Calificación de multimillonarios rusos 2006
Proyecto Especial. "Finanzas." preparó la tercera calificación anual de los rusos, cuyo capital supera los mil millones de rublos. La lista ha aumentado una vez y media debido a los multimillonarios de la "nueva economía".
Igor Terentyev
Tiene en sus manos un número especial de la revista dedicado a los mayores propietarios de la economía rusa. Cómo año y dos años Atrás comenzamos con la frase: "Cuanto más transparente sea el entorno empresarial, más precisa será la calificación". Ha pasado otro año, durante el cual varias decenas de empresas rusas de diversos sectores de la economía revelaron información sobre sus copropietarios. La tendencia también debería continuar en 2006. Metodología para calificar a los multimillonarios de la revista "Finanzas". algo difiere del esquema clásico, según el cual solo se tiene en cuenta el valor de los valores propiedad de un empresario. También contamos los ingresos de un multimillonario: dividendos y dinero recibido de la venta de acciones. Detalles con la metodología. Este año, la calificación incluye 720 personas, un año antes - 468. El crecimiento fue proporcionado principalmente por los propietarios de las empresas de la "nueva economía", principalmente al por menor y el trabajo fructífero.
720 multimillonarios rusos controlan un capital total de más de $ 291 mil millones. El número de multimillonarios en dólares ha crecido de 39 a 50 personas durante el año, de las cuales tres han creado negocios desde cero. Controlan activos por valor de $ 193.5 mil millones. De los 720 multimillonarios, solo 27 mujeres poseen un capital de $ 4.4 mil millones. El 43% de esta cantidad está controlada por Elena Baturina ($ 1.9 mil millones).
Los "Cinco Magníficos", la nueva calificación de multimillonarios mantuvo el status quo: los primeros cinco lugares se quedaron con los mismos empresarios que hace un año. Además, ninguno de ellos cambió de lugar: Roman Abramovich, Oleg Deripaska, Mikhail Fridman, Vladimir Lisin y Viktor Vekselberg.
En 2005, Roman Abramovich ($ 18,7 mil millones) vendió su activo más grande, Sibneft. Dado que la innumerable lista de empresas propiedad del gobernador de Chukotka, junto con los socios, casi ha terminado, ahora su fortuna no aumentará a un ritmo galopante. Quizás Roman Abramovich se convierta en rentista y viva de los intereses, porque la cantidad aumentará en un año: cientos de millones de dólares, que serán suficientes para Chelsea, Chukotka y yates.
A mediados de enero, el Banco Europeo de Reconstrucción y Fomento y la Corporación Financiera Internacional, en un comunicado de prensa conjunto, publicaron información de que Oleg Deripaska ($ 12,7 mil millones) es el propietario de Basic Element y Russian Aluminium. La noticia no se convirtió en una revelación para el mercado, sino para Finans. y el año pasado, al calcular la fortuna del magnate del aluminio, partió de la premisa de que controla el negocio al 100%. El valor del gigante del aluminio ahora se estima en $ 10 mil millones, y los inversores tienen derecho a esperar una OPI de Rusal.
Mikhail Fridman ($ 11.4 mil millones) decidió no utilizar los servicios del BERD para revelar información sobre la estructura de propiedad de Alfa Group. El mercado obtuvo parte de la información de una entrevista con el Wall Street Journal, en la que Mikhail Fridman dijo que su participación en el grupo supera el 40%. Y del memorando de inversión de Alfa-Bank se supo que Mikhail Fridman, German Khan ($ 4.050 millones) y Alexei Kuzmichev ($ 4.050 millones) poseen el 77,1% de las acciones de ABH Holdings, propietaria de ABH Financial Ltd. Este último, a su vez, controla Alfa-Bank.
Anteriormente, el mismo 77,1% de las acciones de Alfa Finance Holdings (AFH) eran propiedad de CTF Holding. A su vez, AFH era propietaria de las sociedades offshore ABH Financial Ltd, Alfa Petroleum Holdings y Alfa Telecom, a las que estaban registrados todos los activos financieros, de petróleo y gas y de telecomunicaciones, respectivamente.
Del memorándum de Alfa-Bank se desprende que ABH Holdings pertenece a particulares. Si comparamos las estructuras de propiedad antiguas y nuevas, resulta que los individuos poseían acciones no solo en el banco, sino también en empresas de petróleo, gas y telecomunicaciones. Es cierto que la composición de los accionistas de Alfa Telecom (ahora Altimo) era algo más amplia debido a un grupo de accionistas minoritarios, incluido el senador Gleb Fetisov ($ 85 millones).
Gracias a la estructura de propiedad más clara de Alfa Group (aunque todavía no es completamente transparente), Petr Aven ($ 1,41 mil millones) y Andrei Kosogov ($ 1,02 mil millones) han aparecido entre los multimillonarios del dólar.
En 2005, Novolipetsk Metallurgical Plant colocó sus acciones en la Bolsa de Valores de Londres, habiendo revelado previamente su estructura de capital social. Vladimir Lisin vendió parte de los valores, pero aún controla alrededor del 82% de NLMK.
El socio de Alfa Group en la petrolera TNK-BP, el holding Renova, no tiene prisa por revelar los nombres de los propietarios. Pero varias fuentes dijeron extraoficialmente a la revista Finance a la vez que alrededor del 90% del capital pertenece a Viktor Vekselberg ($ 8.1 mil millones). El 10% restante de las acciones pertenecen a miembros del comité de supervisión del grupo Alexander Zarubin, Vladimir Kremer y Evgeny Olkhovik. Sin embargo, las acciones minoritarias fueron suficientes para estimar la fortuna de cada uno en $ 300 millones.
Acertijos de "oro negro", a pesar de que el número total de multimillonarios de dólares para el año aumentó de 39 a 50, la calificación "perdió" uno de ellos. El jefe de Surgutneftegaz, Vladimir Bogdanov ($ 145 millones), después de cada publicación donde ocupó los primeros lugares en las listas de las personas más ricas, declaró que esto no era cierto. Y ahora estamos completamente de acuerdo con él. Sin duda, el director de Surgut es rico: su 0,3% en el momento de la tasación valía 145 millones de dólares La participación de control en Surgutneftegaz sigue en el aire: cotiza en estructuras cercanas a la propia empresa. Pero 2005 demostró que podía regresar a la tierra lo suficientemente rápido. Avtovaz, que tiene una imagen similar de la propiedad, quedó bajo el control de la estatal Rosoboronexport.
La situación con Yukos, o mejor dicho, con su principal accionista, el grupo Menatep, no es menos confusa que con Surgutneftegaz. Dos ex copropietarios de la explotación, Mikhail Khodorkovsky y Platon Lebedev, cumplen condena en instituciones penitenciarias. En enero de 2005, el 59,5% de las acciones del grupo Menatep fueron transferidas de Mikhail Khodorkovsky a Leonid Nevzlin (420 millones de dólares). Anteriormente, el 50% era propiedad del fideicomiso y otro 9,5% pertenecía al prisionero # 1.
Es imposible evaluar con precisión el estado actual de Mikhail Khodorkovsky o Platon Lebedev, pero creemos que su capital no es menos de $ 35 millones. Después de su liberación, podemos esperar que reciban parte de lo que queda de los Yukos. -Grupo Menatep ... Hemos estimado los otros cuatro accionistas del holding de acuerdo con sus participaciones en el capital de Menatep.
Este año, la calificación de multimillonarios se reponía con cinco accionistas más del grupo Alliance (los principales activos son las refinerías de petróleo). De los documentos corporativos se desprende que la viuda del fundador de la empresa Madina Bazhaev controla el 82,8% de las acciones. Pero, de hecho, ella es un tenedor nominal, ya que los valores pertenecen a toda la familia Bazhaev. Sin conocer la distribución exacta de las acciones en la familia, "dividimos" las acciones en partes iguales entre sus miembros clave. Por lo tanto, la lista incluye a Isa, Mavlit, Madina, Musa Bazhaevs ($ 415 millones cada uno). Además de ellos, el ranking también incluye a dos altos directivos clave del grupo: Arsen Idrisov y Sergey Chizhov (140 millones cada uno).
Venta al por mayor y al por menor
En la calificación anterior, la revista "Finanzas". escribió que la lista fue repuesta significativamente por representantes de industrias sin recursos. Pero casi todos estaban en el "sótano", cerrando la mesa, porque hace un año, teniendo ante nuestros ojos solo el hecho de la OPI de "El Séptimo Continente", estimamos de forma bastante conservadora el coste de las cadenas minoristas. Los temores ahora se han disipado. El comercio minorista de rápido crecimiento es uno de los favoritos de los inversores. El costo de las cadenas minoristas creció a pasos agigantados durante todo el año. A veces, tan rápido que los inversores sobrevaloraron el negocio. En particular, en diciembre, las acciones de Pyaterochka cayeron un 30% debido a que las previsiones de crecimiento de la compañía no se materializaron.
Pero todavía hay un espacio en blanco en el comercio minorista. Estamos hablando de empresas que venden teléfonos móviles y dispositivos digitales. Los dueños de negocios también se niegan a hablar de valoración comercial. El copropietario de Euroset Evgeny Chichvarkin (330 millones de dólares) dijo a la revista Finance: "No sé cuánto cuesta la empresa". Y el accionista de Dixis, Andrey Shlykov ($ 65 millones), cree que “hay diferentes estimaciones, pero no hay un precio como tal. Cuando alguien paga al menos algo de dinero por alguien, entonces averiguaremos la cifra real ".
Somos optimistas sobre las perspectivas de la venta minorista móvil. Primero, aunque el crecimiento del mercado se está desacelerando, su volumen ha aumentado en decenas de por ciento anualmente. En segundo lugar, el costo promedio de un teléfono está en constante crecimiento, lo que debería tener un efecto positivo en la rentabilidad del negocio. Y en tercer lugar, las empresas en un mercado establecido se ven obligadas a optar por una reestructuración (deshacerse de las tiendas que no son rentables, construir cadenas de suministro más rentables, etc.), lo que sin duda aumentará su valor.
Metodología para calificar a los multimillonarios de la revista "Finance"
En la primera etapa de preparación de la calificación, la revista "Finanzas". determina el círculo de personas que solicitan un lugar en la clasificación. La selección se realiza analizando la posición de mercado de las empresas. En la segunda etapa, se evalúan los estados. La cantidad de capital consiste en el valor de las empresas en las que el empresario posee acciones y otros ingresos (venta de negocios, dividendos, salarios, etc.) recibidos durante la actividad activa de la persona en la lista. La capitalización de las empresas cuyas acciones cotizan en bolsa se calcula al 31 de diciembre de 2005. En la tercera etapa, se realiza un análisis para los multimillonarios que poseen varios activos para excluir del capital los fondos (ingresos) gastados en la compra de nuevos activos, cuyo valor se tuvo en cuenta en la segunda etapa. Esta técnica permite la determinación más precisa de la condición de una persona, en contraste con la técnica estándar, en la que solo se evalúa el precio de las acciones. Para preparar la calificación, se utilizan datos de empresas, el Banco Central, el Servicio Federal de Mercados Financieros, informes analíticos de las principales empresas de inversión y bancos, evaluaciones anónimas de expertos de multimillonarios y observadores. La prioridad para el análisis son las evaluaciones anunciadas públicamente. En los casos en que la participación exacta de una persona en la propiedad no se conoce oficialmente, la revista "Finanzas". recurrió a evaluar esta participación por indicaciones indirectas. Si la distribución de acciones entre los administradores no se conoce de manera confiable (incluso mediante evidencia indirecta), entonces los valores se registraron en la primera persona de la empresa. Al evaluar una empresa familiar, la revista "Finanzas". se guió por los siguientes principios. Si no se conoce la distribución exacta del capital autorizado, entonces el valor de la empresa conjunta creada por los hermanos se dividió en partes iguales entre ellos, y el valor del negocio, que es administrado conjuntamente por el padre y el hijo, se asignó al cabeza de familia. El tamaño de las fortunas de los multimillonarios es una estimación de los expertos de la revista "Finance", que sólo se puede utilizar de manera informal. Las estimaciones de fortunas se hacen en dólares estadounidenses. Las estimaciones del rublo se basan en la conversión al tipo de cambio del Banco Central al 31 de diciembre de 2005 (1 dólar = 28,78 rublos). Los lugares de 571 a 640 en la clasificación están ocupados por personas cuya condición, por diversas razones, es difícil de evaluar con precisión, pero se estima en no menos de mil millones de rublos.
La invención se refiere a la industria del vidrio y, en particular, a dispositivos para preparar lotes de vidrio de alta calidad inmediatamente antes de cargarlos en un horno de fabricación de vidrio. El resultado técnico es mejorar la calidad del vidrio y reducir el consumo de energía para la fusión del vidrio acelerando el proceso de fusión del vidrio. Un mezclador intensivo para lotes de vidrio continuo incluye una cámara de mezcla cilíndrica horizontal con una entrada para cargar el lote y el vidrio recuperado, una boquilla para el suministro de agua y una boquilla para el suministro de vapor. La cámara tiene zonas de carga, almacenamiento y descarga y en ella está instalado un eje de rotor central. El mezclador tiene un orificio para descargar la mezcla de carga y vidrio con separadores magnéticos instalados debajo, mientras que los raspadores se instalan en el eje del rotor para limpiar las paredes de la cámara y las herramientas de mezcla se distribuyen uniformemente alrededor de la circunferencia en un ángulo de 90 ° a el eje en el eje en las zonas de carga y descarga., excepto el segundo cortador, que se coloca en un ángulo de 60 ° con respecto al primer cortador (zona de mezcla intensiva). El ancho total de la superficie de trabajo de los cortadores es (15-30)% mayor que la longitud de la zona en la que se encuentran. 3 enfermos.
La invención se refiere a la industria del vidrio, a saber, dispositivos para preparar una carga de alta calidad inmediatamente antes de cargarla en un horno de fabricación de vidrio.
Mezclador de alta velocidad conocido para la obtención de materia prima para la espuma de grava de silicato, que es un aparato cilíndrico horizontal con rotación dentro del alojamiento del eje central con cuchillas, y las cuchillas son a la vez cuchillas que evitan que el material se pegue dentro del alojamiento (RU 2307097, publ.2007).
El alojamiento se mueve con respecto al eje, lo que hace que las cuchillas giratorias corten periódicamente el material de carga húmedo que se adhiere a la superficie interior del alojamiento.
Lo más cercano al mezclador propuesto en esencia técnica y el resultado obtenido es un mezclador discontinuo de vidrio continuo, que incluye una cámara de mezcla cilíndrica horizontal con una entrada para cargar el lote y el desecho, una salida para el lote y el desecho, una tubería horizontal con muchos cono- boquillas con forma para el suministro de agua, cucharones y cuchillas móviles montadas en la superficie interior de la cámara, una pluralidad de cubos, mientras que los raspadores se instalan en las paredes de los extremos de la cámara (GB 1001005, publ. 1965).
Las desventajas de los mezcladores conocidos son una homogeneidad de carga insuficientemente alta, la imposibilidad de lograr su contenido de humedad óptimo debido a la inevitable aglomeración y adhesión en la superficie interna de la carcasa, lo que conduce a una ralentización del proceso de fusión del vidrio y un aumento en consumo de combustible durante el funcionamiento del horno de vidrio.
El resultado técnico de la invención reivindicada es mejorar la calidad del vidrio y reducir el consumo de energía para la fusión del vidrio aumentando la homogeneidad de la mezcla de la carga y el vidrio de vidrio asegurando al mismo tiempo su humedad y temperatura óptimas, lo que acelera el proceso de fabricación de vidrio y asegura la producción de vidrio con alta homogeneidad. El mezclador propuesto también permite reducir la formación de polvo y el arrastre de componentes volátiles de la carga a los regeneradores, reduciendo así el desgaste de los refractarios de la estructura superior del horno y las boquillas del regenerador, y aumentando la duración de la campaña del horno de vidrio.
El resultado técnico especificado se logra gracias a las características de diseño del agitador continuo de vidrio por lotes declarado. El mezclador es una cámara de mezcla cilíndrica horizontal con un rotor central y un accionamiento eléctrico. La cámara de mezclado tiene una entrada (15) para cargar la carga y el desecho, una salida (16) para la mezcla de la carga y el desecho con separadores magnéticos ubicados debajo de ella. La cámara está dividida a lo largo de su longitud en zonas de carga (12), de acumulación (13) y de descarga (14), la zona de carga está equipada con una boquilla de suministro de agua (18) y una boquilla de suministro de vapor (19) para humedecer la mezcla. Se instala un eje de rotor central (9) a lo largo del eje de la cámara, se instalan cortadores de mezcla (10) en el eje en las zonas de carga y descarga, distribuidos uniformemente alrededor de la circunferencia en un ángulo de 90 ° con el eje, excepto en el segundo cortador, que se instala en un ángulo de 60 ° con respecto al primer cortador, y la superficie total de los cortadores es (15-30)% mayor que la longitud de la zona en la que están instalados. Se instalan raspadores (11) en las paredes de los extremos de la cámara para evitar la adhesión de la mezcla.
La figura 1 muestra un diagrama de flujo de la preparación de la carga y el vidrio de desecho;
la figura 2 es un agitador intensivo de lote de vidrio (sección vertical);
figura 3: secciones del mezclador a lo largo de A-A y B-B.
En el proceso de transporte de la carga por la cinta transportadora (1) desde el taller de dosificación y mezcla hasta la tolva de suministro (8) del horno de vidrio, esta estratifica, enfría y pierde una proporción significativa de humedad.
Un punto adicional que afecta negativamente la calidad de la mezcla de carga y vidrio de vidrio cargado en el horno de vidrio es que el vidrio de vidrio seco (2) se alimenta a la capa de carga sin agitar mediante un alimentador vibratorio (2) con una temperatura más baja en comparación con la carga. , lo que ralentiza los procesos de penetración de la carga y complica el promediado del vidrio fundido. ...
Además, al verter sobre el transportador reversible (6) y en las tolvas de suministro (8), se produce una fuerte formación de polvo de la carga insuficientemente humedecida con una violación de su composición química.
Para eliminar las desventajas anteriores y estabilizar el proceso de fabricación de vidrio, se instala un agitador de tambor continuo con cortadores de mezcla entre la cinta transportadora de alimentación por lotes (1) y el transportador reversible (6) para cargar el lote y el vidrio recuperado en las tolvas (8). del horno de fusión de vidrio Carga y descarga vertical, que proporciona humidificación adicional y promediación de la carga al nivel tecnológico requerido.
Esta solución permite la mezcla continua del lote y el flujo de vidrio recuperado, proporcionando una mezcla de alta calidad del lote y el vidrio recuperado cuando se carga en el horno de fabricación de vidrio.
El esquema tecnológico para la preparación de la carga y el vidrio recuperado (figura 1) se lleva a cabo de la siguiente manera.
La carga del taller de dosificación y mezcla es alimentada por una cinta transportadora (1). El vidrio de desecho (2) se pesa sobre la capa de carga y se alimenta mediante un alimentador vibratorio.
El primer sensor (3) instalado en la cinta transportadora (1) da una señal sobre la presencia de una carga y enciende el mezclador (5). Cuando la carga pasa por el segundo sensor (4), se envía una señal para abrir la válvula de agua caliente (19) o vapor (20) al mezclador. El agua (vapor) entra a través del regulador de presión y es inyectada por el inyector en la primera zona (carga) del mezclador. La cantidad de agua y vapor se regula según un programa determinado. Para ello, se instalan en el transportador un sensor de galgas extensométricas para pesar la carga y un controlador para controlar la bomba de suministro de agua.
La carga ingresa al mezclador (5) a través del tobogán del transportador (1), luego, siendo mezclado y humedecido, se dirige a la salida y se descarga en el transportador reversible (6) y luego en las tolvas (8) de la carga. bolsillo del horno de vidrio. Para atrapar la plancha de hierro, se instalan separadores magnéticos (7) debajo del conducto de salida del mezclador.
El mantenimiento del mezclador, que incluye la inspección del estado técnico de las unidades, el control del desgaste de los raspadores y las herramientas de mezcla, si es necesario, su sustitución y la limpieza del mezclador de la carga comprimida, se realiza tres veces por semana. El marco del mezclador está instalado sobre rieles, lo que permite que el mezclador se mueva hacia un lado durante las reparaciones, y se puede instalar un conducto suspendido en su lugar durante las reparaciones.
La figura 2 muestra una sección vertical del mezclador.
En la carcasa del mezclador, el eje del rotor (9) está ubicado horizontalmente con cuchillas montadas en él en forma de cortadores de mezcla (10) en las partes delantera y trasera del eje y raspadores (11) para limpiar las superficies extremas de la carcasa. . El rotor gira y la carga, mezclando y humedeciendo, se mueve hacia la salida y luego ingresa al transportador reversible. Según el número, diseño y disposición de las palas mezcladoras en el rotor, el mezclador se divide en tres zonas: la primera - carga (12) mezcla intensiva; el segundo - mezcla silenciosa acumulativa (13); el tercero es descarga (14).
Estructuralmente, los raspadores se diferencian de las herramientas de mezcla, ya que deben raspar la carga adherida a las paredes de los extremos de la mezcladora y alimentarla debajo de las herramientas de mezcla.
Las dimensiones de la cámara de mezcla y el número de raspadores en ella se determinan en función del rendimiento especificado del mezclador.
El agitador también contiene una entrada para cargar la carga y el vidrio de desecho (15), una salida (16) y una abertura para el sistema de aspiración (17). El agitador está equipado con un motor (18).
La Figura 3 muestra secciones del mezclador a lo largo de A-A y B-B.
Los cortadores de mezcla (10) se instalan en el eje en las zonas de carga y descarga del mezclador, distribuidos uniformemente alrededor de la circunferencia en un ángulo de 90 ° con respecto al eje, excepto el segundo cortador, que se instala en un ángulo de 60 ° en relación con el primer cortador. El mezclador está equipado con una boquilla de agua (19) y una boquilla de vapor (20).
El diámetro interno y la longitud del mezclador se fabrican aproximadamente en una proporción de 1/3, teniendo en cuenta la productividad requerida de aproximadamente 8 t / h por 1 metro de la longitud del cuerpo del mezclador. La distancia entre las aberturas de entrada y salida y el movimiento de la carga en el mezclador se seleccionan de tal manera que se obtenga el grado máximo de homogeneidad, los indicadores requeridos de humedad y temperatura de la mezcla de la carga y el vidrio de desecho.
Los cortadores de mezcla (10) están ubicados a lo largo del eje del rotor (9) con un cierto paso a lo largo del eje del cortador y un cierto ángulo entre los cortadores adyacentes, con una ligera superposición de la zona de cada cortador posterior durante la rotación. La segunda zona de almacenamiento del mezclador (13) se realiza sin herramientas de mezcla; a lo largo de su longitud, esta zona es aproximadamente 7/25 de la longitud total del cuerpo del mezclador.
La primera zona de carga (12) y la tercera zona de descarga (14) a lo largo del cuerpo del mezclador son iguales entre sí. En estas zonas, los cortadores de mezcla (10) se instalan a la misma distancia entre sí y un raspador (11) cada uno en las paredes de los extremos del cuerpo del mezclador. Todas las herramientas de mezcla se distribuyen uniformemente alrededor de la circunferencia en un ángulo de 90 °, excepto la segunda, que se instala en relación con la primera en un ángulo de 60 ° para una mezcla intensiva.
La superficie de trabajo total (ancho total) de las herramientas de mezcla es (15-30)% mayor que la longitud de la zona en la que están instaladas, la superposición es 3/5 del paso entre ellas.
La colocación de raspadores (11) y cortadores de mezcla (10) en las zonas de carga y descarga de la carga asegura el apilamiento capa a capa de los materiales en el mezclador, lo que contribuye a obtener una mezcla de carga y desecho con el máximo grado. de homogeneidad.
Así, el mezclador propuesto, instalado directamente sobre las tolvas de alimentación del horno de vidrio (8), elimina casi todas las desventajas de los mezcladores existentes:
La mezcla adicional, la humectación de la carga y el aumento de temperatura se producen directamente sobre el lugar donde se carga la carga en el horno de vidrio;
Se elimina la disminución de homogeneidad y se compensa la pérdida de contenido de humedad de la carga durante su transporte, embarque y almacenamiento intermedio en bins de stock;
Permite llevar el contenido de humedad de la carga antes de cargarla en el horno al valor óptimo (5-7)% sin reducir su homogeneidad y deteriorar las condiciones de operación del equipo de transporte;
Permite compensar las pérdidas de calor durante el transporte de la carga y aumentar su temperatura antes de cargar en el horno hasta (35-60) ° С;
El suministro de la carga calentada a la tolva de alimentación por encima del cargador, que tiene una temperatura de más de 80 ° C debido a la radiación térmica del horno de fusión de vidrio, permite acelerar los procesos de formación de silicatos en la propia carga;
Hace posible eliminar prácticamente el polvo y el arrastre de los componentes de carga a los regeneradores y, por lo tanto, reducir la velocidad de corrosión de los refractarios de la superestructura y las boquillas del regenerador y aumentar la duración del período de revisión de la operación del horno de vidrio;
Debido a la implementación de las ventajas enumeradas, para aumentar la productividad del horno de fusión de vidrio, la calidad del vidrio y reducir el consumo de combustible y recursos energéticos.
Mezclador intensivo para lote de vidrio de acción continua, que incluye una cámara de mezcla cilíndrica horizontal con una entrada para cargar el lote y el vidrio de desecho con una boquilla para suministro de agua y una boquilla para suministro de vapor, y la cámara cuenta con zonas de carga, almacenamiento y descarga y una central. eje del rotor, una salida para descargar una mezcla de lote y vidrio con separadores magnéticos ubicados debajo de ellos, mientras que los raspadores se instalan en el eje del rotor para limpiar las paredes de los extremos de la cámara, y los cortadores de mezcla se instalan en las zonas de carga y descarga, de manera uniforme distribuido alrededor de la circunferencia en un ángulo de 90 ° con respecto al eje, a excepción del segundo cortador, que se instala en un ángulo de 60 ° con respecto al primer cortador, y el ancho total de la superficie de trabajo de los cortadores es 15-30 % mayor que la longitud de la zona en la que están instalados.
Patentes similares:
La invención se refiere a un método y un dispositivo para cargar calentadores para dispositivos de fusión de vidrio. El resultado técnico de la invención es una distribución uniforme en capa fina del material cargado en los canales superiores de los gases de combustión o por encima de ellos para evitar que el material se pegue. Por encima de los elementos calefactores superiores, hay un dispositivo de distribución con al menos tres placas de distribución pivotantes, cuyos ejes de pivote discurren en los bordes horizontales del prisma virtual. La placa distribuidora superior descarga alternativamente el material de alimentación sobre una de las placas distribuidoras debajo de ella, que luego lo descarga por un lado. El movimiento de las placas de distribución está controlado por sensores con circuito de control y procesamiento de datos y cuerpos reguladores. 2 n. y 5 c.p. f-ly, 5 dwg
La invención se refiere a un método para producir vidrio fundido, un horno de fusión de vidrio, un dispositivo para producir productos de vidrio y un método para producir productos de vidrio. El resultado técnico de la invención es la eliminación de la pulverización de vidrio de desecho. Un método para producir vidrio fundido incluye alimentar partículas de material de partida de vidrio en una zona de entrada de material de partida de vidrio de un horno de fusión de vidrio, en el que se forma una primera zona de fase gaseosa por encima de la zona de entrada de partículas de material de partida de vidrio para convertir partículas de material de partida de vidrio en vidrio líquido. partículas por medio de medios de calentamiento; suministro de piezas de vidrio recuperado con el diámetro más pequeño (A) 0,5 mm<А<30 мм, в зону ввода кусочков стеклобоя печи для плавления стекла, причем над зоной ввода кусочков стеклобоя для плавления кусочков стеклобоя в стеклянные частицы, по меньшей мере поверхность которых расплавлена, формируется посредством средств нагрева вторая газофазная зона. После чего переводят частицы исходного материала стекла в жидкие стеклянные частицы и кусочки стеклобоя в стеклянные частицы, по меньшей мере поверхности которых расплавлены в газофазной атмосфере, а затем накапливают стеклянные частицы, по меньшей мере поверхности которых расплавлены, вместе с жидкими стеклянными частицами, получаемыми из частиц исходного материала стекла, с образованием жидкого расплава стекла. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.
La invención se refiere a un baño de horno de vidrio y a un método para calentar un lote en él. Un horno de baño de vidrio con al menos un saliente para cargar la carga y con al menos un dispositivo de alimentación. En este caso, la protuberancia en la dirección de la cubeta de preparación tiene una longitud interna "LV" de al menos 2.250 mm, y a lo largo de la longitud "LG" de al menos 1.200 mm está equipada con una cubierta aislante, que contiene un frente pared para el dispositivo de alimentación, que incluye una superposición de una cámara de gas que está abierta a la cubeta de infusión. Además, el denominado indicador "K" no se supera las 3,50 toneladas por hora y por metro cuadrado de superficie, que se calcula a partir de K = P / F, donde K = P / F y donde P es la penetración por hora en toneladas. (t) y F es la superficie interior del saliente en metros (m2). 2 n. y 16 h. p. f-ly, 8 enfermos.
La invención se refiere a la producción de fibras minerales. El resultado técnico de la invención es aumentar la eficacia de fundir la escoria fundida. La carga se precalienta a una temperatura de 300-400 ° C en la tolva de alimentación con gases de escape. Los gases son alimentados por un ventilador de alta presión a través del conducto hasta la estructura de distribución de humos calientes, que se encuentra en la parte inferior de la tolva y está realizada en forma de tubos perforados cruzados protegidos por una placa en forma de V invertida de escuadra de acero con un ángulo de 45 °. 2 n. y 1 wp f-ly, 1 dwg.
La invención se refiere a la producción de envases de vidrio y se puede utilizar en líneas de reciclado de vidrio de desecho reciclado. El resultado técnico de la invención es mejorar la precisión de la medición separada y general del peso de vidrio de vidrio que surge en los extremos "caliente" y "frío" de la línea para la producción de envases de vidrio. Este resultado se logra mediante la instalación adicional del primer y segundo distribuidor de vidrio de desecho en la línea de retorno de vidrio de desecho, dos contenedores de peso intermedio equipados con alimentadores de descarga y un transportador de peso de exceso de vidrio de desecho. La presencia del primer distribuidor de vidrio recuperado y dos contenedores intermedios de peso permite no solo medir el peso del vidrio recuperado procedente del extremo "frío", sino también formar la densidad lineal requerida del material en el transportador de ensamblaje. La instalación de un segundo distribuidor de desperdicio de vidrio permite, cuando el stock de desperdicio de vidrio triturado está sobrellenado, cambiar el flujo de material al transportador de pesaje, que vierte el exceso de desperdicio de vidrio en el contenedor para su almacenamiento temporal. La presencia del sistema de medición de peso del depósito de existencias permite llevar un registro general del peso del vidrio de desecho que surge en los extremos "frío" y "caliente" de la línea. 1 enfermo.
La invención se refiere a un dispositivo de secado y calentamiento de un material de alimentación particulado (5) para una instalación de fundición de vidrio con un eje vertical (1), en el que se ubican piso a piso varios conductos de gas (15), y el pozo (1 ) está equipado con al menos un canal de gas (13) para los gases de escape de la fundición. Según la invención: a) en el interior del pozo (1) con distancias laterales en todos los lados, piso a piso, uno encima del otro, hay elementos de guía en forma de marco (8) para el material de carga (5 ), a través del cual, respectivamente, pasan parte de los conductos de gas (15); b) al menos parte de los elementos de guía están montados independientemente de forma móvil transversalmente al eje (1); c) en los extremos superiores de los elementos guía (8) están provistas de superficies inclinadas de aproximación (8a) para la introducción del material de alimentación (5) y en los extremos inferiores están provistas de superficies inclinadas de aproximación (8b) para la descarga de el material de alimentación (5); d) al menos uno de los elementos de guía (8) está conectado a un accionamiento de vibración (11). El resultado técnico de la invención es asegurar el movimiento del material de alimentación dentro de la mina para evitar o suspender la adhesión de partículas. 8 p.p. f-ly, 6 dwg
La invención se refiere a una línea de transporte y tecnología de vidrio recuperado. El resultado técnico es aumentar la funcionalidad de la línea. La línea de transporte y tecnología de vidrio recuperado en la producción de envases de vidrio con coloración de la masa de vidrio en el canal de alimentación contiene un transportador intermedio de vidrio de vidrio incoloro del "extremo frío" y un granulador de masa de vidrio caliente incolora, cuyas salidas Se conectan a la primera y segunda entradas del conjunto transportador de cullet incoloro, primer distribuidor de cullet, alimentador de descarga vibrante de cullet incoloro, triturador de cullet incoloro, elevador de cangilones. Desde la primera salida del elevador de cangilones, el desperdicio de vidrio triturado incoloro ingresa a la tolva de material de desperdicio de vidrio retornable equipada con una máquina de pesaje de desperdicio de vidrio incoloro que descarga el material dosificado a la primera entrada de la línea de transporte de lotes. Desde la segunda salida del segundo distribuidor, el excedente de vidrio de desecho incoloro por medio de un transportador de descarga se dirige al depósito para el almacenamiento temporal de vidrio de desecho incoloro. La línea contiene un granulador para vidrio fundido de color. Su salida está conectada a la primera entrada del transportador colector de vidrio reciclado coloreado, transportando el vidrio reciclado coloreado al embudo recolector del vidrio reciclado coloreado, un alimentador vibratorio para descargar el vidrio reciclado coloreado instalado en la salida del embudo recolector de vidrio reciclado coloreado, una trituradora de vidrio de color conectado por su entrada a la salida del alimentador vibratorio para la descarga de vidrio de color. El elevador de cangilones de desperdicio pintado está conectado por su entrada a la salida de la trituradora de desperdicio de vidrio pintado. El alimentador rotatorio vibratorio está conectado por su entrada a la salida del elevador de cangilones de desperdicio pintado, y la salida tiene cinco puntos de posicionamiento asociados con cuatro entradas de carga de las tolvas intermedias de cuatro secciones para el stock de desperdicio de color y un ramal para Suministro de desperdicio de desperdicio de vidrio pintado al contenedor para el almacenamiento temporal del vidrio de desperdicio pintado. Un dosificador de pesaje de cuatro componentes de vidrio de color, cuatro entradas de las cuales están conectadas a cuatro salidas de una tolva intermedia de cuatro secciones para un stock de vidrio de color, y la salida está conectada a la segunda entrada por una línea de transporte de lotes. Una rampa giratoria para descargar vidrio caliente de color desde el "extremo caliente", cuya salida, dependiendo del color del recipiente de vidrio producido en la sección de la línea con manchas del vidrio en el canal de alimentación, está conectada al entrada del granulador de vidrio fundido de vidrio caliente coloreado, o a la primera entrada del granulador de vidrio caliente incoloro, a la segunda, la tercera y cuarta entradas de las cuales se suministran con vidrio incoloro caliente desde el extremo "caliente" de las secciones sin manchar el vidrio incoloro se derrite. La primera salida del primer distribuidor de vidrio de desecho está conectada a la primera entrada del transportador intermedio de vidrio de vidrio incoloro, a la segunda, tercera y cuarta entradas de las cuales el vidrio de vidrio incoloro se alimenta desde el extremo "frío" de las secciones sin manchar el incoloro. fusión de vidrio en el canal de alimentación. La segunda salida del primer distribuidor de vidrio de desecho está conectada a la segunda entrada del transportador del conjunto de vidrio de desecho pintado. 1 enfermo.
La invención se refiere a la industria del vidrio, a saber, dispositivos para preparar lotes de vidrio de alta calidad inmediatamente antes de cargarlos en un horno de vidrio.
8 de junio de 2011
JSC Saratovstroisteklo recibirá inversiones por valor de 4 mil millones de rublos. El acuerdo correspondiente se celebró entre el gobierno de la región de Saratov y la dirección de Salavatsteklo OJSC (propietario del 100% de las acciones de la empresa Saratov) durante la visita de una delegación de la República de Bashkortostán a la región. El gobierno espera que gracias al proyecto de inversión, la cantidad de impuestos recaudados de la JSC se quintuplique. Los observadores no confían en que los fondos permanezcan en la región y no consideran que la inversión sea muy grande.
El sábado, una delegación encabezada por el presidente de Bashkortostán, Rustem Khamitov, llegó a Saratov en una visita de un día. Uno de los puntos del encuentro fue la firma de un convenio entre el Gobierno regional y la empresa para 2011. De acuerdo con el documento, durante 2011 la empresa recibirá inversiones por un monto de 4 mil millones de rublos. Con los fondos recibidos, este año se iniciará la construcción de una línea de alta tecnología y uso intensivo de energía para la producción de vidrio plano con una capacidad de 700 toneladas por día.
Como se informó a Kommersant en el gobierno regional, las obligaciones conjuntas del poder ejecutivo regional y la gestión de Saratovstroisteklo OJSC, detalladas en el acuerdo, tienen como objetivo asegurar el crecimiento de los volúmenes de producción de la planta en más de un 25% con respecto al nivel de 2010. . El documento fue firmado por el gobernador de la región de Saratov, Pavel Ipatov, y el presidente de la junta directiva de JSC Salavatsteklo Radik Sultanov en presencia del presidente de Bashkortostán.
JSC "Saratovstroisteklo" es una empresa especializada para la producción de vidrio laminado pulido con un espesor de 2 a 10 mm, que cumple con los más altos estándares internacionales. La empresa tiene relaciones comerciales con casi todas las regiones de Rusia y 20 países de la CEI, Europa, Asia y África. A finales de 2010, el volumen de productos comerciales en JSC Saratovstroisteklo ascendía a más de 4 mil millones de rublos (157,4% al nivel de 2009). Durante los cinco meses de este año, el volumen de producción en la empresa ascendió a más de 2.4 mil millones de rublos, que es un 162% más alto que el mismo nivel del año pasado. La empresa emplea a 968 personas. El salario promedio es de más de 22 mil rublos.
El inversor de la nueva producción fue Salavatsteklo OJSC. En junio del año pasado, la compañía compró el 100% de las acciones de la empresa Saratov, convirtiéndose en la propietaria real de OJSC.
Paquete completo de acciones, es decir 302,3 mil acciones nominativas ordinarias por valor de 1.000 rublos cada una fueron adquiridas por una empresa Bashkir por $ 40 millones (al tipo de cambio en la fecha del acuerdo - 1,16 mil millones de rublos - Kommersant). Anteriormente, los valores de Saratov OJSC pertenecían a particulares, el bloque más grande del 28,53% del capital autorizado era propiedad del presidente del consejo de administración de la empresa Alexander Lieberman, otro 37,5% de las acciones pertenecían a Alfa Capital Holdings Limited (Chipre). Antes de la venta, la participación de JSC Saratovstroisteklo en el mercado ruso era del 16%. Actualmente, Salavatsteklo ocupa aproximadamente el 30% de todo el mercado del vidrio ruso y el 70% del mercado del vidrio plano.
Como se le dijo a Kommersant en el Ministerio de Industria y Energía de la Región de Saratov, la empresa tomó la decisión de construir una nueva línea debido al hecho de que Saratovstroisteklo OJSC actualmente opera dos líneas con una capacidad total de 1140 toneladas de vidrio fundido. por día y la vida útil de uno de ellos expira en 2012. El inicio del proyecto de inversión está previsto para el segundo semestre de este año. En 2012, se debería poner en marcha la línea de producción de vidrio.
La instalación del horno permitirá reestructurar la producción, se cerrarán las instalaciones de producción menos rentables con alto consumo específico de combustible. Así, en 2008, el lanzamiento de la primera línea para la producción de vidrio plano con una capacidad de 700 toneladas por día permitió reducir los costos de electricidad en un 15-20% y los costos de gas en un 20%. El aumento de los volúmenes de producción no se producirá antes de 2013, después de que la línea alcance su capacidad de diseño.
El gobierno regional espera que, como resultado de la expansión de la producción, Saratovstroisteklo pague cinco veces más impuestos en comparación con 2010. Se prevé que los salarios de los empleados aumenten al menos un 15%.
Como explicó a Kommersant el Ministro de Industria y Energía de la Región de Saratov, Sergey Lisovsky, Salavatsteklo OJSC marcó el rumbo de la modernización de la producción. El profesor de la Academia de Administración Pública de la Región del Volga, Alexander Stepanov, no está seguro de que todos los fondos gastados por el inversor permanezcan en la región. Según él, dependerá de quién domine la inversión, especialmente si tenemos en cuenta que Saratovstroisteklo OJSC pertenece a los empresarios de Bashkir. “Quienes firmaron el acuerdo por parte de nuestra región deben prestar atención a todos estos factores”, dice el Sr. Stepanov. Tampoco cree que la cantidad anunciada de 4 mil millones de rublos sea un proyecto de inversión muy grande. “Algunas regiones están desarrollando varios cientos de miles de millones cada una, pero esto no es malo para nosotros”, señaló el profesor.
V OJSC "Saratovstroysteklo" se recibirán inversiones por un monto de 4 mil millones de rublos (escribimos sobre esto, aproximadamente. El acuerdo correspondiente se concluyó entre el gobierno de la región de Saratov y el liderazgo JSC "Salavatsteklo"(propietario del 100% de las acciones de la empresa Saratov) durante la visita de una delegación de la República de Bashkortostán a la región. El gobierno espera que gracias al proyecto de inversión, la cantidad de impuestos recaudados de la JSC se quintuplique. Los observadores no confían en que los fondos permanezcan en la región y no consideran que la inversión sea muy grande.
El sábado, una delegación encabezada por Presidente de Bashkortostán Rustem Khamitov... Uno de los puntos del encuentro fue la firma de un convenio entre el Gobierno regional y la empresa para 2011. De acuerdo con el documento, durante 2011 la empresa recibirá inversiones por un monto de 4 mil millones de rublos. Con los fondos recibidos, este año se iniciará la construcción de una línea de alta tecnología y uso intensivo de energía para la producción de vidrio plano con una capacidad de 700 toneladas por día.
Según el gobierno regional, las obligaciones conjuntas del poder ejecutivo regional y la gestión de OJSC Saratovstroisteklo, detalladas en el acuerdo, tienen como objetivo asegurar el crecimiento de los volúmenes de producción de la planta en más de un 25% con respecto al nivel de 2010. El documento fue firmado Gobernador de la región de Saratov Pavel Ipatov y Presidente del Consejo de Administración de JSC "Salavatsteklo" Radik Sultanov en presencia del presidente de Bashkortostán.
El inversor de la nueva producción fue Salavatsteklo OJSC. En junio del año pasado, la empresa compró el 100% de las acciones de la empresa Saratov, convirtiéndose en la propietaria real de OJSC.
Paquete completo de acciones, es decir 302,3 mil acciones nominativas ordinarias por valor de 1.000 rublos cada una fueron adquiridas por una empresa Bashkir por $ 40 millones (al tipo de cambio a la fecha del acuerdo: 1,16 mil millones de rublos). Anteriormente, los valores de Saratov OJSC pertenecían a individuos, el bloque más grande del 28,53% del capital autorizado pertenecía a presidente del consejo de administración de la empresa Alexander Lieberman, otro 37,5% de las acciones pertenecían a la empresa Alfa Capital Holdings Limited(Chipre). Antes de la venta, la participación de JSC Saratovstroisteklo en el mercado ruso era del 16%. Actualmente, Salavatsteklo ocupa aproximadamente el 30% de todo el mercado del vidrio ruso y el 70% del mercado del vidrio plano.
Según el Ministerio de Industria y Energía de la Región de Saratov, la empresa tomó la decisión de construir una nueva línea debido al hecho de que en la actualidad JSC Saratovstroisteklo opera con dos líneas con una capacidad total de 1140 toneladas de vidrio fundido por día. y la vida útil de uno de ellos expira en 2012 ... El inicio del proyecto de inversión está previsto para el segundo semestre de este año. En 2012, debería lanzarse la línea de producción de vidrio.
La instalación del horno permitirá reestructurar la producción, se cerrarán las instalaciones de producción menos rentables y con un alto consumo específico de combustible. Así, en 2008, el lanzamiento de la primera línea para la producción de vidrio plano con una capacidad de 700 toneladas diarias permitió reducir los costos de electricidad en un 15-20% y los de gas en un 20%. El aumento de los volúmenes de producción no se producirá antes de 2013, después de que la línea alcance su capacidad de diseño.
El gobierno regional espera que, como resultado de la expansión de la producción, Saratovstroisteklo pague cinco veces más impuestos en comparación con 2010. Se prevé que los salarios de los empleados aumenten al menos un 15%.
Como se explica Ministro de Industria y Energía de la Región de Saratov Sergey Lisovsky, JSC "Salavatsteklo" estableció un rumbo para la modernización de la producción. Profesor de la Academia de Administración Pública de la Región del Volga Alexander Stepanov No estoy seguro de que todos los fondos gastados por el inversor se queden en la región. Según él, dependerá de quién domine la inversión, especialmente si se considera que Saratovstroisteklo OJSC pertenece a los empresarios de Bashkir. "Quienes firmaron el acuerdo por parte de nuestra región deben prestar atención a todos estos factores".- dice el Sr. Stepanov. Tampoco cree que la cantidad anunciada de 4 mil millones de rublos sea un proyecto de inversión muy grande. "Algunas regiones están desarrollando varios cientos de miles de millones, pero para nosotros esto tampoco está mal"., - dijo el profesor.
referencia: JSC "Saratovstroysteklo" es una empresa especializada para la producción de vidrio laminado pulido con un espesor de 2 a 10 mm, que cumple con los más altos estándares internacionales. La empresa tiene relaciones comerciales con casi todas las regiones de Rusia y 20 países de la CEI, Europa, Asia y África. A finales de 2010, el volumen de productos comerciales en JSC Saratovstroisteklo ascendía a más de 4 mil millones de rublos (157,4% al nivel de 2009). Durante los cinco meses de este año, el volumen de producción en la empresa ascendió a más de 2.4 mil millones de rublos, que es un 162% más alto que el mismo nivel del año pasado. La empresa emplea a 968 personas. El salario promedio es de más de 22 mil rublos.
Información del sitio
Hasta ahora, la región de Novosibirsk no ha logrado atraer a un inversor como Salavatsteklo. En la foto: ex gobernador de la OSN Vladimir Gorodetsky (izquierda), primer vicepresidente del gobierno de la OSN Vladimir Znatkov (centro), exjefe de la Asamblea Legislativa de la OSN Ivan Moroz (derecha).
Qué ayuda y qué impide que Novosibirsk Oblast (NSO) atraiga inversores, cuáles son las reservas para el crecimiento de la inversión en la región, Continent Siberia descubrió utilizando el ejemplo de Salavatsteklo JSC. Hasta ahora, esta empresa de Bashkir no ha logrado construir una planta en el NSO, aunque el proyecto se anunció públicamente bajo al menos dos gobernadores de Novosibirsk.
Recordemos que la empresa Bashkir Salavatsteklo, que posee hasta el 30% del mercado ruso de vidrio plano, anunció planes para construir una planta en la región en 2011. El plazo para el proyecto por valor de 10 mil millones de rublos se pospuso al menos tres veces. Habiendo estudiado la historia del problema, "KS" nunca pudo obtener información completa sobre qué razones objetivas o las decisiones fallidas de alguien impidieron la construcción de una empresa con una capacidad de 800 toneladas de vidrio plano por día en Novosibirsk, pero aprendió mucho de detalles interesantes.
Exjefe de la región de Novosibirsk Vladimir Gorodetsky Después de la renuncia de Gorodetsky, habló sobre la interacción en curso a principios de octubre. y. O. Vicegobernador de la región de Novosibirsk, Sergey Semka, especificando que el gobierno ofrece al inversionista considerar la posibilidad de ubicar la producción en el territorio de la planta en quiebra "Sibselmash". El gobierno regional dice que la complejidad de la selección del sitio se debe a los requisitos "sin precedentes" del inversor en el territorio. En particular, en términos de energía, electricidad, falta de agua subterránea, dureza del suelo, la presencia de vías férreas no públicas adyacentes al ferrocarril principal, una cierta configuración del sitio.
Al mismo tiempo, una fuente cercana a la dirección de Salavatstekla dijo a KS que, en su opinión, el "proceso lento" se ralentizó durante mucho tiempo no por la falta de un territorio adecuado que cumpliera con los requisitos para la producción de vidrio plano, sino por la inacción de los funcionarios responsables del gobierno de NSO. “Rusia es grande, no creo que sea difícil encontrar un lugar adecuado para construir una planta. No se trata de la plataforma, sino de la actitud ”, resumió el interlocutor.
Señaló que la última vez que el director general de Salavatstekla, Sergei Agureev, estaba en Novosibirsk con un accionista para inspeccionar el sitio en el pueblo de Gorny. “Han llegado, y hay una gran fábrica operando allí, hay polvo alrededor ... En la producción de vidrio en la etapa de aplicación del recubrimiento, debe haber condiciones médicas”, dijo la fuente.
Una fuente de "KS", familiarizada con la situación, informó sobre otro escenario de hechos, señalando que, según él, el argumento decisivo no fueron los parámetros del sitio, sino una reunión fallida del presidente de la junta directiva de JSC "Salavatsteklo" Radik Sultanov con el ex gobernador de la región de Novosibirsk Vladimir Gorodetsky ... “A pesar de que el inversor impone una serie de requisitos que son difíciles de cumplir en un sitio, el acuerdo de Gorny Company le convenía. La región, a su vez, también estaba interesada en la construcción de una planta en este terreno, ya que Gorny, cuando entraba un inversor, podía recibir el estatus de Territorio de Desarrollo Avanzado. Esto fue beneficioso para ambas partes. Las empresas recibirían beneficios fiscales sin precedentes, los ahorros podrían ser de alrededor del 20% de la inversión total en el proyecto ”, dijo la fuente de la publicación. Según el interlocutor de "KS", las negociaciones ya estaban en marcha, el sitio fue estudiado por el ingeniero jefe y tecnólogo de "Salavatstekla", una visita a la región de Novosibirsk del director general y el propietario de la empresa y una reunión con el gobernador fueron planeados. Sin embargo, algo salió mal. "Después de la reunión con Gorodetsky, Sultanov, al salir de la oficina, dijo que ni un solo gobernador le había hablado así", dijo a KS una fuente familiarizada con la situación. - Después de eso, la delegación fue a mirar el sitio con mal humor. Estaba claro que el inversor había cambiado de opinión. Y de hecho, habiendo llegado a Gorny, dijeron que el sitio no era adecuado debido al fuerte polvo ”, agregó la fuente. Al mismo tiempo, no fue posible conocer los detalles del curso de las negociaciones del gobernador del "KS": Vladimir Gorodetsky se abstuvo de comentar.
Tampoco se aprobaron otras parcelas propuestas para la construcción. En 2016, una delegación de la empresa llegó a la ciudad para inspeccionar el sitio junto a la planta de fibras artificiales de Novosibirsk. Según la fuente de "KS" de la empresa, el inversionista iba a estar de acuerdo, pero resultó que la planta de defensa ya había comprado estas tierras. Otros territorios también tuvieron sus "sorpresas". “Miramos el Parque Industrial y Logístico (PLP)”, dijo la fuente del “KS”. - Querían ofrecer al inversor una parcela en el otro lado, pero resultó que allí estaba prevista la construcción de un gran intercambiador de transporte. En consecuencia, ahora es demasiado pronto para construir algo en este territorio, ya que los límites del centro de transporte aún no están claros. Además, la tubería de la fábrica de vidrio de 80 metros de altura puede no cumplir con los requisitos del aeropuerto de Tolmachevo ”, agregó. El sitio de Sibselmash, que podría adaptarse a las partes, tampoco funcionó. “Sibselmash tiene dueño, dijo una cosa en las reuniones, pero otra resultó ser cierta”, compartió una fuente de “KS”. - El propietario de Sibselmash tiene otros planes para el territorio de la planta. Probablemente, todos los objetos serán demolidos para la construcción de un conjunto residencial ”, sugirió.
Otra fuente de "KS", familiarizada con la situación, recordó que a "Salavatsteklu" se le ofrecieron territorios ya una distancia considerable de Novosibirsk. En particular, en Kuibyshev. “Está claro que todos los inversionistas quieren ir a Novosibirsk, y el gobernador necesita desarrollar la región de Novosibirsk para que los inversionistas también puedan ingresar a las ciudades pequeñas”, respondió el interlocutor de KS con comprensión sobre la elección de la administración.
Al mismo tiempo, algunos de los diputados de la Asamblea Legislativa creen que el proyecto en consideración aún no se ha implementado debido a la fría recepción de Vladimir Gorodetsky.
“Se programó la reunión del gobernador con el director general de la empresa Sergei Agureyev, luego se pospuso por dos horas. Considerando que la persona había llegado especialmente, esa expectativa, puedo asumir, no fue demasiado agradable para él, - dijo el interlocutor de "KS", quien no quiso dar su nombre. - El posterior encuentro dejó al empresario con un regusto desagradable. La discusión del proyecto no tomó más de 15 minutos, el gobernador se limitó a frases generales, dando la orden: "Sí, aquí está comprometido". Resulta que se perdió el sentido de la visita. Aparentemente, esto molestó mucho a Agureev. Probablemente, pensó: “Si existe tal actitud en la etapa de atracción de inversiones, ¿qué se puede esperar en la etapa de implementación?” - sugirió el interlocutor de “KS”. Sin embargo, es importante señalar que la propia empresa Continent Siberia no confirmó estos detalles del encuentro.
Vladimir Gorodetsky (izquierda) y Vladimir Znatkov. Foto del archivo "KS" Uno de los diputados de la Asamblea Legislativa de la OSN También cree que en la actuación del bloque económico del gobierno "se puede rastrear algún tipo de pasividad". “No existe una metodología como, por ejemplo, en las regiones de Kaluga y Belgorod”, dice. - En otras regiones, los inversionistas desde el momento en que ingresan a la región comienzan a "abrazarse, conducir a un restaurante" y ofrecer las mejores condiciones. Las autoridades son responsables. Si el proyecto no se lleva a cabo, allí se castiga con mucha dureza. ¿Quizás esto no sea suficiente para nosotros? " - él sugiere. Según el diputado, varios factores juegan un papel decisivo en el trabajo con los inversores. “Creo que aquí hay un poquito de todo: las manos del gobernador no llegaban, y hablaba superficialmente ... Me reuní y prometí ... Y el Ministerio de Desarrollo Económico, en el que cayó el impulso principal, - solo buenos teóricos , pero no los practicantes ... las cifras no ven casos significativos ”, dijo.
Especialista en marketing regional Lada Yurchenko piensa , que en la región no hay suficiente coordinación de interacción entre departamentos económicos. « Hemos construido comunicaciones interdepartamentales de manera ineficaz y los planes de los diferentes ministerios no están equilibrados, - dice Yurchenko. - No existe una política de competencia profesional de alta calidad en la región de Novosibirsk. No se ha demostrado ningún deseo de implementar un proyecto complejo en ningún ámbito. Una integrada es aquella que considera el desarrollo económico no como un fin en sí mismo, sino como un instrumento de desarrollo social y territorial. No en vano el centro federal exige la gestión de proyectos. En Novosibirsk, esta aún no es una historia aceptada ”, agregó.
El vicepresidente de la Comisión de Política Presupuestaria, Financiera y Económica y Propiedad de la Asamblea Legislativa Regional, presidente de la Junta Directiva de la Agencia de Desarrollo de Inversiones de la Región de Novosibirsk, Yuri Zozulya, está convencido de que el Ministerio de Desarrollo Económico "no es cumpliendo su función ". “Han aprendido a componer volúmenes fantásticos sobre lo maravillosa que será nuestra vida, pero, lamentablemente, no saben cómo administrar realmente la economía”, dijo la fuente del “KS”. “Creo que mientras exista tal ideología en el ministerio, la región no tiene posibilidades de lograr un desarrollo real”, dijo.
Según Yuri Zozuli, para revertir la situación es necesario cambiar el escenario de inercial a activo. “Constantemente decimos que es necesario buscar activamente inversores. Todo esto recuerda una historia sobre halva. A menudo lo pronunciamos, pero no se vuelve más dulce en la boca, dice Yuri Zozulya. - Para pasar de las palabras a los hechos, se necesita una infraestructura real, mecanismos reales. Es necesario determinar qué personas se necesitan para trabajar en este formato, y también determinar qué puede ofrecer la región ". El interlocutor de KS está convencido de que la región de Novosibirsk debería ser una de las primeras en Rusia que podría implementar un enfoque innovador completamente nuevo en términos de formar un paquete de inversiones, incluso en la etapa de llevar proyectos a la comercialización, desde una startup hasta una gran producción a escala.
“Entonces podremos asegurar inversores a bastante largo plazo. Será interesante para ellos venir aquí. ¿Y con qué te sorprenderemos? Beneficios Otros sujetos de la Federación también ofrecen beneficios. Hoy no contamos con un mecanismo único que nos distinga de otras entidades constituyentes de la Federación ”, enfatiza Zozulya.
Olga Molchanova En la actualidad, la empresa Salavatsteklo, según KS, decidió hacer una breve pausa y aún no planea una visita a la región, pero la NSO no ha abandonado sus intenciones de implementar el proyecto.
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