Instrucción tecnológica para la elaboración de snacks y patatas fritas. Tecnología de producción de chips

Las patatas fritas son, podría decirse, el producto más popular de la serie de snacks. Crisp apareció por primera vez en Estados Unidos en 1850. Luego, su producción se estableció en Gran Bretaña. Las patatas fritas modernas están hechas de patatas crudas o de varios tipos con la adición de almidón.

La popularidad de los chips es alta no solo en el extranjero, sino también en nuestro país. Después de todo, este producto se puede comer inmediatamente del paquete sobre la marcha y, dado el ritmo de vida acelerado de los ciudadanos, es muy conveniente. Desde que comenzaron a utilizar todo tipo de aditivos aromatizantes, la demanda de este producto se ha multiplicado varias veces.

Equipo para la producción de

Actualmente, el mercado del país ofrece una amplia gama de equipos de producción para la producción de chips, así como para su empaque. Las opciones pueden variar en rendimiento y costo. Se ofrecen varias líneas de producción de diferentes fabricantes para pequeñas y medianas empresas.

La línea de producción incluye una lavadora, un pelador de patatas, una máquina blanqueadora, una cesta y un accesorio, un cortador de verduras, una freidora industrial con una cesta, una mesa de trabajo y otros accesorios. Además, la línea de producción está equipada con una máquina empacadora.

El área de producción depende del equipo de trabajo y la capacidad. Si la línea de producción tiene la capacidad más pequeña (20 kg / h), entonces necesitará una habitación con un área de al menos 55m². Además, se requiere un almacén, de aproximadamente 25 metros cuadrados. En consecuencia, para líneas de producción de alta producción, se requerirán locales de hasta 140 metros cuadrados, más un almacén de hasta cincuenta metros cuadrados.

La línea de producción automática más pequeña para la producción de chips puede trabajar solo tres personas por turno, mientras que el área de mayor capacidad requiere cuatro personas. Por supuesto, una línea de producción automática debe ser atendida por un técnico que, al mismo tiempo, pueda realizar las funciones de gerente, instalador, trabajador de almacén y electricista.

Tecnología de producción de chips

La tecnología para la producción de chips es bastante simple. Primero viene la preparación de las patatas. Debe lavarse, pelarse y cortarse en rodajas finas de 2 mm. Luego trate con vapor y agua hirviendo. Luego se secan las patatas.

Luego se fríen los platos en aceite vegetal, se le añaden todo tipo de ingredientes y sabores. Espolvoree sal y especias, rocíe o rocíe sobre el producto, revolviendo constantemente. Para envasar chips, se utilizan bolsas especiales a prueba de humedad, en las que el producto se puede almacenar durante un tiempo suficientemente largo.

Para la producción de chips, necesitará instalaciones, equipos y materias primas adecuados. Además, debe obtener un certificado, tanto para la producción como para el producto en sí. Las instalaciones para la producción de chips deben cumplir con todos los estándares SES.

Un video detallado de cómo hacerlo de la manera clásica:

Cómo se hacen las Pringles:

Para la fabricación de chips, puede usar papas crudas, pero la calidad de las materias primas debe ser impecable, y esto no siempre es posible. Por lo tanto, la mayoría de las virutas se fabrican a partir de pellets. Los pellets son espacios en blanco que se almacenan durante mucho tiempo. La producción de chips a partir de un producto semiacabado de este tipo tiene varias ventajas. En primer lugar, la conveniencia del almacenamiento y el transporte y, en segundo lugar, el producto resultante puede tener una amplia variedad de formas y propiedades para el consumidor.

Los pellets se elaboran con productos de patata y cereales (arroz, maíz, hojuelas de patata, harina, etc.). Se pueden adquirir los que se obtienen exprimiendo la materia prima a través de una matriz de cierta forma a alta presión, pero aún así los pellets estampados son más de uso frecuente, por lo que después de freír se parecen más a rodajas de patata natural.

Solo se necesitan de 10 a 15 segundos para freír las virutas de pellet, mientras que se necesitan 2 minutos para freír las virutas normales. Además, contienen hasta un 40% de aceite, que es un 25% menos que los convencionales, por lo que son menos nutritivos. Las astillas de pellets tienen un sabor estable, una apariencia correcta y hermosa sin "ojos".

Los pellets son producidos por muchas empresas procesadoras de patatas. Estas materias primas se envasan principalmente en sacos kraft de 25 kg. Los aditivos aromatizantes pueden ser muy diferentes: tocino, queso, pimentón, ajo, eneldo, etc.

El proceso tecnológico para la producción de virutas de pellets es muy sencillo. Primero, el producto semiacabado (pellet) se fríe rápidamente en aceite vegetal y luego, de acuerdo con la receta, se agregan los condimentos aromatizantes. Después de freír, las patatas fritas adoptan una amplia variedad de configuraciones.

La idea de negocio implica la adquisición de una línea de producción para la producción de patatas fritas. Está previsto producir patatas fritas con los sabores más populares entre los consumidores rusos: tocino, pollo y champiñones. El producto se empaquetará en bolsas especiales de 100 y 200 gramos.

El producto está diseñado para la audiencia de consumidores locales, la geografía estimada de la venta de chips es la región donde se basa la producción. se planea organizar a través de un intermediario mayorista local que entregará chips al menudeo (quioscos, supermercados) por su propio medio de transporte.

Perspectivas de desarrollo empresarial

Las papas fritas son un producto alimenticio que se obtiene cortando las papas en rodajas finas, seguido de freírlas en freidoras industriales especiales. Aunque no es para productos esenciales, cuya demanda estable está garantizada por su propia esencia, sin embargo, los chips son bastante populares entre los rusos.

Las patatas fritas son el segmento principal del mercado de aperitivos más grande de Rusia, que absorben más 40% su volumen total. Y esto equivale, no a muchos, no a poco, más 100 millones de toneladas productos crujientes de patata al año.

En general, la popularidad de los chips en Rusia se formó en el contexto del ritmo de vida acelerado de nuestros conciudadanos. El hecho de que se puedan comer fuera de la caja, sobre la marcha, ha hecho que las patatas fritas sean un producto muy popular. Sin embargo, los propietarios de las principales marcas de chips, lo mismo Lays o Estrella, convenciendo con la ayuda de publicidad masiva en la moda y popularidad de sus productos (especialmente para los jóvenes). Sin embargo, la oportunidad de usarlos con bebidas, con la misma cerveza, jugó un papel igualmente importante en la popularización de las patatas fritas.

Entre los posibles riesgos para las empresas, cabe destacar el hecho de que los chips, en general, se consideran un producto nocivo. Sí, y a medida que se populariza un estilo de vida saludable en Rusia, es posible predecir una disminución en su consumo y el desplazamiento por otros productos, lo mismo. Sin embargo, esto no sucederá antes de 5 a 7 años; para entonces, las inversiones en el negocio tendrán tiempo de recuperarse.

Tecnología

En general, el atractivo de organizar un negocio para la producción de chips es que la tecnología para su fabricación es sumamente simple.

1. El proceso de elaboración de chips comienza con la preparación de materias primas, que son las patatas. En el primer paso, las patatas se lavan, se pelan y se cortan en platos de 1 a 2 mm de grosor. Para simplificar el proceso de corte, los tubérculos de papa deben tener aproximadamente el mismo tamaño y forma.
2. Etapas posteriores del proceso tecnológico: procesamiento de placas de papa cortadas con vapor y agua caliente (escaldado);
3. Secado previo, eliminando el exceso de humedad;
4. Freír en aceite de girasol (a una temperatura de unos 150 ° C), añadiendo sabores e ingredientes, según receta.
5. Luego, los chips se empaquetan en bolsas de embalaje especiales (con suficientes propiedades repelentes al agua) y el producto terminado se envía al almacén.

Equipo y organización del sitio de producción.

Ahora el mercado ruso ofrece la más amplia gama de equipos para organizar la producción y envasado de chips para las necesidades de las pequeñas y medianas empresas. En particular, las opciones más variadas (en términos de costo y rendimiento las ofrece la productora Ural-RT):

1. El fabricante es la empresa Ural-RT.
2. La línea completa incluye bañera de lavado, peladora de patatas, escaldadora con accesorio y cesto, cortador de verduras, freidora con accesorio, cesto, mesa de trabajo y elementos auxiliares. Además del propio equipamiento tecnológico, la línea completa para la producción de chips también incluye una máquina de envasado.
3. Hay 3 opciones para el rendimiento del equipo:
   • 20 kg de chips por hora (volumen de procesamiento de papa: 80-100 kg por hora);
   • 40 kg de chips por hora (volumen de procesamiento de papa - 160-200 kg por hora);
   • 60 kg de chips por hora (volumen de procesamiento de papa: 240-300 kg por hora);
4. El costo del equipo depende de su desempeño y es:
   • 20 kg de chips por hora - 590 mil rublos;
   • 40 kg de chips por hora - 1.743 millones de rublos;
   • 60 kg de chips por hora - 2,23 millones de rublos.

El área requerida del sitio de producción depende del equipo y su capacidad. Entonces, para una línea con una capacidad mínima de 20 kg por hora, solo se requieren 55 m2 de área de producción (más 20-25 m2 para un almacén de materias primas y productos terminados). En consecuencia, para líneas con capacidad de 40 y 60 kg de virutas por hora, se necesitan áreas de producción de 100 y 140 m2, con un área de almacén de 35 y 50 m2.

Los equipos con una capacidad mínima pueden ser atendidos por solo 3 operadores por turno, para instalaciones con una capacidad mayor, se requerirán 4 personas. Además, el sitio necesita un tecnólogo (también es gerente), un instalador, un electricista y un trabajador de almacén.

Estudio de viabilidad del proyecto

La inversión inicial para poner en marcha un negocio (con una productividad media de 40 kg de productos por hora) será:

• Adquisición de una línea de producción: 1.743 millones de rublos.
• Supervisión de entrega e instalación de la línea de producción (10% del costo) - 175 mil rublos.
• Los costos de preparar la tienda para el trabajo (revisión, acabado) - 500 mil rublos.
• Creación de un stock de materias primas de 2 semanas (más, no aconsejable): papas, aceite de girasol, sal, aditivos, bolsas de embalaje: 500 mil rublos.

El volumen total de inversiones para abrir un negocio para la producción de chips ascenderá a 2 918 000 rublos.

Con una productividad promedio de 40 kg de astillas por hora, operación de 12 horas, 250 días hábiles por año y la condición de alcanzar el 50% de la carga posible, el sitio producirá 60 toneladas de productos por año.

El precio de venta al por mayor de chips es de aproximadamente 200 rublos por 1 kg. Los ingresos anuales para las empresas son de 12 millones de rublos, la rentabilidad planificada es del 20%, el período de recuperación es de 18-24 meses.

Archivos adjuntos: desde 930.000 rublos

Recuperación: a partir de 4 meses

Patatas fritas: un aperitivo que se prepara cortando en rodajas finas los tubérculos de patata y fritos. No pertenece a productos esenciales, pero tiene una demanda constante y es popular entre la población. El negocio de producirlo, con el enfoque correcto, dará sus frutos con bastante rapidez. Consideremos cómo organizarlo correctamente.

Concepto de negocio

La idea de emprendimiento para la producción de chips implica la compra de una línea de producción para la preparación de snacks de papa. Las patatas fritas se pueden hacer con una variedad de sabores. Especias comunes: pollo, champiñones, tocino. El envasado se realiza en envases de polietileno especializado de ciento doscientos gramos.

Este producto está destinado a una amplia audiencia. La implementación se lleva a cabo a granel a través de intermediarios que se dedican a la entrega minorista de mercancías a los puntos de venta en su propio transporte. Puede suministrar patatas fritas a tiendas y puestos privados, cafés, pubs y restaurantes.

Qué se requiere para la implementación

Hoy el mercado ruso cuenta con una amplia gama de líneas tecnológicas para la producción y envasado de snacks. Varían en capacidad y costo. La línea consta de lavadora, peladora de tubérculos, máquina blanqueadora, cortadora, freidora, mesa de trabajo y elementos adicionales. También se agregó una empaquetadora automática para el producto terminado.

Un pequeño aparato que produce 60 kg de productos por hora cuesta desde 600,000 rublos.

Tecnología de cocción:

El tamaño del taller depende de la línea tecnológica seleccionada y la capacidad. Para equipos con la capacidad más pequeña (veinte kilogramos por hora), necesita al menos 55 metros cuadrados, más 25 "cuadrados" para un almacén. Esta línea para la producción de snacks es atendida por dos personas por turno.

Instrucciones de inicio paso a paso

En primer lugar, haga un plan de negocios en tres copias: optimista, realista y pesimista. En los tres casos, describa los cálculos y los posibles riesgos. Entonces puede comenzar a abrir el negocio en sí:

1. Verifique la disponibilidad de potenciales puntos de venta, pre-negocie con los compradores de los productos.
2. Registrar oficialmente una empresa ante las autoridades fiscales, obtener permisos sanitarios. El estado (LLC o empresario individual), así como el régimen fiscal, depende de la escala del negocio.
3. Alquilo habitación para taller. Puede ahorrar dinero abriendo una planta de producción en los suburbios, donde los precios de alquiler son más bajos.
4. Compra e instala equipo.
5. Compra materias primas. Si negocia con los agricultores locales por adelantado, las papas costarán menos que comprarlas al por mayor.
6. Contratar personal.

El último paso antes de comenzar es la celebración de contratos formales con los compradores. No debe fabricar productos bajo su propio riesgo y riesgo: tiene una vida útil.

Cálculos financieros

Un cálculo preciso de los posibles ingresos y costos financieros le dirá qué tan rápido recuperará su inversión inicial, alcanzará el punto de equilibrio y comenzará a obtener una ganancia neta.

Capital inicial y gastos mensuales

Calculemos cuánto dinero se requerirá en rublos para abrir un negocio (a un costo mínimo):

• compra de una línea de producción - 600,000;
• entrega e instalación de equipo (10 por ciento del costo): 60.000;
• preparación de talleres y permisos: 40.000;
• compra de materias primas y materiales de embalaje durante el primer mes - 100.000;
• salario de cuatro empleados durante el primer mes (dos turnos) - 80.000;
• pago de alquiler y facturas de servicios públicos: 30.000;
• Gastos imprevistos - 20.000.

Capital inicial total - 930,000 rublos.

Los gastos mensuales sin incluir impuestos incluirán alquiler y servicios públicos, compra de materias primas y empaques, salarios de empleados y gastos imprevistos. En promedio, ascenderán a 230.000 rublos.

Cuánto puede ganar y períodos de amortización

Para conocer estos indicadores, debe tener en cuenta:

• productividad (mínimo - 20 kg por hora);
• el número de días y horas de trabajo por día (250 turnos de 12 horas);
• utilización de la capacidad de producción: 50 por ciento.

En este caso, el taller producirá 30 toneladas de mercancías por año. Si lo vende a granel, a un precio promedio de 200 rublos por kilo, los ingresos del año serán de 6,000,000 de rublos. Mensual - 500,000 rublos.

Con cálculos optimistas, la ganancia neta de impuestos es de 470.000 por mes. Si excluimos los gastos, la ganancia neta será de 240.000 por mes. En este caso, la inversión inicial se amortizará en 4 meses.

Pero situaciones reales sugieren que, teniendo en cuenta todos los indicadores de rentabilidad, una pequeña empresa da sus frutos en aproximadamente un año.

Beneficios y riesgos comerciales

Las papas fritas son el principal tipo de snacks rápidos en el mercado del país, representan más del 40% de la producción total de dichos snacks, que es de cien millones de toneladas de productos al año.

La popularidad de los bocadillos de papa en Rusia está determinada por el ritmo de vida acelerado. Este producto se consume instantáneamente directamente del paquete, sin paradas ni interrupciones adicionales. Se pueden consumir como botana con cerveza, que no es menos popular en nuestro país.

El riesgo del espíritu empresarial es que este producto no se considera muy saludable.

Consideremos en la tabla los posibles riesgos y beneficios de la producción:

Un aspirante a emprendedor podría considerar hacer chips únicos como chips de espiral, carne, manzana o maíz.

Gracias a la promoción de estilos de vida saludables, ahora estos productos son algo reemplazados por tipos de snacks más "correctos", por ejemplo, pistachos o cacahuetes. Pero, según las previsiones de los especialistas en marketing, la demanda de chips se mantendrá durante al menos otros cinco años, por lo que el negocio tendrá tiempo de amortizar.

Las patatas fritas son uno de los tipos más populares de desayuno rápido. Aparecieron por primera vez en 1850 en la ciudad estadounidense de Saratoga, en el estado de Nueva York. El crujiente se produjo en el Reino Unido con el nombre de patatas fritas. Para la producción de chips actuales, se utilizan patatas crudas o varios tipos de harinas con la adición de almidón.

Plan. Las patatas fritas son populares no solo en el extranjero, sino que la población de nuestro país las consume con entusiasmo. Recientemente, con el uso de todo tipo de sabores, la popularidad de los chips ha aumentado aún más.

Para producción de chips necesita encontrar un local adecuado, comprar equipos, materias primas y también certificar la producción y los productos. Necesitará una habitación pequeña, hasta 20 pies cuadrados. m, dos personas pueden trabajar en el equipo.
Puede comprar equipos para la producción de chips de NPP Elf-4M. Este es un conjunto especial de equipo IPKS-0601, diseñado para la producción de chips a partir de productos semiacabados y envasarlos en bolsas de película de polipropileno. Las características técnicas, la composición del equipo y una cadena de todo el conjunto se presentan en la tabla:

Especificaciones	Marca
	IPKS-0601
Productos elaborados: virutas de productos semiacabados, kg / h	100
Potencia instalada, kW	23,2
Personal de servicio, personas	2
Área de producción requerida, al menos, m2	20
COMPOSICIÓN:
Freidora IPKS-073-01, volumen 80 l, pz.	1
Accesorio para freidora IPKS-073-07, uds.	1
Cesta para freír IPKS-073-04, acero inoxidable, uds.	6
2
Bandeja de plástico, uds.	6
Máquina de llenado y envasado RT-UM-11,
hasta 10 paquetes / min., dosis 25-2000 g, uds.	2
Precio, rublos	192.714 (2007)

Las patatas fritas se pueden hacer con patatas crudas, pero para ello la calidad de las materias primas debe ser impecable, lo que no siempre es posible. Por lo tanto, las virutas están hechas principalmente de pellets, espacios en blanco que se pueden almacenar durante mucho tiempo. La producción de chips a partir de un producto semiacabado seco proporciona una serie de ventajas asociadas no solo con la conveniencia de almacenamiento (hasta 1 año) y transporte, sino también con la producción de productos de diferentes formas y propiedades de consumo.

Los productos de patata, productos de arroz, maíz, harina, etc. se utilizan como materias primas para la fabricación de pellets. Según la composición de las materias primas, los pellets se pueden dividir en los elaborados a partir de cereales (arroz, maíz, harina) y patata. productos (hojuelas de patata y almidón).

Puede comprar gránulos obtenidos por extrusión de materias primas a través de un troquel de una configuración determinada a alta presión, pero los gránulos de patata estampados son más populares. Al freír pellets prensados ​​se obtienen rodajas similares a las de patata natural.

El tiempo para freír las virutas de pellet en aceite es de 10-15 segundos (las habituales son hasta 2 minutos), mientras que contienen hasta un 40% de aceite vegetal, que es un 25% menos que las habituales, respectivamente, contienen un 15% Menos Calorias. Las astillas de pellet tienen un sabor estable, una apariencia correcta y hermosa y no contienen "ojos".

Los pellets de diferentes fabricantes difieren en sus características. Varias empresas procesadoras de patatas se dedican a la producción de pellets. Se producen principalmente en bolsas kraft de 25 kg (el precio de 1 kg es hasta 6.5 cu), pueden ser con diferentes propiedades gustativas: con sabor a tocino, queso, pimentón, ajo, eneldo, camarón, champiñón, pollo, cebollas con crema agria, etc.

La tecnología para la producción de virutas de pellets es muy sencilla. Primero, hay una fritura a corto plazo del producto semiacabado (gránulos) en aceite vegetal y luego, si es necesario, se agregan condimentos aromatizantes. Después del tostado, los gránulos adquieren diferentes formas y sabores.

Existe otra opción para la producción de chips. Primero, se tritura el puré de papa seco con un molino (MM 10), luego se tamiza el puré de papa y el almidón (tamiz MPMV-250), se mezclan los componentes y se prensan los gránulos con una máquina de prensado PMI-02. A continuación, se secan los gránulos (armario de secado MHShS-01.02) y, a continuación, se utilizan los gránulos terminados para preparar las virutas. Si utiliza un baño para freír IPKS-073-01 para freír, una grageadora UGP-1 para agregar sal, aromatizantes y para cargar, y un dispositivo semiautomático U01 (51) para dosificar y envasar, entonces todo esto le costará 412 mil rublos en la compra de la empresa Dialog Plus. Productividad del equipo: 30 kg / hora. El área requerida para la producción es de 30 metros cuadrados. m, es aconsejable trabajar en dicho equipo en la composición de cuatro personas

Puede hacer chips a partir de papas crudas, para lo cual necesitará otros equipos, que puede comprar en NPP Elf-4M - IPKS-0603. Este equipo no solo puede producir patatas fritas, sino también patatas crujientes. La tecnología para hacer patatas fritas a partir de patatas crudas no difiere de la tecnología para la producción de patatas crujientes (ver artículo). El conjunto de equipos es más caro ya que incluye todo lo necesario para pelar, blanquear y cortar.

Una pequeña tienda para la producción de chips con una capacidad de 600 kg por turno puede brindarle al propietario una ganancia de $ 5 mil por mes y más.

En San Petersburgo, unas cinco empresas se dedican a la producción de patatas fritas. Estos son LLC "Petrosnek" (marca "Smak"), CJSC "Snack" (marca "Gorodok"), etc.

"Con un caso bien organizado rentabilidad Tal taller es del 25-30%, periodo de recuperación producción - alrededor de 2 años ", - dice Alexey Lyutikov, Director General de CJSC" Snack ", que se especializa en la producción de patatas fritas y otros snacks (snacks secos).

Hace tres años, según TNS, las patatas fritas eran el tipo de aperitivo más popular en Rusia: eran consumidas por el 50% de los consumidores nacionales.

Según Russian Product JSC, el ruso medio come hasta 400 g de papas fritas al año, y un estadounidense - 10 kg... Futuro previsible de esta empresa crecimiento del segmento de mercado de chips será de aproximadamente un 15-20% anual.

La mayoría de los fabricantes rusos producen los llamados chips extruidos o reconstituidos... A diferencia de las papas fritas enteras, están hechas de alimentos precocinados como hojuelas de papa, gránulos o almidón. Entre todos los tipos de bocadillos secos, los chips extruidos son los campeones en "sequedad" y contienen significativamente menos grasa y calorías que sus contrapartes de papa.

“Esto los hace atractivos para los amantes de los bocadillos que se preocupan por su salud”, señala Aleksey Lyutikov. “Y desde el punto de vista de la organización de la producción, es mucho más barato y más fácil producir chips extruidos que a partir de papas enteras”.

Paso 1. Locales para la producción de chips

Para organizar un pequeño taller para la producción de chips extruidos con una capacidad de 600 kg por turno, se requerirá una sala con una superficie de unos 150-200 m2.

Debe estar ubicado no menos de 100 m del edificio residencial más cercano. “Para acomodar una pequeña línea de procesamiento, se necesitan 100 m2”, concreta el Director General de CJSC “Snack” Alexey Lyutikov, “y el resto del área se necesita para un almacén de materias primas, un almacén para productos terminados y locales domésticos . "

Según él, lo mismo requisitos sanitarios, como cualquier otro destinado a la producción alimentaria. “Por lo tanto, la habitación debe mantenerse limpia. Por lo tanto, el piso y las paredes deben estar terminados con dichos materiales, gracias a los cuales se prestan fácilmente a la limpieza en húmedo ", dice Alexey Lyutikov.

Proveer suministro de energía, suministro de agua, alcantarillado y ventilación... También necesitas cuidar seguridad contra incendios según los requisitos establecidos por la legislación.

"Los certificados para todos los equipos deben ser proporcionados por sus fabricantes", advierte el jefe de CJSC "Snack", "y para las materias primas - fabricantes o proveedores". Antes de comenzar la producción, se deben inspeccionar las instalaciones y luego se deben emitir los permisos necesarios de SES y la Supervisión Estatal de Incendios. Finalmente, después de haber realizado muestras de productos en su taller, debe obtener un certificado de conformidad de TEST - San Petersburgo.

Paso 2. Equipo para la producción de chips.

El equipo para la producción de productos extruidos es producido por empresas nacionales, incluidas APREL LLC, VES LLC, Russkaya Trapeza LLC, etc., con sede en San Petersburgo.

También hay extrusoras de alimentos producidas en el extranjero: la francesa Clextral y otras en el mercado de la ciudad.

Como regla general, el equipo nacional es de 4 a 5 veces más barato que el equipo importado, pero requiere mantenimiento continuo, - comparte el Director General de la empresa "Snack" Alexey Lyutikov, - y el moderno importado es más confiable y fácil de operar, toda la línea se controla con un botón ". Esta línea le permite automatizar el proceso de fabricación de chips.

La materia prima se carga en un transportador de alimentación y luego pasa por un ciclo tecnológico continuo. Una vez terminadas, las patatas fritas y aromatizadas se envían a la máquina de envasado donde se envasan en bolsas laminadas, que suelen pesar entre 20 y 200 g.

Paso 3. Materias primas para chips

Se utiliza con mayor frecuencia para la producción de chips extruidos. casi terminado, 60-70% elaborado a partir de almidón de patata prensado llamado gránulos.

“Los pellets son placas planas pequeñas, de aproximadamente 2 × 2 cm, de forma rectangular o rizada, en forma de espirales, nubes, etc.”, explica Alexey Lyutikov, director general de CJSC “Snack”. En el mercado de la ciudad hay pellets producidos por empresas nacionales y extranjeras: St. Petersburg CJSC "Snack", Moscow Region LLC "Pellet", empresa polaca PIFO, holandesa RIXONA, española Liven, etc.

Además de los pellets, el proceso tecnológico debe involucrar aceite vegetal y aromas... Estos últimos te permiten darle a las patatas fritas una variedad de sabores: queso, eneldo, tocino, etc.

"Usualmente usan sabores que son idénticos a los naturales", señala Aleksey Lyutikov, "de producción nacional o extranjera". Son ofrecidos por empresas dedicadas al suministro mayorista de productos para la producción de alimentos, por ejemplo, las empresas Progress, Factoria-Trade, ROHA-SOYUZ de San Petersburgo, etc. Decenas de empresas venden aceite vegetal en San Petersburgo, incluida la de San Petersburgo. . Petersburg ”, LLC“ Alpha ”, LLC“ Istochnik ”, etc.

“Los costos generales también se agregan al costo de producción , costes de embalaje, electricidad, transporte, sueldos del personal“, - recuerda Alexey Lyutikov.

Paso 4. Personal en el taller para la producción de chips.

Se requieren tres operadores para dar servicio a una línea de procesamiento con una capacidad de 600 kg de virutas por turno.

“No hay instituciones educativas en Rusia que capaciten al personal en la especialidad de“ producción de bocadillos ”, afirma el Director General de CJSC“ Snack ”Alexey Lyutikov. - Cuando organizamos la producción, estudiamos la tecnología de producción de bocadillos de acuerdo con los libros, las características del equipo, de acuerdo con las instrucciones, y luego nosotros mismos, en el lugar, capacitamos a los operadores. Ahora los trabajadores experimentados están formando aprendices ".

El salario de los operadores en una empresa que opera con éxito, en promedio, es de 15 mil rublos. por mes. Además, el taller necesita tecnólogo, que monitorea la calidad de las materias primas y productos terminados. “No hay suficientes tecnólogos en San Petersburgo”, señala Aleksey Lyutikov, “por lo tanto, sucede que las empresas se atraen entre sí. También se requiere un mecánico de equipos. En un pequeño taller, puede combinar sus actividades con las funciones de uno de los operadores de la línea tecnológica ”, dice Alexey Lyutikov. Los gerentes de ventas trabajan por un pequeño salario y un porcentaje del costo de los bienes vendidos.

El taller también necesitará un "entrante" señora de la limpieza, cargador, conductores.

Paso 5. Distribución de chips listos para usar.

Las fichas están a la venta Casi en cualquier parte... Los chips se pueden suministrar tanto directamente a los puntos de venta como a los mayoristas. En las grandes ciudades, donde muchas marcas, tanto rusas como extranjeras, compiten en el mercado, no es fácil establecer ventas, - comparte el Director General de CJSC "Snack" Alexey Lyutikov, - las ventas son más activas en las provincias, donde las de bajo costo Los productos de calidad de los productores nacionales tienen una mayor demanda que los productos de las empresas extranjeras, cuyo costo está significativamente "cargado" por importantes costos de publicidad ". Es importante presentar el producto. en un gran número de puntos de venta, aumenta las ventas y funciona como una especie de publicidad, para el reconocimiento de la marca.

Video de cómo se hacen los chips