Las máquinas de la serie "Azhur" están diseñadas para la forja artística en frío de metales. El método de forjado en frío permite muchos detalles decorativos. Trabajar en las máquinas de esta línea es seguro, eficiente y no requiere una formación especial a largo plazo del personal.
Capacidades de forja en frío
El método de forja en frío consiste en retorcer y doblar varillas de una determinada sección. El resultado es un conjunto de piezas a partir de las cuales se ensambla el producto terminado.
Las máquinas especializadas "Azhur" le permiten realizar las siguientes operaciones:
- Doblado de elementos de acuerdo con la plantilla utilizando el método de rotación. Este procedimiento se realiza mediante plantillas especiales que son compatibles con el husillo. El papel de la máquina es controlar la precisión de las esquinas;
- la torsión de la barra se realiza en una máquina del mismo tipo con accesorios adicionales incluidos en el paquete;
- los anillos se enrollan en una boquilla especial;
- El corte de piezas forjadas se realiza en un tipo especial de máquina: tijera. Las partes de la pieza están desplazadas entre sí, creando un corte uniforme y ordenado.
Ahora más sobre la máquina "Azhur" para cada modelo.
Dobladora "Azhur-1M"
máquina "Azhur-1M"
Puede producir casi cualquier elemento popular utilizado en productos de forja artística:
- cestas
- volutas
- anillos
- picos
- pliegues inversos;
- finales
- barras de torsión;
- Caracoles.
La potencia de la máquina es de 3000 W, trabaja desde 220 o 380 V. "Azhur-1M" trabaja con piezas de trabajo con un diámetro de 8 a 16 mm, tubos perfilados N ° 15 y N ° 20. Las barras de torsión están hechas de una varilla de 10-20 mm. Los ejes de trabajo giran a 7,5 rpm.
Además, la máquina "Azhur" se completa con:
- una unidad de potencia que funciona como impulsor del módulo de forja;
- un horno para calentar los extremos de la barra;
- Módulo de forja con juego de rodillos excéntricos. Con su ayuda, se forman los extremos de las varillas "pie de ganso", "lanza facetada", "lanza abovedada" y otras;
- un tambor para hacer un detalle "anillo" con un diámetro de 114 mm a partir de una varilla redonda o cuadrada de 6 a 12 mm;
- caracol: se utiliza para hacer elementos rizados a partir de un tubo de perfil, varilla redonda o cuadrada. Elimina por completo la aparición de arrugas;
- barra de torsión - utilizada para realizar el elemento del mismo nombre, viene en un juego con arandelas y adaptadores.
La máquina incluye una parte eléctrica, una parte mecánica y un horno. Elementos mecánicos:
- motor eléctrico;
- cama;
- módulo de forja;
- reductor
- quebrar.
El motor eléctrico acciona el rodillo inferior del módulo de forja mediante un engranaje. Desde aquí el movimiento pasa a los rodillos superior e intermedio. Las excéntricas se colocan en estos ejes; durante la torsión, doblan la pieza de trabajo en la forma requerida. La pieza de trabajo está precalentada.
Algunos elementos se crean utilizando un tambor o "caracol" montado en el eje central. Para crear una "torsión" y "cesta", los dispositivos se instalan en el rodillo superior. La bocina de calentamiento funciona con un quemador de gas.
Laminadora "Azhur-2"
máquina "Azhur-2
El propósito de "Azhura-2" es aplicar un adorno convexo en una tubería de perfil, una tira, una barra cuadrada y redonda. La potencia del motor eléctrico es de 3000 W, funciona desde una red trifásica de 380 V, la modificación es posible para 220 V. En un minuto, el equipo rueda hasta 4.5 metros lineales.
El tamaño máximo de la pieza de trabajo en la sección, en mm:
- tubo perfilado 40 x 40;
- rayas 20 x 20;
- diámetro de barra redonda 20;
- lado del cuadrado 20.
Los ejes giran hasta 7,5 rpm. Hay dos juegos completos de la máquina: básico y completo.
El paquete básico incluye:
- módulo de forja;
- unidad de poder;
- ejes superior e inferior;
- soporte de engranajes con ajuste: es necesario para la rotación simultánea de ambos ejes en cualquier posición del superior;
- guía de tira;
- mecanismo de guía para la plaza;
- rodillos para rodar la dispersión en forma de cuadrado;
- rodillos texturizados moleteados;
- Adorno "griego" para la raya.
El juego completo incluye además:
- 37 tipos de relieves rodantes;
- 7 juegos de ejes para enrollar diferentes relieves en un tubo perfilado, cuadrado;
- mecanismo de enderezamiento horizontal;
- regulación suave de la velocidad de laminación.
La laminadora "Azhur" consta de los siguientes elementos:
- motor eléctrico;
- marco soldado de acero;
- reductor de engranajes;
- módulo de forja con mecanismo de enderezamiento;
- parte eléctrica.
El motor, a través de una caja de cambios con engranajes, suministra un movimiento giratorio a los ejes del módulo de forja. Los rodillos de formación se encuentran aquí. La barra pasa entre los rodillos superior e inferior y toma la forma de los rodillos. Posteriormente, la pieza se alimenta al mecanismo de enderezamiento: dos equilibradores, que dan a la pieza una forma uniforme o curva.
Máquina dobladora-laminadora "Azhur-Universal"
máquina "Azhur-Universal"
Este modelo es una combinación de las dos máquinas anteriores "Azhur-1M" y "Azhur-2", lo que le permite crear casi todos los elementos de forja conocidos, procesar bordes, enrollar adornos en partes de diferentes perfiles.
La máquina se ofrece en dos configuraciones: básica y completa. Trabaja con piezas de trabajo de 8 a 20 mm de diámetro, tiras de hasta 60 mm de ancho. Los ejes de trabajo giran a 8,5 rpm. El equipo está equipado con un motor de 3000 W, alimentado por un trifásico de 380 V. La máquina está diseñada para trabajar en producciones pequeñas y medianas.
Elementos mecánicos del dispositivo de doblado por rodadura Azhur-Universal:
- motor eléctrico;
- cama;
- dos módulos de forja;
- reductor
- parte eléctrica.
Mediante una transmisión por correa, el motor eléctrico transmite el movimiento a la caja de cambios y rodillos de ambos módulos de forja. Las excéntricas se colocan en los rodillos medio e inferior del primer módulo de forja, hacen piezas en forma de "pala", "lanza", "pie de ganso". Un "caracol" se adjunta a la parte exterior del rodillo del medio. Con la ayuda de la combinación de la consola y el rodillo superior, se hacen "barras de torsión".
Prensa horizontal "Azhur-3M"
prensa hidráulica "Azhur-3M"
La prensa horizontal hidráulica "Azhur-3M" está diseñada para hacer cercas metálicas, barras de una varilla con un diámetro de hasta 20 mm, tiras de hasta 20 mm de ancho. Diseñado para su uso en producción a gran escala.
Potencia del motor eléctrico 5500 W, frecuencia de rotación - 1450 rpm. Alimentado por una red trifásica de 380 V. La prensa genera un esfuerzo de 30 toneladas. Se adjunta a él equipo para hacer patrones: "ola", "cartucho", "esquina", "semicírculo", "perfil francés", "yeshka", "chervonka" y otros.
La prensa consta de los elementos principales:
- base;
- bomba hidráulica de engranajes en tándem;
- válvula hidráulica electromecánica equipada con válvula de seguridad;
- tanque hidráulico;
- Cilindro hidráulico;
- sello con columnas de guía;
- filtro de aceite;
- panel electrico.
Como fluido de trabajo se utiliza aceite de máquina 403, Shell Tellus 46. La unidad de bomba está protegida contra sobrecargas por una válvula de seguridad. La prensa se instala sobre una superficie dura de asfalto u hormigón, se coloca horizontalmente según el nivel.
Máquina de tubos retorcidos "Azhur-4"
máquina "Azhur-4"
Esta máquina puede producir tubos en espiral con un diámetro de 10 a 160 mm, con un ángulo de giro predeterminado. Tal elemento adorna en gran medida el producto terminado, se utiliza como soporte para una linterna, muebles, cercas.
La máquina produce hasta 4 metros lineales de tubería flexible por minuto. Está equipado con un motor eléctrico de 3300 W alimentado por una red trifásica. La velocidad de rotación de los ejes es de 18 rpm.
En la base hay una placa base con ranuras (3 uds.) En ángulo. Deslizadores (3 uds.) Están unidos a la placa base, equipados con soportes móviles. En la superficie posterior de la losa, hay reglas para controlar el movimiento. Cada soporte está equipado con placas de pivote que giran a lo largo de los ejes en relación con el soporte. Es posible establecer la posición de la losa mediante el pestillo.
Las placas giratorias están equipadas con rodillos sobre cojinetes, un motor eléctrico con una caja de cambios. El movimiento se transmite a través de un embrague tipo levas. En reposo constante, puede cambiar los cartuchos para diferentes tamaños de tubo.
Dobladora de tubos "Azhur-6"
máquina "Azhur-6"
La máquina de tres rodillos está diseñada para doblar perfiles y enrollar a lo largo del radio, funciona con tuberías con un diámetro de hasta 80 mm, una tira de hasta 100 mm, canales no más de No. 12, un ángulo hasta No. 63. Es posible doblar en planos horizontales y verticales. La potencia del motor eléctrico es de 1100 W, funciona a partir de una red eléctrica trifásica de 380 V. Los rodillos giran a una velocidad de hasta 11 metros por minuto.
La forja en frío es un tipo de trabajo de metales muy popular. No se requieren muchos años de dominar el arte de un herrero, equipo de una forja tradicional voluminosa, traumática y peligrosa para el fuego. Considere las máquinas para forjar en frío metal Azhurstal.
El metal laminado se forma sin calentar aplicando presión. Muchos aficionados al bricolaje novatos hacen sus propios dispositivos de forjado en frío. Esto está totalmente justificado en la etapa de dominar la tecnología, hacer joyas para su hogar y sitio, y analizar el mercado.
Pero si decide iniciar su propio negocio en esta área, entonces es mejor pensar en comprar equipos para la producción industrial de forja en frío.
Capacidades de forja en frío
El método de forjado en frío se basa en el fenómeno físico de la deformación plástica de una pieza de metal bajo una fuerza que se le aplica. La pieza de trabajo se dobla, se estira, se retuerce, se aplana o se corta para darle la forma que necesita el artesano.
Mecedora de hierro forjado 
Usando este método, se realiza la forja:
- barras y decoraciones de celosía;
- elementos decorativos;
- decoraciones para el diseño de paisajes;
- detalles de muebles.
Basados en elementos estándar, artesanos apasionados desarrollan constantemente nuevos diseños para sus productos.
Tipos de máquinas herramienta Azhurstal
Máquina de forja artística "AZHUR-1M"
Las máquinas herramienta producidas por Azhurstal se dividen en varios tipos:
- Las plegadoras universales para el forjado en frío de calados permiten realizar rizos, rizos y prácticamente todas las figuras utilizadas en la forja artística.
- Las máquinas laminadoras están destinadas a la formación de un dibujo en relieve en los bordes de una barra o productos laminados de perfil, así como para la producción de tubos en espiral con un paso variable.
- Prensas verticales y horizontales con fuerzas de hasta 100 toneladas.
- Para operaciones preparatorias: una cortadora para cortar metal laminado sólido y perfilado y una máquina para corte transversal de metal laminado.
Máquina de forja artística "Azhur-3M"
Azhurstal puede, a petición del cliente, completar máquinas universales:
- bocinas portátiles para calentar los extremos de las piezas de trabajo cuando se realizan elementos complejos;
- una gran cantidad de equipos especiales: caracoles, rodillos, mandriles, etc.
Máquina de forja artística "Azhur-1"
Esto le permite expandir las capacidades del equipo o aumentar el tamaño máximo y la complejidad de los artículos fabricados.
Tecnología de fabricación de forja calada en la máquina.
La tecnología para la producción de productos en la máquina Azhurstal para forja artística impresiona por su simplicidad. Los diseñadores de la empresa han hecho todo lo posible para que el trabajo sea lo más fácil posible y para lograr una alta calidad.
La mayoría de las máquinas están equipadas con herramientas de automatización, y para producir un rizo o voluta, el usuario solo necesita instalar el equipo apropiado, establecer las dimensiones, fijar la pieza de trabajo y presionar el botón de alimentación. La propia máquina Azhurstal ajusta la fuerza de alimentación y sujeción de los rodillos formadores y se detendrá al final de la operación.
Pros y contras de la tecnología
Las principales ventajas de la tecnología de forjado en frío son:
- Facilidad de uso. No es necesario un entrenamiento prolongado.
- Baja intensidad laboral.
- Identidad de los productos en serie recibidos.
Además de las ventajas del método, también existen desventajas.
- Opciones limitadas de productos. Es imposible forjar una flor o una hoja, y mucho menos una estatuilla.
- La forma limitada de los espacios en blanco es una barra, tiras, productos laminados huecos.
El método es perfecto para la producción de series pequeñas y medianas del mismo tipo de piezas.
Materiales necesarios
La lista de materiales utilizados para la forja en frío incluye
- La barra es redonda.
- La barra es cuadrada.
- Los tubos son redondos o cuadrados.
- La tira es de metal.
- Alquiler perfilado.
Además, necesitará:
- amoladora o cortadora para cortar piezas de trabajo a medida;
- maquina de soldar;
- herramientas de cerrajería: tornillo de banco, abrazaderas, martillos, alicates, etc.
En un taller o debajo de un dosel, debe equipar un lugar espacioso y nivelado para ensamblar elementos en una estructura terminada.
Características de mantenimiento de máquinas para forja calada.
Las máquinas herramienta fabricadas por Azhurstal se distinguen por su fiabilidad de diseño y su alto recurso. Para evitar que la unidad falle durante la ejecución de una orden responsable, es necesario observar la normativa para su mantenimiento.
El mantenimiento diario consiste en un examen externo para detectar daños mecánicos y verificar la tensión de la correa de transmisión, así como la confiabilidad de la sujeción del equipo y los cuerpos ejecutivos de la unidad.
Cada mil horas de funcionamiento, es necesario comprobar la presencia de lubricación de los engranajes y cojinetes, y en caso de agotamiento o endurecimiento de la grasa, volver a lubricar. También es necesario verificar el nivel de aceite en la transmisión y agregarlo si el nivel está por debajo de la marca. Al mismo tiempo, debe verificar la seguridad del cableado y todo el equipo eléctrico.
En presencia de una gran flota de equipos, es posible celebrar un acuerdo de mantenimiento y reparación por parte de los distribuidores autorizados de Azhurstal.
Características de varios modelos de máquinas.
Azhurstal ofrece una amplia gama de accesorios y accesorios para todas las unidades fabricadas.
La línea de productos comienza con el compacto Azhur-mini. A pesar de su baja potencia - 1,1 kW y sus modestas dimensiones, puede manejar varillas de hasta 16 mm. Esta es una gran opción para un maestro principiante.
La camioneta Azhur-1 tiene tres veces más potencia y la elección de equipos y accesorios adicionales es más amplia para ella. Ya está diseñado para uso profesional y permite la producción de hasta 5000 elementos doblados por mes.
La máquina laminadora "Azhur-2" está diseñada para formar un patrón tridimensional en una tira, productos laminados redondos y rectangulares.
El "Azhur-wagon" universal combina una unidad de doblado y de laminación. Este ya es un pequeño complejo tecnológico que le permite ahorrar significativamente tiempo de trabajo.
Además de ellos, también se suministra "Azhur-4" para obtener un tubo en espiral con un paso de espiras diferente.
Las prensas se producen en tres versiones: horizontal "Azhur-3", vertical "PV-100" y prensa de forja vertical - "Azhur-7". Están equipados con un accionamiento electromecánico o hidráulico y desarrollan una fuerza de trabajo de hasta 100 toneladas.
Los equipos Azhurstal cubren casi todas las necesidades imaginables de los fabricantes en el campo de la forja a cielo abierto.
Para forjar eficazmente el metal en frío, se utilizan las últimas máquinas de la serie universal "Azhur". El método en frío de procesamiento de metales se puede utilizar para hacer muchos productos con un patrón decorativo. Las máquinas de este tipo son seguras en su funcionamiento, de alta eficiencia y no es necesario involucrar a personal calificado.
Ventajas de la forja en frío en la máquina de calado.
De esta manera, puede girar y doblar fácilmente las varillas de la sección requerida. Esto permite fabricar piezas de un determinado tipo y, sobre su base, ensamblar un producto terminado.
Oportunidades de las máquinas universales de calado hoy:
- Doble los elementos por rotación estrictamente de acuerdo con los parámetros especificados. La mayoría de las veces se combina con un husillo. La moderna máquina de herrería y calado universal es capaz de controlar la inclinación angular con gran precisión.
- Para torcer la ramita, utilice la misma máquina con un kit de fijación adicional.
- Para enrollar los anillos, agregue una boquilla adicional.
- Todas las piezas forjadas se cortan en una unidad de tijera. Todos los bordes laterales del mecanismo están desplazados con respecto a las superficies de fricción. Así, el corte queda suave y bien pensado.
En la actualidad, las máquinas de forja Azhur se producen con una gama de modelos diferente.
Para doblar metal
Como regla general, las marcas Azhur M-1. Produce elementos tales como:
- redes para cestas;
- mezcladores de anillo;
- se dobla en la dirección opuesta;
- focas de caracol y de torsión.
La potencia mínima de la unidad es de al menos 3000 W. Capaz de operar desde una red de 220-380 V, mientras que el tamaño de las piezas de trabajo que se procesan es de 8-16 mm. El ancho de las barras de torsión es de al menos 15-20 mm. Velocidad del eje de trabajo: no más de ocho revoluciones por minuto.
Elementos adicionales para completar la unidad Azhur:
- Módulo de equipos de potencia para forja y conducción de engranajes.
- Forja calefactora para mantener la temperatura de las varillas.
- Módulo de forja.
- Carenado de tambor capaz de cortar una abertura anular hasta un diámetro de 110 mm.
- El tamaño medio de la sección de un círculo o cuadrado es de 6 a 12 mm.
- Al procesar una tubería de perfil, se hace un caracol. La sección de las varillas se realiza en forma de cuadrado y círculo.
- El elemento de torsión es compatible con momentos especiales de arandela y transición.
El mecanismo funciona perfectamente desde partes eléctricas, mecánicas, así como un hogar. Mecanismos funcionales básicos:
- motor en un eje de transmisión eléctrica;
- base del mecanismo de la caja;
- módulo de forja;
- carenado de engranajes síncronos;
- Equipo con elemento mecánico.
El eje del engranaje impulsa la base del carenado de forja. Así es como se lleva a cabo el impacto en los rodillos de orden superior e inferior. La pieza de trabajo se dobla en cualquier forma durante el movimiento de excéntricas especiales. Pero primero, la pieza de trabajo debe calentarse hasta la temperatura de fusión.
Calado 2
Para realizar una salida convexa a la superficie de la tubería, utilice la máquina Azhur 2. También es ideal para tiras de listones, así como en forma de cuadrado. El motor gana potencia hasta 3000 W, es capaz de funcionar desde una fase de red de 380 V, es posible realizar modificaciones hasta 220 V.
La producción media por minuto es de hasta 4,5 metros, mientras que la velocidad del eje es de aproximadamente 7,5 revoluciones durante el mismo período de tiempo. Las máquinas modernas constan de unidades de la serie principal y un juego completo.
Mecanismos de fila básicos:
- Inyector de almacenamiento modular.
- Unidad de compresor de planta de energía.
- Dos ejes en la parte inferior y superior.
- Mecanismo de guía de tira.
- Corte de rodillo cuadrado.
- Decorando la tira según la técnica griega.
Mecanismos totalmente equipados que se instalan en la máquina Azhur 2:
- 37 variedades con moleteado en relieve;
- 7 variedades para un tubo cuadrado de perfil;
- dispositivo para enderezar horizontalmente;
- Unidad de control de cambios en la velocidad del elemento rodante.
En la actualidad, las máquinas "Azhur" más modernas, así como las universales para enrollar, incluyen muchos elementos simples y complejos, tales como:
- Motor accionado eléctricamente.
- Pieza de soporte de acero soldada de la unidad.
- Eje de reducción de engranajes.
- Módulo especial para enderezado de forja.
- Parte con un panel de almacenamiento eléctrico.
Video: máquina Azhur 7.
3M
Pero para la producción de productos metálicos más complejos, por regla general, se utiliza una unidad horizontal como "Azhur-3M".
Con la ayuda de esta máquina realice:
- vallas metálicas;
- rejillas de barras con un diámetro de hasta 20 mm;
- elementos de tira con un ancho de al menos 15-20 mm.
El motor eléctrico tiene un alto nivel de potencia, no menos de 5500 W, a un par de 1450 revoluciones. Funciona exclusivamente a partir de una red de 380 V. La fuerza de la prensa es muy alta - al menos 30 toneladas y tiene un alto nivel de fiabilidad.
Componentes del dispositivo:
- Puesta a tierra de stock.
- Bomba hidráulica con base de engranajes.
- Distribuidor hidráulico con accionamiento mecánico.
- Tanque hidraulico.
- Filtro de aceite.
- Plataforma de centralita.
En la mayoría de los casos, para garantizar el funcionamiento se utiliza aceite para máquinas 403 de la marca Shell Tellus 46. Una válvula especial a prueba de fugas protege el mecanismo de sobrecargas durante el funcionamiento. La prensa de una máquina de forja se instala sobre una superficie sólida y estacionaria, generalmente asfalto y hormigón. Todo el trabajo se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones.
Una alternativa al forjado clásico de productos metálicos en un horno hoy en día es el estampado en frío. La producción de productos forjados por este método implica el uso de máquinas especiales, entre las cuales las más populares son "Azhur", artística "Azhur 1M", así como "Azhur-Trubogib" y otras.
Máquina para torcer "caracoles" de metal
Dado que el uso de este equipo permite en poco tiempo producir grandes volúmenes de productos con costos mínimos, es necesario considerar en detalle el proceso de uso de tales máquinas y sus tipos.
1 Tecnología de fabricación de forja calada en una máquina.
Proceso de producción de calado mediante máquina. mucho más simple que procesarlos en una fragua.
Se lleva a cabo de la siguiente manera:
- La pieza de trabajo (normalmente una barra) se introduce en una bandeja especial.
- El elemento es calentado por el equipo para una mayor ductilidad.
- La barra se impulsa a través de excéntricas, que le dan a la pieza de trabajo la forma deseada.
- El tipo de patrón lo establece el programa correspondiente.
- Inmediatamente después del lanzamiento de un producto de dicha máquina, se puede transferir a etapas posteriores de producción; por regla general, no requiere procesamiento adicional.
Utilizando máquinas para la producción de forja calada, es posible realizar:
- anillos de varios diámetros;
- patrones aplicados a la tira;
- Forma cuadrada "bordada";
- rizos de varios tipos;
- Las "piernas" son lisas y estampadas.
La lista de figuras que se pueden obtener con este equipo, depende de la funcionalidad de la propia máquina, así como el equipo adicional utilizado.
1.1 Hacer un "caracol" en la máquina "Azhur" (video)
1.2 Pros y contras de la tecnología
La principal ventaja de utilizar máquinas especiales para la forja en frío puede considerarse una alta velocidad de liberación de piezas, así como alta calidad del dibujo en cada impresión específica.
Hoy en día esta tecnología es la más demandada en la fabricación de piezas estampadas en producción en masa.
La tecnología proporciona un nivel mínimo de rechazos en el trabajo, así como un pequeño volumen de residuos de producción.
En cuanto a las desventajas de esta tecnología, que las revisiones dejan en claro, solo se le puede atribuir una limitación en los tipos de impresiones que se pueden obtener en una máquina.
De hecho, el maestro que trabaja con él no puede desviarse del conjunto establecido de elementos que se pueden producir con la ayuda de equipos.
La principal ventaja de las máquinas "Azhur" es la alta velocidad de producción de piezas caladas.
Por esta razón, necesita utilizar el forjado en caliente (a mano) estándar para producir piezas individuales para pedidos individuales.
1.3 Materiales necesarios
Para la producción de forja calada, además de varios tipos de máquinas, también se requieren los siguientes materiales:
- materias primas para la producción: tubos de 40 × 40 mm, tiras de 20 × 20 mm, varillas redondas con un diámetro de 20 mm;
- unidad de poder;
- un horno para calentar muestras (si esta función no está disponible en una configuración específica de la máquina).
Además de estos materiales, la producción de piezas individuales en tales máquinas puede implicar el uso de equipo adicional, incluso:
- "Caracoles" para obtener varios tipos de rizos;
- "Tambores" que forman partes-anillos de varios diámetros;
- Rodillos de composición tipográfica para la producción de diversos tipos de detalles calados.
Formas de caracol para torcer varios tipos de rizos.
La lista de materiales requeridos, su formato, así como el tipo de equipo adicional requerido para tales máquinas, está determinada por el tipo de forjado, así como por las características técnicas del equipo seleccionado.
2 Características de mantenimiento de máquinas para forja calada.
Todas las máquinas utilizadas para la producción de piezas caladas son extremadamente fáciles de usar. No requieren una formación especial por parte del operador; pueden ser operados incluso por personas que nunca antes hayan trabajado con tales equipos.
Para un rendimiento estable tal técnica debe adherirse a lo siguiente:
- realiza oportunamente el trabajo de servicio, regulado por las reglas para el uso de un mecanismo particular;
- eliminar el polvo de las piezas, así como los desechos después de forjar el calado;
- monitorear la calidad de la liberación de muestras: cuando aparece un defecto, se recomienda inspeccionar el equipo;
- Asegurar una conexión estable de productos a la red.
Casi todos los tipos de mecanismos de este tipo, incluidos "Azhur-Universal", "Azhur-4" para una tubería retorcida, "Azhur 3M" y otros tipos de equipos pueden operar desde una red de 380V.
Al trabajar con ellos, también es muy importante respetar las precauciones de seguridad. El equipo tiene una gran capacidad y puede producir hasta 4,5 metros lineales de productos elaborados con la técnica de calado por minuto.
Es necesario proporcionar todas las condiciones para la aceptación y el procesamiento posterior de las muestras liberadas a ese ritmo.
2.1 Características de varios modelos de máquina
Existen varios tipos de máquinas de forja a cielo abierto.
Entre ellos los más comunes son:
- "Azhur 1M" es una máquina de forja artística. Permite producir todos los elementos populares, incluso "piernas", "cestas", "rizos". Tiene la función de precalentar muestras;
- "Azhur 2M" es una máquina de laminación que permite procesar barras, tubos perfilados, cuadrados y tiras. Produce hasta 4.5 metros lineales por minuto;
- "Azhur M3" es una prensa horizontal que permite la producción de vallas forjadas. Diseñado para la producción en serie, la velocidad de rotación proporciona hasta 1450 rpm. La máquina se entrega completa con formularios para impresiones;
- "Azhur 4" - una máquina que proporciona el lanzamiento de una tubería en espiral. Da hasta 4 metros de tubería por minuto. Permite fabricar soportes para faroles, vallas, muebles;
- "Azhur 6" - doblador de tubos, con la ayuda del cual es posible doblar el tubo tanto en planos horizontales como verticales;
- "Azhur-Universal" es un modelo que permite obtener muestras sin calentamiento previo. La máquina se produce en configuraciones básicas y completas. Las revisiones confirman que esta máquina permite producir casi todos los elementos forjados solicitados.
Para la producción a gran escala, todas las máquinas anteriores serán buenas.
Pero para las forjas medianas y pequeñas, se recomienda que las revisiones tomen un modelo de camioneta. Ella menos costoso de mantener y le permite crear todas las formas necesarias de las piezas.
Para escribir un artículo sobre innovaciones en equipos de forja Me impulsó la casualidad. Recientemente, encargué una rejilla para ventana en un taller. Me puse palabra por palabra en una conversación con un herrero, un joven de unos treinta años, Alexei Baryshnikov. Primero, la conversación se centró en las pequeñas empresas y luego pasó silenciosamente a los temas técnicos.
“Por el momento, en nuestro taller, nos especializamos principalmente en la soldadura y corte de metal - un círculo, una esquina, un cuadrado - dijo el herrero - pero no había suficientes elementos forjados. Entonces los clientes acudieron a los vecinos que tienen un martillo. Recientemente, también tomamos un viejo martillo de 75 ku. Pusieron en orden por completo, eliminaron las reacciones, colocaron los grifos de acuerdo con el pasaporte. Pero todavía tienes que trabajar con el pedal con mucho cuidado, concéntrate constantemente en el delantero. Se equivocará por la fatiga, no hará un seguimiento y en lugar de golpear ligeramente la pieza de trabajo, dará un golpe tal que la parte casi terminada se aplana. Los chicos dicen: todo porque no soy un herrero experimentado. ¿Realmente no existe un martillo normal que regule la amplitud del propio percutor? "
Para ser honesto, este problema me sorprendió. Y de hecho, ¿nuestra industria realmente no produce equipos que, por un lado, serían asequibles para las pequeñas empresas y, por otro lado, serían tan convenientes y confiables en su funcionamiento que incluso un principiante podría trabajar fácilmente en ellos?
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La búsqueda en "Yandex" me llevó al sitio de la planta. "Azhurstal", y luego tuvo lugar una conversación con el director comercial del grupo de empresas Azhurstal, Oleg Pavlov, quien respondió a todas mis preguntas.
Sí, hemos comenzado la producción de una máquina como "Azhur-7". También se pueden hacer muchos elementos en él, que, por regla general, se hacen con un martillo, dijo el director comercial. “Pero es necesario tener mucha experiencia trabajando con un martillo. Considerando que nuestra prensa puede emplear a una persona que nunca ha estado involucrada en forja artística, no se requieren tolerancias o grados especiales para la operación. Una persona puede aprender a trabajar en una máquina en 2-3 días. Además, no olvide que este equipo está diseñado para producir grandes cantidades de elementos idénticos. Los elementos se pueden utilizar tanto en la elaboración de nuestra propia forja como en la venta por pieza ".
Aparentemente, esto era exactamente lo que estaba buscando para Alexei Baryshnikov.
- Dime, Oleg, ¿qué partes se pueden hacer en Azhur-7?
Con respecto a forja artística método manual en un 90%, dependiendo del uso de moldes estándar o hechos a medida del comprador del equipo, la implementación del elemento está limitada solo por la carrera máxima de deslizamiento de 210 mm y el tamaño del molde, aproximadamente 200 * 50 mm .
Es decir, "Azhur-7" cubre casi todas las necesidades de los herreros de talleres privados. ¿Qué tan confiable es Azhur-7? ¿Qué componentes y mecanismos hacen que la máquina sea original y duradera?
Nuestra empresa se ha especializado durante mucho tiempo en la producción de prensas hidráulicas de alta velocidad, ahora hay tres prensas hidráulicas en la línea: Azhur-3M, PV-100 y la nueva Azhur-7, en cuya producción solo componentes italianos de alta calidad. para el sistema hidráulico y se utilizan controles convenientes: todas las prensas están equipadas con pedales.
¿Hay una garantía? ¿Qué formas de servicio (facilidad de reparación y repuestos disponibles) ofrece su empresa? Después de todo, sucede que la máquina se ha averiado y las piezas de repuesto tienen que esperar meses.
12 meses de garantía. Nuestra empresa ha creado un departamento de soporte técnico de operación, puesta en servicio, garantía y servicio posgarantía. Los ingenieros de este departamento no solo darán un asesoramiento calificado en cualquier momento del día, sino que también podrán salir en cualquier momento conveniente para el cliente para trabajar. Dado que todas las piezas y accesorios originales se fabrican en nuestra fábrica y siempre están disponibles en stock, no tienes que esperar durante meses, lo que no se puede decir de otros fabricantes.
- ¿Cuál es su "punto culminante" técnico y su ventaja competitiva sobre otras máquinas similares (importadas)?
La prensa se creó desde cero, teniendo en cuenta los requisitos de los herreros profesionales, que fabrican muchos elementos a mano o con un martillo, pero esto lleva mucho tiempo. Esta es la primera prensa diseñada específicamente para realizar tales elementos de forja artística. y al mismo tiempo muy asequible para las pequeñas y medianas empresas - RUB 410 000, incluso tiene una fuerza de 100 Tf. No existen análogos como tales, o no pudimos encontrar información sobre ellos, nadie los produce en Rusia. Hay prensas que a veces difieren mucho en tamaño o costo, por supuesto, se pueden usar para hacer los mismos elementos, pero muy pocas personas pueden pagar unos 50.000 euros por ellas.
Sí, la diferencia es significativa. 410 mil rublos no es una cantidad tan grande para una pequeña empresa, en cualquier caso, una elevación, que no se puede decir alrededor de dos millones de rublos. ¿Como funciona? ¿Qué lo hace conveniente para la forja?
Bueno, en primer lugar, la prensa es mucho más silenciosa que forjar con martillo, y en segundo lugar, tiene una gran precisión y rapidez en la fabricación de elementos idénticos. Repito, una persona que nunca ha estado involucrada en forja artística, no se requieren tolerancias o grados especiales para la operación. Una persona puede aprender a trabajar en una máquina en 2-3 días.
Las pequeñas empresas no toleran el tiempo de inactividad. ¿Puedes decir de "Azhur-7": "Compré, entregué, instalé, encendí y en funcionamiento"? Es decir, ¿esta máquina no tiene "dolor de cabeza"?
La máquina sale de la puerta de la empresa completamente lista para trabajar, solo necesita conectarla a la red y verter aceite hidráulico en el tanque hidráulico.
Todo lo que aprendí del director comercial del grupo de empresas Azhurstal se lo conté a Alexey Baryshnikov. El herrero ya se ha "desgastado" con el viejo martillo, por lo que aceptó mi información con fuerza. Y recientemente volví a encontrarme con Alexey, quien sin embargo compró "Azhur-7". El maestro me estrechó la mano durante mucho tiempo en agradecimiento, repitiendo: "¡Excelente máquina!".
“Nosotros, los herreros, hacemos todo con nuestras propias manos y sabemos lo importante que es estar en demanda entre nuestros ciudadanos”, dijo Alexey. - Por eso, comprando equipos rusos, votamos por nuestro país. Y esto es muy importante. "
Alexander Sitnikov
