Según las estadísticas, hoy en día los partidos son utilizados por aproximadamente el 60% de la población mundial. Fueron inventados bastante recientemente, pero se han establecido firmemente en la vida diaria de muchas personas, lo que habla del éxito potencial del negocio de las cerillas.
¿Qué opciones de desarrollo empresarial son posibles?
Debido al hecho de que el proyecto de organizar una fábrica a gran escala para la producción de fósforos requiere inversiones significativas, no todos querrán y podrán organizar una producción completa en la primera etapa. Por tanto, consideraremos dos opciones para un posible desarrollo:
1. Apertura de una planta con una línea tecnológica completa: desde la preparación de materias primas para la producción de fósforos hasta el envasado.
En cualquier caso, debe comprender que este tipo de negocio es relevante solo para las grandes ciudades, donde existe la oportunidad de desarrollar una amplia red de ventas y ganar clientes habituales.
Fábrica de fósforos: ¿por dónde empezar?
En primer lugar, debe evaluar la escala de las inversiones en efectivo. A pesar de que los fósforos parecen bastante simples y primitivos, se requieren muchos equipos y máquinas herramientas costosos para organizar una línea tecnológica para su producción. Es importante hacer una reserva aquí de que hay más de 100 tipos de fósforos en el mundo, pero como confiamos en la escala y la alta rentabilidad, tomamos fósforos domésticos comunes como el producto que producimos. Para dar servicio a todo el proceso de producción de este tipo, se necesitan al menos 15 personas. Además, debido al peligro del proceso de producción, también se aplican una serie de requisitos estrictos al edificio de la planta y a los empleados. Y es importante tener en cuenta todo esto al planificar un negocio.
Plan financiero
Se requiere el siguiente equipo:
... cepilladora;
... fresadora;
... tamizadora de paja;
... máquina de selección;
... máquina para la producción de fósforos;
... equipo de secado;
... Pulidora;
... mezclador de elementos químicos;
... trituradora;
... fabricante de cajas;
... empaquetadora de cajas;
... máquina para aplicar productos químicos;
... máquina de embalaje.
El costo total de comprar toda la línea tecnológica para un ciclo de producción completo será de aproximadamente 15 a 26 millones de rublos. Es posible recortar el presupuesto en 150 mil rublos y no producir pajitas por su cuenta. Pero en este caso, será necesario organizar la adquisición y entrega de pajitas a la planta en la cantidad y calidad requeridas a tiempo.
Las materias primas para la producción son:
Bicromato de potasio (alrededor de 120-140 rublos por kilogramo);
Bicromato de sodio (alrededor de 120-140 rublos por kilogramo);
Sulfato de cobre (alrededor de 120-140 rublos por kilogramo);
Parafina sólida (de 80 rublos por kilogramo);
Pajitas para la base (alrededor de 1600-2500 rublos por metro cúbico).
Pasemos al personal. Se requerirá un mínimo de 15 personas para garantizar la producción a gran escala. En consecuencia, la nómina será de unos 500 mil rublos al mes. Otros gastos que varían en función de los planes del futuro emprendedor incluyen:
... compra o arrendamiento de locales;
... registro legal, obtención de permisos y otros documentos para iniciar la producción;
... organización de logística y ventas.
Lograr un punto de equilibrio en el caso de organizar una producción a gran escala depende completamente de cuán activa y correctamente construya una red de ventas. Y todo el mundo necesita vender: desde grandes mayoristas, hipermercados hasta pequeños puestos y quioscos, ya que todos contribuyen a las ventas totales. Depende de esto qué tan pronto se amortice su negocio. Y como fuente adicional de ingresos, una empresa puede utilizar las cajas de fósforos como plataforma para anunciar empresas clientes. Esta es una fuente de ingresos muy importante y grande, por lo que definitivamente debería comenzar a desarrollarla.
Negocio de publicidad en partidos: ¿que necesitas?
Esta es una idea de negocio simplificada con una inversión mínima y sin organización del proceso de producción, pero con una organización adecuada, genera beneficios tangibles. Por supuesto, lo más importante son los números. Haremos cálculos basados en la venta de un lote de un millón de cajas de cerillas. Estamos buscando proveedores de fósforos y aceptamos comprar un lote sin inscripciones en las cajas: 10,000 rublos. Buscamos clientes interesados en la publicidad, celebramos un contrato para la prestación de servicios publicitarios. Contratamos a un diseñador y desarrollamos una plantilla: 500 - 1,000 rublos. Pagamos la impresión de publicidad en cajas: 10,000 - 25,000 rublos. El registro de todas las cuestiones legales cuesta entre 1.000 y 1.500 rublos.
Si tomamos un promedio, la cooperación con un cliente costará alrededor de 20,000 rublos, con un costo total de 15,000-18,000 rublos. Es decir, la ganancia que permanecerá en sus manos será de aproximadamente 2,000-5,000 rublos. Su principal objetivo es ampliar su base de clientes y brindar un servicio de calidad. Entonces, su inversión financiera de 40,000 rublos se amortizará antes que después de seis meses de trabajo.
Por lo tanto, cualquiera que sea la opción de desarrollo comercial en partidos que elija, en cualquier caso es muy rentable y lo seguirá siendo durante mucho tiempo. Dado que, a pesar de la aparición de productos sustitutos, los encendedores y fósforos siguen teniendo una gran demanda y se utilizan de forma muy activa en la vida cotidiana.
Los partidos aparecieron en China en la Edad Media. Posteriormente, con el desarrollo de la química, se mejoraron. Hoy en día, estos productos son palos de madera con una composición química en el extremo que se enciende por fricción. Es difícil imaginar el mundo moderno sin ellos, están en todos los hogares.
Los principales tipos de partidos.
Según el material, se dividen en:
- de madera;
- cera;
- cartulina.
Para la fabricación de fósforos, se utiliza madera blanda: álamo, pino blanco, tilo, álamo temblón. Las ceras están hechas de estopa de algodón empapada en parafina. Las cajas de cerillas de cartón solían repartirse gratis en los estancos, hoy prácticamente no se usan.
De acuerdo con el método de encendido, los productos se dividen en rejillas: se encienden con un rallador, una superficie especial y los que no tienen rejilla, se encienden por fricción contra cualquier superficie.
Los mejores fósforos de cocina se inventaron en 1888. Contenían dos capas de productos químicos. El primero incluyó:
- yeso;
- colofonia;
- cloruro de potasio;
- pigmento.
En el segundo:
- fósforo;
- pedernal;
- yeso;
- pegamento.
Encendieron silenciosamente, mientras que la cabeza no pudo salir volando del encendido.
Por propósito, los partidos se dividen en:
- decorativos con cabezas de colores, se compran como regalo;
- hogar, utilizado en hogares para encender estufas y velas;
- chimeneas, tienen una forma alargada y una cabeza grande;
- fósforos de caza, resistentes al viento, la lluvia y la humedad, arden bajo el agua;
- señal, tener una llama de color;
- fotográfica, haz un flash corto;
- fósforos térmicos, dan tanto calor que son aptos para soldar.
Otras formas de usar fósforos:
- contar palos para enseñar a los niños;
- manualidades para niños;
- palillos de dientes;
- bastoncillo de algodón;
- apoyos mágicos;
- accesorios de dibujo;
- recolectando cajas de cerillas.
Materias primas utilizadas para fósforos
Además de las materias primas para los espacios en blanco de madera, las siguientes sustancias se utilizan en la producción de fósforos:
- parafina;
- ácido fosfórico;
- sulfato de cobre;
- azufre;
- sal de berthollet.
La última sustancia es la responsable de la combustión del producto. La sal de Bertoleth es clorato de potasio, se obtuvo por primera vez en 1786.
Inmediatamente después de la invención, los químicos franceses mejoraron la composición y recibieron una "máquina incendiaria francesa": la sustancia se aplicó a un palo de madera y se sumergió en ácido sulfúrico, lo que provocó una explosión. El principal campo de aplicación del clorato de potasio es la pirotecnia, es extremadamente sensible a la fricción. Durante algún tiempo, la sustancia se utilizó con fines medicinales como antiséptico.
Varias décadas más tarde, se incluyó el fósforo en la producción, lo que hizo posible la fabricación de fósforos secos. El principal problema es la inflamabilidad de los productos durante el transporte, se resolvió mejorando el empaque. Se aplicó ácido fosfórico rojo solo en el exterior del paquete, lo que excluyó el fuego por fricción.
Y hoy, las fábricas tienen reglas especiales para el transporte de materias primas, el ácido fosfórico y la sal de berthollet no se transportan entre sí.
Hoy en día, se agrega polvo de vidrio a la composición para que el encendido se produzca lentamente y la cerilla no se apague durante mucho tiempo. El pegamento une todas las sustancias.
Se aplican al rallador ácido fosfórico, óxido de manganeso y pegamento. Durante la fricción, el fósforo se enciende a partir del oxígeno en la composición de la sal de berthollet. Solo entonces se transmite la ignición a la cabeza. Se enciende, y luego el árbol.
Tecnología de producción de fósforos
La producción de fósforos se realiza en un transportador especial. Primero, los trabajadores seleccionan la madera para hacer la paja a juego. Los troncos de los árboles se cortan en barras. La corteza se les quita y se envía a máquinas que fabrican piezas de la forma deseada, con una sección cuadrada o redonda.
En la fabricación de fósforos cuadrados, se utiliza el método de chapa:
los bloques de madera se cortan en tiras con un grosor igual al grosor del producto terminado: 2 mm;
- la máquina corta esta cinta en paja;
- el siguiente dispositivo lo corta en partidos separados;
- en un día laborable, una máquina de este tipo produce 10 millones de piezas.
Para la producción de fósforos redondos, las barras se envían a una máquina de estampación, que corta los productos deseados de acuerdo con el patrón. No todos los espacios en blanco van más allá, algunos de ellos se exportan, donde los fabricantes locales hacen los fósforos por su cuenta.
Otras etapas de fabricación:
- los fósforos están impregnados con una solución contra incendios;
- uno de los extremos se trata con parafina para que no se deteriore;
- se aplica un pegamento especial en la parte superior en dos capas;
- la cabeza del fósforo se cubre con una solución química, que es responsable del fuego;
- las piezas de trabajo se insertan en una matriz de 2 metros de ancho, se sumergen en una solución y se secan allí.
El componente principal de la cabeza es la sal de Berthollet. También contiene vidrio esmerilado, encalado, dicromato de potasio, mina roja. Aunque la cabeza se llama azufre, contiene solo un 4% de azufre.
La etapa final de producción es secar los fósforos. Después de eso, se pulen, se clasifican por longitud y tamaño, y se descartan las opciones fallidas.
La producción de cajas de cerillas es más sencilla. Están hechos de cartón, que está impreso con el logo de la fábrica y fósforo rojo. Luego se corta el cartón, se dobla y se coloca en cajas. Luego, la máquina pone fósforos en ellos, 40 piezas en 1 caja.
En qué consiste la línea de producción de fósforos
La línea de producción consta de las siguientes máquinas:
- maquina de cortar;
- secadores de piezas de trabajo;
- elegir un auto;
- pulidora automática;
- mezclador de productos químicos;
- portador de fósforo;
- un coleccionista de cajas.
Toda la producción está regulada por GOST:
- las cajas deben tener unas dimensiones de 50x37x14 mm;
- debe haber una etiqueta en los lados anchos;
- la longitud del fósforo es de 42,5 mm y el ancho es de 2 mm;
- el número mínimo de ellos es de 38 piezas, en promedio, los fabricantes ponen 45 piezas.
Una fábrica de fósforos requiere al menos 10 trabajadores: tecnólogos, operadores, cargadores, gerentes y trabajadores auxiliares. Controlan el funcionamiento de las máquinas, vigilan la ausencia de defectos, el correcto embalaje y la entrega de la mercancía al consumidor.
El costo total del equipo es de 19 a 23 millones de rublos. Puede reducir el costo de la maquinaria comprando materias primas terminadas, no madera. Entonces no hay necesidad de salas de almacenamiento para troncos. Todas las materias primas cuestan alrededor de 2000 por 1 metro cúbico. m. Para recuperar un taller de este tipo, debe producir un gran volumen de productos por día. La producción de fósforos es un proceso con riesgo de incendio, por lo tanto, se presta gran atención a la seguridad contra incendios.
Hacer fósforos es un proceso complejo que requiere máquinas caras y tecnólogos competentes. Con una tecnología probada y un sistema de ventas bien establecido, una empresa puede generar buenos ingresos para el propietario. Por lo general, el producto se vende en tiendas de clase económica y en almacenes mayoristas. Si no es posible encontrar puntos de venta en Rusia, los fabricantes prestan atención a los mercados extranjeros.
Entre las ideas de negocio fábrica de fósforos se refiere a verdaderamente "incombustible". El término "fósforo" generalmente se asocia con un clip de madera, al final del cual hay una gota solidificada de una mezcla combustible. Pero, considerando el uso antiguo de este término, encontramos un significado diferente. Los clavos de los zapatos se llamaban fósforos. Los zapateros usaban fósforos para sujetar las suelas a la base de las botas. Un negocio de emparejamientos muy eficaz sigue siendo relevante en la actualidad.
Diferentes tipos de productos de fósforos.
El equipo para la producción de fósforos implica el uso de ciertos tipos de material. El material de los partidos se divide en categorías según:
Madera blanda (tilo, álamo temblón);
Cera;
Cartulina.
Según la tecnología de encendido, se distinguen los tipos de fósforos:
Ardor por frotar contra el fósforo rojo tradicional;
Fósforos universales que se encienden por fricción en cualquier superficie.
La secuencia de acciones para hacer coincidencias es la siguiente:
La elección de troncos de un cierto tipo de madera (generalmente se usa pino o álamo temblón). La llamada paja de fósforos tiene aproximadamente el 40% de los desechos de madera, esto es corteza.
Cortar piezas de madera en láminas delgadas y ajustar las piezas del producto a las dimensiones de 42,5 mm de largo y 1,6 a 2,2 mm de espesor. La producción de fósforos por valor de 10 millones en líneas tecnológicas modernas lleva 8 horas. Dependiendo de la forma de las cerillas, se utilizan chaveteros (sección transversal cuadrada) o troqueles de estampación (sección transversal redonda).
Impregnación con ácido fosfórico y tratamiento con parafina de fósforos en bruto en talleres químicos.
Las piezas de trabajo impregnadas se instalan en cintas-matriz especiales para sumergirlas en una solución de azufre. En esta matriz se distribuyen cabezas de fósforos para su secado. La cinta mide 18 metros de largo y 7,5 metros de alto.
Los equipos para la producción de fósforos también están enfocados al proceso tecnológico para la fabricación de cajas de fósforos. En enormes rollos de cartón, aplican un patrón y fósforo rojo como rallador. Luego viene el proceso de cortar, doblar y apilar las cajas.
Variedades de producción de fósforos.
Fábrica de fósforos moderna, además de las tecnologías tradicionales, aplica innovaciones. Se fabrican fósforos que difieren en el grado de combustión, composición, color y tamaño. Las innovaciones en esta área incluyen tipos de productos:
Los fósforos de cazador tienen una cabeza más grande. Como resultado, el encendido de un fósforo tiene una llama más poderosa y arde por más tiempo que los fósforos convencionales.
Los fósforos para usar en una tormenta se fabrican con sal de berthollet como mezcla incendiaria. Su capacidad de encenderse permite un uso máximo en cualquier mal tiempo.
Para la conveniencia de encender leña en chimeneas, estufas y otros dispositivos de calefacción, se utilizan fósforos con varillas largas. La tecnología de producción de fósforos se mejora constantemente. Esta tendencia aumenta el éxito del negocio de los fósforos.
Fósforos fotográficos utilizados para flash instantáneo.
Fósforos térmicos para soldar.
Fósforos de señales que arden con una llama multicolor;
Productos de recuerdo de fósforos.
Equipo para la producción de fósforos.
Las siguientes líneas se utilizan en la producción de fósforos:
Dispositivo de deposición fosfórica;
mecanismos para la creación de envases para fósforos;
máquina para la producción de fósforos;
máquina de distribución de mezclas químicas;
línea automática para la producción de fósforos;
dispositivo de embalaje;
mecanismo de secado.
Coincidir con el costo de producción
Tecnología de producción de fósforos estimado por el costo del equipo (de 19 a 23 millones de rublos); el precio de las materias primas (dicromato de potasio y sodio, sulfato de cobre, parafina, madera en rollo de varios tipos de madera a un costo de 1500 a 2500 rublos por 1 metro cúbico); salarios del personal de servicio, incluidos los gerentes de ventas. Fábrica para la producción de fósforos es una producción asociada al uso de una mezcla combustible, es importante que se preste especial atención a la seguridad.
El día del forestal, 19 de septiembre, para familiarizarse con su trabajo colectivo, visitó la fábrica de fósforos de Cherepovets "FESKO".
Pasando diestramente un estricto control y habiendo recibido permiso para disparar con "equipo profesional", llegué al territorio.
Como informó el jefe de producción durante la excursión, la fábrica de fósforos ha estado operando en Cherepovets durante casi 40 años y es una fábrica de ciclo completo. Te diré exactamente cómo se hacen las cerillas.
Desde la infancia, me ha atormentado la pregunta: ¿cómo es posible tallar una cerilla pequeña en un árbol? Resultó bastante simple. Toman un tronco, lo cortan en láminas delgadas y las cortan en palitos de fósforo. Los troncos en sí están pintados con cal desde los extremos para que no se deterioren.
Aquí la producción se divide. Una parte de los espacios en blanco de los fósforos se envía en cajas a otros países, para que ellos mismos hagan las combinaciones allí.
El resto de los espacios en blanco se destina a una mayor producción de fósforos, a las tiendas de productos químicos (donde no se me permitió por razones de seguridad). Allí, las cerillas se impregnan con ácido fosfórico y luego se enceran para que no se deterioren (todo el que muerde una cerilla la escupió inmediatamente). Luego, la pieza de trabajo se sumerge en una solución sulfúrica para hacer cabezas de fósforos.
Por cierto, sobre cómo se sumergen. Los títulos se insertan en una matriz de fósforos, una cinta de 2 metros de ancho, sumergida en una solución incendiaria. Luego, las cabezas de los fósforos se secan en esta cinta. El espectáculo es impresionante, les puedo decir: miles de partidos en filas ordenadas.
Mientras se secan los fósforos, se fabrican cajas de fósforos en otro taller. Se imprime un dibujo en cartón a partir de enormes rollos;
Los fósforos de cebra se exportan a Turquía y otros Egipto. Cajas inferiores tricolores para los suyos.
Después, los espacios en blanco impresos se cortan y se doblan en cajas disparando desde la esquina de la película "Se busca".
Luego viene el llenado de las cajas. Es interesante que en la época soviética había alrededor de 60 fósforos en una caja, en Rusia ya ponían 50 fósforos en cajas, después de la crisis se convirtió en alrededor de 40 (esto me recordó a los paquetes de cereales de 900 gramos en una tienda, parece que un paquete entero, pero el precio es como un kilogramo).
Curiosamente, la mayoría de los trabajadores de las tiendas son mujeres y jóvenes. Y en todas partes se pueden ver los restos del pasado ex soviético: carteles de propaganda y lemas, alterados aquí y allá para parecerse a los modernos (como en la foto de abajo, la bandera de la URSS se cambió en dos trazos para que coincida con la tricolor rusa).
Al final de la excursión, todos los participantes recibieron un bloque de fósforos de varios calibres: enormes partidos turísticos (se queman durante 3 minutos), partidos de caza alargados y partidos ordinarios en hermosos paquetes.
