares).

La unidad eléctrica está incrustada en los siguientes modelos: Yves 60, Yves 100, Yves 103. El eje flexible está equipado con las modificaciones de IV 47B, YV 112, YV 113. La punta de la herramienta se llama la vibración, los fabricantes producen equipos Con un diámetro de 2.5 a 10 cm para diferentes condiciones de operación. Además de las profundidades de la herramienta, hay vibradores externos superficiales. El primer montaje en el espejo de hormigón, el segundo se fija al encofrado, lo que le da los movimientos oscilatorios.

Los vibradores neumáticos operan desde el compresor son equipos profesionales. Tienen un recurso alto, diseñado para modos operativos a largo plazo.

Para no hacer preguntas posteriores en el foro, por qué la Fundación se rompió después del relleno, recomendamos leer.

Influencia de las condiciones climáticas.

Para garantizar condiciones normales, el concreto no debe estar caliente, la temperatura de la solución es óptima dentro de los 35 grados. Con el hormigonado de invierno, la casa estará provista de alta resistencia, si la temperatura se mantiene dentro del encofrado, la temperatura se mantiene + 10 grados durante tres días.

Especificidad de hormigonado de verano.

En climas calientes, el hormigón se calienta intensamente debido a los procesos químicos que pasan dentro de él. En este caso, la extensión lineal excede la norma permitida, que está llena de los siguientes defectos:

• en el momento de la expansión aumenta el volumen;
• al mismo tiempo, comienza la configuración (hidratación);
• después del enfriamiento natural, comienza la compresión, lo que evita la estructura del material en la etapa anterior.

Las tensiones residuales conducen a la rápida destrucción de los diseños de W / W, la casa pierde el recurso, la fuerza. Por lo tanto, cuando se concreta en el verano, es necesario usar concreto, la marca de los cuales excede la marca y media de la marca de diseño de concreto y agregue plastificantes.

Las obras se realizan por la noche o, a la madrugada, en la radio del calor del calor más pequeño. Lugar de trabajo está protegido contra toldos ultravioleta solares, toldos. La vibración repetida se puede guardar superficies con grietas emergentes, a más tardar 1 hora después de poner la mezcla.

Verter los diseños monolíticos en invierno.

Ya con una disminución de la temperatura a + 5 grados, se requerirá concreto dos veces más que con + 20 grados. El conjunto de fuerza a 0 grados se termina prácticamente, que destruye la estructura de la estructura. El agua deja de participar en la hidratación, permanece en forma de gotitas que se expanden en la escarcha. Se proporciona la formación de grietas a través de la profundidad de la cinta de la base, no será posible restaurar la estructura. Los principales métodos para el hormigonado de invierno son:

• componentes de hormigón calentados: marcar arena, escombros (dentro de + 35 grados), el uso de agua tibia (+ 70 grados, máximo);
• cambio de las proporciones de agua / cemento: la cantidad de líquido se reduce, aumenta el cemento;
• el uso de r-cementos: la letra en marcado significa un conjunto rápido de resistencia, aumenta la tasa de hidratación sin pérdida de propiedades;
• el uso de anticongelantes: los reactivos químicos se suman al agua para reducir la temperatura de congelación;
• encofrado con calefacción: cable dentro de la cinta de la base, alrededor del perímetro, escudos de calefacción.

Las películas de polímero que cubren la mezcla rociada y las capas del aislamiento crean el efecto del termo. En una fuerte helada sobre el encofrado hace invernaderos.

Cómo cuidar concreto

Para que la casa sea firmemente, no es suficiente llenar un concreto de conformidad con los requisitos anteriores para el encofrado y eliminarlo. Dependiendo de la temporada, la temperatura del aire debe proporcionar condiciones para una durabilidad:

• reducir la contracción a un mínimo aceptable (vibración);
• prevenir secado o congelación afilada;
• evitar daños (químicos, mecánicos).

Por ejemplo, los posibles lechches en los equipos de encofrado deben ser eliminados. La película de espejo de hormigón es preferiblemente deseable inmediatamente después de la eliminación de vibraciones (arpillera, lona, \u200b\u200baserrín). En invierno, el encofrado de calefacción y las manchas de construcción de diferentes maneras es necesario.

El secado intensivo y la deshidratación ocurren en el calor, las grietas peligrosas alrededor del perímetro de la cinta. Por lo tanto, es necesario hidratar periódicos en los primeros siete días. Para hacer esto, está prohibido usar el riego de tinta, es mejor usar la boquilla de regadera o manguera. La compresa de secado en húmedo no proporcionará una contracción, agrietamiento, pelado.

Es muy importante utilizar todas estas técnicas, tecnologías de hormigonado monolítico en el complejo. La violación de los modos en cualquier etapa conducirá a un aumento en el presupuesto de la construcción, al menos 2.5 veces, será necesario desmantelar inmediatamente una base de baja calidad, luego volver a verlo, retire la basura de la construcción.

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