Ranking rosyjskich miliarderów 2006
Specjalny projekt. "Finanse." przygotował trzeci roczny ranking Rosjan, których kapitał przekracza 1 miliard rubli. Lista wzrosła półtora raza za sprawą miliarderów z „nowej gospodarki”.
Igor Terentyjew
Trzymasz w rękach specjalne wydanie magazynu poświęconego największym właścicielom rosyjskiej gospodarki. Jak rok oraz dwa lata powrót zaczynamy od zdania: „Im bardziej przejrzyste środowisko biznesowe, tym dokładniejsza będzie ocena”. Minął kolejny rok, w którym kilkadziesiąt rosyjskich firm z różnych sektorów gospodarki ujawniło informacje o swoich współwłaścicielach. Trend ten powinien się utrzymać również w 2006 roku. Metodologia oceny miliarderów magazynu „Finanse”. nieco różni się od klasycznego schematu, zgodnie z którym pod uwagę brana jest tylko wartość papierów wartościowych będących w posiadaniu przedsiębiorcy. Liczymy również dochód miliardera - dywidendy i pieniądze otrzymane ze sprzedaży akcji. Szczegóły z metodologią. W tym roku ranking obejmuje 720 osób, rok wcześniej – 468. Wzrost zapewniali głównie właściciele firm „nowej gospodarki”, przede wszystkim handel detaliczny i rozwój, oraz wynagradzani przez właścicieli najwyżsi menedżerowie dużych spółek surowcowych za lojalność, a także za długą i owocną pracę.
720 rosyjskich miliarderów kontroluje łączny kapitał przekraczający 291 miliardów dolarów.Liczba miliarderów dolarowych wzrosła w ciągu roku z 39 do 50 osób, z czego trzech stworzyło biznesy od zera. Kontrolują aktywa o wartości 193,5 miliarda dolarów.Spośród 720 miliarderów tylko 27 kobiet posiada kapitał w wysokości 4,4 miliarda dolarów. 43% tej kwoty kontroluje Elena Baturina (1,9 miliarda dolarów).
„Wspaniała piątka”, nowa ocena miliarderów, zachowała status quo - pierwsze pięć miejsc pozostało z tymi samymi biznesmenami, co rok temu. Co więcej, żaden z nich nawet nie zmienił miejsca: Roman Abramowicz, Oleg Deripaska, Michaił Fridman, Władimir Lisin i Wiktor Wekselberg.
W 2005 r. Roman Abramowicz (18,7 mld USD) sprzedał swój największy majątek, Sibneft. Ponieważ niezliczona lista przedsiębiorstw gubernatora Czukotki wraz z wspólnikami dobiega końca, teraz jego majątek nie będzie rósł w galopującym tempie. Być może Roman Abramowicz zamieni się w rentiera i będzie żył z odsetek, bo w ciągu roku kwota ta wzrośnie do pokaźnej kwoty - setek milionów dolarów, co wystarczy na Chelsea, Czukotki i jachty.
W połowie stycznia Europejski Bank Odbudowy i Rozwoju oraz Międzynarodowa Korporacja Finansowa we wspólnym komunikacie prasowym opublikowały informację, że Oleg Deripaska (12,7 mld USD) jest właścicielem Basic Element i Russian Aluminium. Wiadomość nie stała się rewelacją dla rynku, ale dla Finansów. a w zeszłym roku, kalkulując fortunę aluminiowego potentata, wyszedł z założenia, że kontroluje biznes w 100%. Wartość aluminiowego giganta szacowana jest obecnie na 10 miliardów dolarów, a inwestorzy mają prawo liczyć na IPO Rusala.
Michaił Fridman (11,4 mld USD) postanowił nie korzystać z usług EBOR w celu ujawnienia informacji o strukturze własnościowej Grupy Alfa. Rynek pozyskał część informacji z wywiadu dla Wall Street Journal, w którym Michaił Fridman powiedział, że jego udział w grupie przekracza 40%. A z memorandum inwestycyjnego Alfa-Bank okazało się, że Michaił Fridman, niemiecki Khan (4,05 miliarda dolarów) i Alexey Kuzmichev (4,05 miliarda dolarów) posiadają 77,1% akcji ABH Holdings, która jest właścicielem ABH Financial Ltd. Ten z kolei kontroluje Alfa-Bank.
Wcześniej te same 77,1% udziałów w Alfa Finance Holdings (AFH) należało do CTF Holding. Z kolei AFH był właścicielem spółek offshore ABH Financial Ltd, Alfa Petroleum Holdings i Alfa Telecom, w których zostały zarejestrowane odpowiednio wszystkie aktywa finansowe, naftowe i gazowe oraz telekomunikacyjne.
Z memorandum Alfa-Bank wynika, że ABH Holdings należy do osób prywatnych. Jeśli porównamy starą i nową strukturę własności, okazuje się, że osoby fizyczne posiadały udziały nie tylko w banku, ale także w przedsiębiorstwach naftowo-gazowych i telekomunikacyjnych. To prawda, że skład akcjonariuszy Alfa Telecom (obecnie Altimo) był nieco szerszy ze względu na grupę akcjonariuszy mniejszościowych, w tym senatora Gleba Fetisowa (85 mln USD).
Dzięki bardziej przejrzystej strukturze właścicielskiej Alfa Group (choć nadal nie jest ona do końca przejrzysta) wśród miliarderów dolarowych pojawili się Petr Aven (1,41 mld USD) i Andrei Kosogov (1,02 mld USD).
W 2005 roku Nowolipecki Zakład Metalurgiczny umieścił swoje akcje na Londyńskiej Giełdzie Papierów Wartościowych, uprzednio ujawniając strukturę kapitału zakładowego. Władimir Lisin sprzedał część papierów, ale nadal kontroluje około 82% NLMK.
Partner Alfa Group w koncernie naftowym TNK-BP, holding Renova, nie spieszy się z ujawnieniem nazwisk właścicieli. Ale kilka źródeł od razu nieoficjalnie poinformowało magazyn „Finanse”, że około 90% kapitału należy do Viktora Vekselberga (8,1 miliarda dolarów). Pozostałe 10% akcji należy do członków rady nadzorczej grupy Alexander Zarubin, Vladimir Kremer i Evgeny Olkhovik. Jednak udziały mniejszościowe wystarczyły, aby oszacować majątek każdego z nich na 300 milionów dolarów.
Zagadki „czarnego złota”, mimo że całkowita liczba miliarderów dolarowych w ciągu roku wzrosła z 39 do 50, ocena „straciła” jednego z nich. Szef Surgutnieftiegazu Władimir Bogdanow (145 mln USD) po każdej publikacji, w której zajmował czołowe miejsca na listach najbogatszych, deklarował, że to nieprawda. A teraz całkowicie się z nim zgadzamy. Niewątpliwie szef Surgutu jest bogaty: jego 0,3% w momencie wyceny było warte 145 mln USD, pakiet kontrolny Surgutnieftiegazu wciąż jest w powietrzu: jest notowany na strukturach zbliżonych do samej firmy. Ale rok 2005 pokazał, że można go sprowadzić na ziemię wystarczająco szybko. Awtowaz, który ma podobny obraz własności, znalazł się pod kontrolą państwowego Rosoboroneksportu.
Sytuacja z Jukosem, a właściwie z jego głównym udziałowcem, grupą Menatep, jest nie mniej skomplikowana niż z Surgutnieftiegazem. Dwaj byli współwłaściciele holdingu Michaił Chodorkowski i Płaton Lebiediew odsiadują wyroki w zakładach karnych. W styczniu 2005 r. 59,5% akcji grupy Menatep zostało przeniesionych z Michaiła Chodorkowskiego na Leonida Nevzlina (420 mln USD). Wcześniej 50% należało do trustu, a kolejne 9,5% należało do więźnia nr 1.
Nie da się dokładnie ocenić aktualnego stanu Michaiła Chodorkowskiego czy Płatona Lebiediewa, ale uważamy, że ich kapitał to nie mniej niż 35 milionów dolarów.Po ich uwolnieniu możemy oczekiwać, że odzyskają część tego, co pozostało po Jukos - grupa Menatep ... Pozostałych czterech akcjonariuszy holdingu oszacowaliśmy według ich udziałów w kapitale Menatepu.
W tym roku ranking miliarderów został uzupełniony o kolejnych pięciu udziałowców grupy Alliance (główne aktywa to rafinerie ropy naftowej). Z dokumentów korporacyjnych wynika, że wdowa po założycielu firmy Madina Bazhaev kontroluje 82,8% akcji. Ale w rzeczywistości jest posiadaczem nominalnym, ponieważ papiery wartościowe należą do całej rodziny Bazhaevów. Nie znając dokładnego podziału udziałów w rodzinie, „podzieliliśmy” udziały równo pomiędzy jej kluczowych członków. Dlatego na liście znajdują się Isa, Mavlit, Madina, Musa Bazhaevs (po 415 mln USD). Oprócz nich w rankingu znalazło się również dwóch kluczowych menedżerów najwyższego szczebla grupy – Arsen Idrisov i Sergey Chizhov (po 140 mln).
Sprzedaż hurtowa i detaliczna
W poprzedniej ocenie magazynu „Finanse”. napisał, że lista została znacząco uzupełniona przez przedstawicieli branż pozasurowcowych. Ale prawie wszyscy byli w „piwnicy”, zamykając stolik, bo rok temu mając przed oczami jedynie fakt debiutu „Siódmego Kontynentu”, dość konserwatywnie oszacowaliśmy koszty sieci handlowych. Obawy zostały teraz rozwiane. Szybko rozwijający się handel detaliczny jest ulubieńcem inwestorów. Koszty sieci handlowych rosły skokowo przez cały rok. Czasami tak szybko, że inwestorzy przeceniali biznes. W szczególności w grudniu akcje Pyaterochki spadły o 30% ze względu na to, że nie sprawdziły się prognozy wzrostu spółki.
Ale w handlu nadal pozostaje puste miejsce. Mówimy o firmach, które sprzedają telefony komórkowe i urządzenia cyfrowe. Właściciele firm również nie chcą rozmawiać o wycenie przedsiębiorstw. Współwłaściciel Euroset Evgeny Chichvarkin (330 milionów dolarów) powiedział magazynowi Finance: „Nie wiem, ile kosztuje firma”. A udziałowiec Dixis Andrey Shlykov (65 mln USD) uważa, że „są różne szacunki, ale nie ma ceny jako takiej. Kiedy ktoś zapłaci za kogoś przynajmniej trochę pieniędzy, wtedy dowiemy się, jaka jest prawdziwa.”
Jesteśmy optymistycznie nastawieni do perspektyw mobilnego handlu detalicznego. Po pierwsze, choć wzrost rynku zwalnia, to jego wielkość wzrastała o kilkadziesiąt procent rocznie. Po drugie, średni koszt telefonu stale rośnie, co powinno pozytywnie wpłynąć na rentowność biznesu. I po trzecie, firmy na ugruntowanym rynku zmuszone są do restrukturyzacji (pozbywanie się nierentownych sklepów, budowanie bardziej dochodowych łańcuchów dostaw itp.), co niewątpliwie zwiększy ich wartość.
Metodologia oceniania miliarderów magazynu „Finanse”
Na pierwszym etapie przygotowywania oceny magazyn „Finanse”. określa krąg osób ubiegających się o miejsce w rankingu. Wybór dokonywany jest poprzez analizę pozycji rynkowej firm. W drugim etapie oceniane są stany. Na wielkość kapitału składa się wartość przedsiębiorstw, w których przedsiębiorca posiada udziały, oraz inne dochody (sprzedaż firmy, dywidendy, wynagrodzenia itp.) uzyskane w trakcie aktywnej działalności osoby z listy. Kapitalizacja spółek, których akcje są notowane na giełdach, obliczana jest na dzień 31 grudnia 2005 r. W trzecim etapie przeprowadzana jest analiza dla miliarderów posiadających różne aktywa w celu wyłączenia z kapitału środków (dochodów) wydanych na zakup nowych aktywów, których wartość została uwzględniona w drugim etapie. Technika ta pozwala na najdokładniejsze określenie stanu danej osoby, w przeciwieństwie do techniki standardowej, w której ocenia się tylko cenę akcji. Przy sporządzaniu ratingu wykorzystywane są dane firm, Banku Centralnego, Federalnej Służby Rynków Finansowych, raporty analityczne wiodących firm inwestycyjnych i banków, anonimowe oceny eksperckie miliarderów i obserwatorów. Priorytetem analizy są oceny ogłaszane publicznie. W przypadkach, gdy dokładny udział osoby we własności nie jest oficjalnie znany, magazyn „Finanse”. uciekali się do oceny tego udziału za pomocą wskazań pośrednich. Jeżeli podział akcji wśród menedżerów nie jest wiarygodnie znany (w tym poprzez wskazania pośrednie), to papiery wartościowe zostały ewidencjonowane w pierwszej osobie spółki. Przy ocenie firmy rodzinnej magazyn „Finanse”. kierował się następującymi zasadami. Jeżeli nie jest znany dokładny podział kapitału docelowego, to wartość utworzonego przez braci joint venture podzielono między nich po równo, a wartość przedsiębiorstwa, które wspólnie prowadzą ojciec i syn, została przypisana do głowa rodziny. Wielkość fortun miliarderów to fachowe oszacowanie magazynu „Finanse”, z którego można korzystać jedynie nieformalnie. Szacunki fortun są dokonywane w dolarach amerykańskich. Szacunki rubla są oparte na przeliczeniu według kursu Banku Centralnego z dnia 31 grudnia 2005 r. (1 USD = 28,78 rubla). Miejsca od 571 do 640 w rankingu zajmują osoby, których stan z różnych powodów jest trudny do dokładnej oceny, ale szacowany jest na nie mniej niż 1 miliard rubli.
Wynalazek dotyczy przemysłu szklarskiego, w szczególności urządzeń do przygotowania wysokiej jakości wsadu szklarskiego bezpośrednio przed załadowaniem do pieca szklarskiego. Efektem technicznym jest poprawa jakości szkła i zmniejszenie zużycia energii na wytop szkła poprzez przyspieszenie procesu topienia szkła. Mieszalnik intensywny do ciągłego wsadu szklarskiego składa się z poziomej cylindrycznej komory mieszania z wlotem do załadunku wsadu i stłuczki, dyszy do doprowadzania wody oraz dyszy do doprowadzania pary. Komora posiada strefy załadunkowe, magazynowe i rozładunkowe, w której zamontowany jest centralny wał wirnika. Mieszalnik posiada otwór do rozładunku mieszanki wsadu i stłuczki z zamontowanymi pod nią separatorami magnetycznymi, natomiast na wale wirnika zainstalowane są skrobaki do czyszczenia ścian komory, a narzędzia mieszające są równomiernie rozmieszczone na obwodzie pod kątem 90° do wał na wale w strefach załadunku i rozładunku, z wyjątkiem drugiego noża, który jest ustawiony pod kątem 60° w stosunku do pierwszego noża (strefa intensywnego mieszania). Całkowita szerokość powierzchni roboczej frezów jest (15-30)% większa niż długość strefy, w której się znajdują. 3 chore.
Wynalazek dotyczy przemysłu szklarskiego, w szczególności urządzeń do przygotowania wysokiej jakości wsadu bezpośrednio przed załadowaniem go do pieca szklarskiego.
Znany szybkoobrotowy mieszalnik do otrzymywania surowca do spieniania żwiru silikatowego, który jest poziomym cylindrycznym aparatem z obracającym się wewnątrz obudowy centralnym wałem z łopatkami, a łopatki są jednocześnie nożami zapobiegającymi przywieraniu materiału wewnątrz obudowy (RU 2307097, publikacja 2007).
Obudowa porusza się względem wału, co powoduje, że obracające się łopatki okresowo odcinają mokry materiał wsadowy przylegający do wewnętrznej powierzchni obudowy.
Najbliżej proponowanego mieszalnika pod względem technicznym i uzyskanego wyniku jest mieszalnik ciągły szklany, w skład którego wchodzi pozioma cylindryczna komora mieszania z wlotem do załadunku wsadu i stłuczki, wylotem wsadu i stłuczki, pozioma rura z wieloma stożkami. ukształtowane dysze doprowadzające wodę, kadzie i ruchome łopatki zamontowane na wewnętrznej powierzchni komory, wiele wiader, a na ścianach końcowych komory zainstalowane są skrobaki (GB 1001005, wyd. 1965).
Wadami znanych mieszalników są niewystarczająco wysoka jednorodność wsadu, niemożność uzyskania jego optymalnej wilgotności ze względu na nieuniknione zbrylanie i adhezję na wewnętrznej powierzchni obudowy, co prowadzi do spowolnienia procesu topienia szkła i zwiększenia zużycie paliwa podczas pracy pieca szklarskiego.
Rezultatem technicznym zastrzeganego wynalazku jest poprawa jakości szkła i zmniejszenie zużycia energii na wytop szkła poprzez zwiększenie jednorodności mieszanki wsad – stłuczka przy zapewnieniu jej optymalnej wilgotności i temperatury, co przyspiesza proces wytwarzania szkła i zapewnia produkcja szkła o wysokiej jednorodności. Proponowany mieszalnik umożliwia również zmniejszenie pylenia i przenoszenia lotnych składników wsadu do regeneratorów, zmniejszając w ten sposób zużycie materiałów ogniotrwałych konstrukcji szczytu pieca i dysz regeneratora oraz wydłużając czas trwania kampanii pieca szklarskiego.
Podany wynik techniczny jest osiągany dzięki cechom konstrukcyjnym deklarowanego mieszadła do ciągłego wsadu szkła. Mieszadło to pozioma cylindryczna komora mieszania z centralnym wirnikiem i napędem elektrycznym. Komora mieszania posiada wlot (15) do załadunku wsadu i stłuczki, wylot (16) do mieszania wsadu i stłuczki z umieszczonymi pod nią separatorami magnetycznymi. Komora podzielona jest na swojej długości na załadunkową (12), akumulacyjną (13) i rozładunkową (14), strefa załadunkowa wyposażona jest w króciec doprowadzający wodę (18) oraz króciec doprowadzający parę (19) do nawilżania mieszanina. Centralny wał wirnika (9) jest zainstalowany wzdłuż osi komory, na wale w strefie załadunku i rozładunku zainstalowane są noże mieszające (10), równomiernie rozłożone na obwodzie pod kątem 90° do wału, z wyjątkiem drugiego frez, który jest zainstalowany pod kątem 60 ° w stosunku do pierwszego frezu, a całkowita powierzchnia frezów jest (15-30)% większa niż długość strefy, w której są zainstalowane. Na ścianach końcowych komory zamontowane są skrobaki (11), które zapobiegają przywieraniu mieszanki.
Figura 1 przedstawia schemat technologiczny przygotowania wsadu i stłuczki;
rysunek 2 - intensywna partia szkła mieszadła (przekrój pionowy);
rysunek 3 - sekcje miksera wzdłuż A-A i B-B.
W procesie transportu wsadu przenośnikiem taśmowym (1) z dozowni i mieszalni do leja zasypowego (8) pieca szklarskiego rozwarstwia się, schładza i traci znaczną część wilgoci.
Dodatkowym punktem, który niekorzystnie wpływa na jakość mieszanki wsadu i stłuczki wprowadzanej do pieca szklarskiego jest to, że stłuczka sucha (2) jest podawana do warstwy wsadu bez mieszania podajnikiem wibracyjnym (2) o niższej temperaturze niż wsad , co spowalnia procesy penetracji wsadu i komplikuje uśrednianie roztopionego szkła...
Ponadto podczas zasypywania na przenośnik rewersyjny (6) i do lejów zasypowych (8) dochodzi do silnego pylenia niedostatecznie zwilżonego wsadu z naruszeniem jego składu chemicznego.
W celu wyeliminowania powyższych wad i ustabilizowania procesu szklarskiego, pomiędzy taśmociągiem podającym wsad (1) a przenośnikiem rewersyjnym (6) zamontowano ciągłe mieszadło bębnowe z nożami mieszającymi do załadunku wsadu i stłuczki do lejów zasypowych (8) pieca do topienia szkła pionowego załadunku i rozładunku, co zapewnia dodatkowe nawilżanie i uśrednianie wsadu do wymaganego poziomu technologicznego.
Rozwiązanie to pozwala na ciągłe mieszanie przepływu wsadu i stłuczki, zapewniając wysokiej jakości mieszankę wsadu i stłuczki podczas załadunku do pieca szklarskiego.
Schemat technologiczny przygotowania wsadu i stłuczki (ryc. 1) przeprowadza się w następujący sposób.
Wsad z dozowni i mieszalni podawany jest przenośnikiem taśmowym (1). Stłuczkę (2) waży się na warstwę wsadu i podaje podajnikiem wibracyjnym.
Pierwszy czujnik (3) zainstalowany na przenośniku taśmowym (1) daje sygnał o obecności wsadu i włącza mieszadło (5). Gdy ładunek przechodzi przez drugi czujnik (4), wysyłany jest sygnał do otwarcia zaworu gorącej wody (19) lub pary (20) do miksera. Woda (para) wpływa przez regulator ciśnienia i jest wtryskiwana przez wtryskiwacz do pierwszej (załadunkowej) strefy mieszalnika. Ilość wody i pary jest regulowana zgodnie z danym programem. W tym celu na przenośniku zainstalowany jest czujnik tensometryczny do ważenia wsadu oraz sterownik do sterowania pompą doprowadzającą wodę.
Wsad wchodzi do mieszalnika (5) przez zsyp z przenośnika (1), następnie po wymieszaniu i zwilżeniu kierowany jest do wylotu i wyładowywany na przenośnik rewersyjny (6) a następnie do lejów zasypowych (8) załadunku kieszeń pieca szklarskiego. Aby złapać żelazko okucia, pod rynną wylotową mieszalnika montuje się separatory magnetyczne (7).
Konserwacja mieszarki, która obejmuje kontrolę stanu technicznego agregatów, monitorowanie zużycia skrobaków i mieszadeł, w razie potrzeby ich wymianę i czyszczenie mieszarki ze sprężonego wsadu, odbywa się trzy razy w tygodniu. Rama betoniarki montowana jest na szynach, co umożliwia wytaczanie betoniarki na bok podczas remontów, a w jej miejsce można zamontować podwieszany zsyp.
Rysunek 2 przedstawia przekrój pionowy mieszadła.
W obudowie mieszalnika wał wirnika (9) umieszczony jest poziomo z zamontowanymi na nim łopatkami w postaci frezów mieszających (10) w przedniej i tylnej części wału oraz skrobaków (11) do czyszczenia końcowych powierzchni obudowy . Wirnik obraca się, a wsad mieszając się i nawilżając przemieszcza się do wylotu, a następnie wchodzi na przenośnik rewersyjny. W zależności od liczby, konstrukcji i rozmieszczenia łopatek mieszających na wirniku mieszalnik podzielony jest na trzy strefy: pierwsza – załadunek (12) intensywne mieszanie; drugi - skumulowane (13) ciche mieszanie; trzeci to rozładunek (14).
Strukturalnie zgarniacze różnią się od narzędzi mieszających, ponieważ muszą zdrapywać wsad przylegający do ścian końcowych mieszalnika i podawać go pod mieszadło.
Wymiary komory mieszania oraz ilość znajdujących się w niej zgarniaczy ustalane są na podstawie określonej wydajności mieszadła.
Mieszadło zawiera również wlot do ładowania wsadu i stłuczki (15), wylot (16) oraz otwór do systemu zasysania (17). Mieszadło wyposażone jest w napęd (18).
Rysunek 3 przedstawia sekcje miksera wzdłuż A-A i B-B.
Na wale w strefie załadunku i rozładunku mieszalnika zamontowane są noże mieszające (10), równomiernie rozmieszczone na obwodzie pod kątem 90° do wału, z wyjątkiem drugiego noża, który jest zamontowany pod kątem 60° względem pierwszego noża. Mikser wyposażony jest w dyszę wodną (19) i dyszę parową (20).
Średnica wewnętrzna i długość mieszalnika są wykonane w przybliżeniu w stosunku 1/3, biorąc pod uwagę wymaganą wydajność około 8 t / h na 1 metr długości korpusu mieszalnika. Odległość między otworami wlotowymi i wylotowymi oraz ruch wsadu w mieszalniku dobierane są w taki sposób, aby uzyskać maksymalny stopień jednorodności, wymagane wskaźniki wilgotności i temperatury mieszanki wsadu i stłuczki.
Noże mieszające (10) znajdują się na długości wału wirnika (9) z pewnym skokiem wzdłuż osi noża i pewnym kątem pomiędzy sąsiednimi nożami, z niewielkim zachodzeniem strefy każdego kolejnego noża podczas obrotu. Druga strefa przechowywania mieszalnika (13) jest wykonana bez narzędzi mieszających; na jej długości strefa ta stanowi około 7/25 całkowitej długości korpusu mieszalnika.
Pierwsza strefa załadunku (12) i trzecia strefa rozładunku (14) wzdłuż długości korpusu mieszalnika są sobie równe. W tych strefach, w równych odległościach od siebie, zainstalowane są noże mieszające (10) oraz po jednym zgarniaczu (11) na ścianach końcowych korpusu mieszalnika. Wszystkie narzędzia do mieszania są równomiernie rozmieszczone na obwodzie pod kątem 90 °, z wyjątkiem drugiego - jest instalowane względem pierwszego pod kątem 60 ° w celu intensywnego mieszania.
Całkowita powierzchnia robocza (całkowita szerokość) narzędzi mieszających jest (15-30)% większa niż długość strefy, w której są zainstalowane, zakładka wynosi 3/5 stopnia między nimi.
Umieszczenie zgarniaczy (11) i mieszadeł (10) w strefie załadunku i rozładunku wsadu zapewnia warstwowe układanie materiałów w mieszalniku, co przyczynia się do uzyskania mieszanki wsadu i stłuczki o maksymalnym stopniu jednorodność.
Tak więc proponowana mieszarka, zainstalowana bezpośrednio nad lejami zasypowymi pieca szklarskiego (8), eliminuje prawie wszystkie wady istniejących mieszalników:
Dodatkowe mieszanie, nawilżanie wsadu i wzrost temperatury następuje bezpośrednio nad miejscem załadunku wsadu do pieca szklarskiego;
Spadek jednorodności jest eliminowany, a ubytek wilgotności wsadu jest kompensowany podczas jego transportu, wysyłki i tymczasowego przechowywania w magazynach;
Umożliwia doprowadzenie wilgotności wsadu przed załadowaniem do pieca do optymalnej wartości (5-7)% bez zmniejszania jego jednorodności i pogorszenia warunków pracy urządzeń transportowych;
Umożliwia wyrównanie strat ciepła podczas transportu wsadu i podwyższenie jego temperatury przed załadowaniem do pieca do (35-60) ° С;
Doprowadzenie ogrzanego wsadu do leja zasypowego nad ładowarką, który ma temperaturę ponad 80 °C na skutek promieniowania cieplnego z pieca do topienia szkła, umożliwia przyspieszenie procesów tworzenia się krzemianów w samym wsadzie;
Pozwala to praktycznie wyeliminować pylenie i przenoszenie składników wsadu do regeneratorów, a tym samym zmniejszyć szybkość korozji materiałów ogniotrwałych nadbudówki i dysz regeneratorów oraz wydłużyć czas trwania remontu pieca szklarskiego;
Dzięki realizacji wymienionych zalet, w celu zwiększenia wydajności pieca do topienia szkła, jakości szkła oraz zmniejszenia zużycia surowców paliwowych i energetycznych.
Intensywny mieszalnik do wsadu szklarskiego o działaniu ciągłym, w skład którego wchodzi pozioma cylindryczna komora mieszania z wlotem do załadunku wsadu i stłuczki szklanej z dyszą doprowadzającą wodę i dyszą doprowadzającą parę, a komora posiada strefy załadunku, magazynowania i rozładunku oraz centralny wał rotora, wylot do rozładunku mieszanki wsadowej i stłuczki szklanej z umieszczonymi pod nimi separatorami magnetycznymi, na wale rotora zamontowane są skrobaki do czyszczenia ścian czołowych komory, a w strefach załadunku i rozładunku równomiernie zainstalowane są noże mieszające rozłożone na obwodzie pod kątem 90 ° do wału, z wyjątkiem frezu drugiego, który jest zainstalowany pod kątem 60 ° w stosunku do frezu pierwszego, a łączna szerokość powierzchni roboczej frezów wynosi 15-30 % większa niż długość strefy, w której są zainstalowane.
Podobne patenty:
Wynalazek dotyczy sposobu i urządzenia do ładowania grzałek do urządzeń do topienia szkła. Rezultatem technicznym wynalazku jest równomierne, cienkowarstwowe rozprowadzenie materiału wsadowego na górnych kanałach spalin lub nad nimi, aby zapobiec przywieraniu materiału. Nad najwyższymi elementami grzejnymi znajduje się urządzenie rozprowadzające z co najmniej trzema obrotowymi płytami rozprowadzającymi, których osie obrotu przebiegają w poziomych krawędziach wirtualnego pryzmatu. Górna płyta rozdzielacza naprzemiennie zrzuca materiał paszowy na jedną z poniższych płyt rozdzielacza, która następnie zrzuca go po jednej ze swoich stron. Ruch płyt rozdzielczych jest kontrolowany przez czujniki z obwodem przetwarzania danych i sterowania oraz korpusami regulacyjnymi. 2 rz. i 5 c.p. mucha, 5 dwg
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania stopionego szkła, pieca do topienia szkła, urządzenia do wytwarzania wyrobów szklanych oraz sposobu wytwarzania wyrobów szklanych. Rezultatem technicznym wynalazku jest wyeliminowanie proszkowania stłuczki. Sposób wytwarzania stopionego szkła obejmuje wprowadzanie cząstek szklanego materiału wyjściowego do strefy wejściowej szklanego materiału wyjściowego pieca do topienia szkła, w którym pierwsza strefa fazy gazowej jest utworzona powyżej strefy wejściowej cząstek szklanego materiału wyjściowego w celu przekształcenia cząstek szklanego wyjściowego materiału w płynne szkło cząstki za pomocą środków grzewczych; dostawa stłuczki stłuczki o najmniejszej średnicy (A) 0,5 mm<А<30 мм, в зону ввода кусочков стеклобоя печи для плавления стекла, причем над зоной ввода кусочков стеклобоя для плавления кусочков стеклобоя в стеклянные частицы, по меньшей мере поверхность которых расплавлена, формируется посредством средств нагрева вторая газофазная зона. После чего переводят частицы исходного материала стекла в жидкие стеклянные частицы и кусочки стеклобоя в стеклянные частицы, по меньшей мере поверхности которых расплавлены в газофазной атмосфере, а затем накапливают стеклянные частицы, по меньшей мере поверхности которых расплавлены, вместе с жидкими стеклянными частицами, получаемыми из частиц исходного материала стекла, с образованием жидкого расплава стекла. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.
Wynalazek dotyczy kąpieli w piecu szklarskim i sposobu ogrzewania w niej wsadu. Piec do kąpieli szklarskich z co najmniej jednym występem do ładowania wsadu iz co najmniej jednym urządzeniem podającym. W tym przypadku występ w kierunku niecki do zaparzania ma długość wewnętrzną „LV” co najmniej 2.250 mm, a na długości „LG” co najmniej 1200 mm jest wyposażony w pokrywę izolacyjną, która zawiera czoło ściana urządzenia podającego, która obejmuje nakrycie komory gazowej, która jest otwarta na nieckę do zaparzania. Ponadto tak zwany wskaźnik „K” nie przekracza 3,50 tony na godzinę i na metr kwadratowy powierzchni, który oblicza się z K = P / F, gdzie K = P / F i gdzie P to penetracja na godzinę w tonach (t) i F to wewnętrzna powierzchnia występu w metrach (m2). 2 rz. i 16 godz. str. mucha, 8 chor.
Wynalazek dotyczy produkcji włókien mineralnych. Rezultatem technicznym wynalazku jest poprawa wydajności topienia stopionego żużla. Wsad jest wstępnie podgrzewany do temperatury 300-400°C w leju zasypowym wraz ze spalinami. Gazy podawane są przez wentylator wysokociśnieniowy kanałem do konstrukcji rozprowadzenia spalin gorących spalin, która znajduje się w dolnej części leja i wykonana jest w postaci skrzyżowanych rur perforowanych, zabezpieczonych odwróconą płytą w kształcie litery V z kwadratu stalowego o kącie 45°. 2 rz. i 1 wp mucha, 1 rys.
Wynalazek dotyczy produkcji pojemników szklanych i może być stosowany w liniach do recyklingu stłuczki szklanej pochodzącej z recyklingu. Rezultatem technicznym wynalazku jest poprawa dokładności oddzielnego i ogólnego pomiaru masy stłuczki powstającej na „gorącym” i „zimnym” końcu linii do produkcji pojemników szklanych. Efekt ten jest osiągany dzięki dodatkowej instalacji pierwszego i drugiego rozdzielacza stłuczki na linii powrotnej stłuczki, dwóch zasobników wagi pośredniej wyposażonych w podajniki rozładunkowe oraz przenośnika wagi stłuczki nadmiarowej. Obecność pierwszego dystrybutora stłuczki oraz dwóch wagowych zasobników pośrednich pozwala nie tylko zmierzyć masę stłuczki pochodzącej z „zimnego” końca, ale także ukształtować na przenośniku montażowym wymaganą gęstość liniową materiału. Zainstalowanie drugiego dystrybutora stłuczki umożliwia w przypadku przepełnienia zasobnika stłuczki pokruszonej przełączenie przepływu materiału na przenośnik wagowy, który zrzuca nadmiar stłuczki do zasobnika w celu tymczasowego składowania. Obecność układu wagowego bunkra magazynowego umożliwia prowadzenie ogólnej ewidencji masy stłuczki powstającej na „zimnym” i „gorącym” końcu linii. 1 chory.
[0001] Wynalazek dotyczy urządzenia do suszenia i podgrzewania materiału wsadowego w postaci cząstek (5) dla instalacji do topienia szkła z pionowym szybem (1), w którym znajduje się kilka kanałów gazowych (15) piętro po podłodze, a szyb (1 ) jest wyposażony w co najmniej jeden kanał gazowy (13) dla spalin z pieca do wytapiania. Zgodnie z wynalazkiem: a) wewnątrz szybu (1) z bocznymi odstępami ze wszystkich stron, piętro po piętrze, jeden nad drugim, znajdują się elementy prowadzące w postaci ramy (8) dla materiału wsadowego (5 ), przez które przechodzi odpowiednio część przewodów gazowych (15); b) co najmniej część elementów prowadzących jest niezależnie zamontowana ruchomo poprzecznie do wału (1); c) na górnych końcach elementów prowadzących (8) są wyposażone w zbliżające się pochyłe powierzchnie (8a) do wprowadzania materiału wsadowego (5), a na dolnych końcach są wyposażone w zbliżające się pochyłe powierzchnie (8b) do wyładunku materiał paszowy (5); d) co najmniej jeden z elementów prowadzących (8) jest połączony z napędem wibracyjnym (11). Technicznym rezultatem wynalazku jest zapewnienie ruchu materiału wsadowego wewnątrz kopalni w celu zapobieżenia lub zawieszenia adhezji cząstek. 8 pkt. mucha, 6 dwg
Wynalazek dotyczy linii transportowo-technologicznej stłuczki powrotnej. Efektem technicznym jest zwiększenie funkcjonalności linii. Linia transportowo-technologiczna stłuczki powrotnej w produkcji pojemników szklanych z barwieniem masy szklanej w kanale podawczym zawiera przenośnik pośredni stłuczki bezbarwnej z „zimnego końca” oraz granulator bezbarwnej masy szklanej gorącej, której wyjścia są podłączone do pierwszego i drugiego wejścia przenośnika montażowego stłuczki bezbarwnej, pierwszego rozdzielacza stłuczki, podajnika wibracyjnego rozładunku stłuczki bezbarwnej, kruszarki do stłuczki bezbarwnej, elewatora kubełkowego. Od pierwszego wyjścia z elewatora kubełkowego stłuczka pokruszona bezbarwna trafia do zbiornika zwrotnego na stłuczkę stłuczki wyposażonego w naważarkę do stłuczki bezbarwnej, która wyładowuje dozowany materiał na pierwszy wjazd linii transportu partii. Z drugiego wylotu drugiego dystrybutora nadmiar stłuczki bezbarwnej za pomocą przenośnika wyładowczego kierowany jest do zasobnika tymczasowego składowania stłuczki bezbarwnej. Linia zawiera granulator do topienia szkła barwionego na gorąco. Jego wylot jest połączony z pierwszym wejściem przenośnika odbiorczego stłuczki barwionej transportującej stłuczkę barwioną do leja odbiorczego stłuczki barwionej podajnik wibracyjny do wyładunku stłuczki barwionej zainstalowany na wylocie leja odbiorczego stłuczki barwionej kruszarka stłuczki kolorowej połączona wejściem do wylotu podajnika wibracyjnego do wyładunku stłuczki kolorowej. Podnośnik kubełkowy do stłuczki lakierowanej jest połączony swoim wlotem z wylotem kruszarki do stłuczki lakierowanej. Obrotowy podajnik wibracyjny połączony jest swoim wlotem z wylotem elewatora kubełkowego stłuczki malowanej, a wylot posiada pięć punktów pozycjonowania związanych z czterema wlotami załadunkowymi czterosekcyjnych lejów pośrednich wsadu stłuczki lakierowanej oraz odgałęzieniem do podawania nadmiar stłuczki pomalowanej do tymczasowego pojemnika na stłuczkę pomalowaną. Czterokomponentowy dozownik wagowy stłuczki kolorowej, którego cztery wejścia są połączone z czterema wyjściami czterosekcyjnego leja pośredniego na zapas stłuczki kolorowej, a wylot jest połączony z drugim wlotem linią transportu partii. Obrotowy zsyp do zrzucania gorącego szkła kolorowego z „gorącego końca”, którego wylot w zależności od koloru produkowanego pojemnika szklanego na odcinku linii z przebarwieniami szkła w kanale podajnika jest połączony albo z wlotem granulatora kolorowego gorącego szkła topliwego, lub do pierwszego wlotu granulatora bezbarwnego gorącego szkła, do drugiego, z których trzeci i czwarty wlot są zasilane gorącym bezbarwnym szkłem z „gorącego” końca sekcji bez barwienia bezbarwne szkło topione. Pierwszy wylot pierwszego dystrybutora stłuczki jest połączony z pierwszym wlotem przenośnika pośredniego bezbarwnej stłuczki, której drugie, trzecie i czwarte wloty są zasilane bezbarwną stłuczką z „zimnego” końca sekcji bez barwienia bezbarwnej stłuczki stopione szkło w kanale podajnika. Drugi wylot pierwszego dystrybutora stłuczki jest połączony z drugim wlotem przenośnika do montażu stłuczki lakierowanej. 1 chory.
Wynalazek dotyczy przemysłu szklarskiego, a mianowicie urządzeń do przygotowania wysokiej jakości wsadu szklarskiego bezpośrednio przed załadunkiem do pieca szklarskiego
8 czerwca 2011
JSC Saratovstroisteklo otrzyma inwestycje w wysokości 4 miliardów rubli. Odpowiednie porozumienie zostało zawarte między rządem obwodu saratowskiego a kierownictwem Saławatsteklo SA (właściciela 100% akcji przedsiębiorstwa Saratowa) podczas wizyty delegacji z Republiki Baszkirii w regionie. Rząd ma nadzieję, że dzięki inwestycji kwota podatków pobieranych od SA wzrośnie pięciokrotnie. Obserwatorzy nie są pewni, że fundusze pozostaną w regionie i nie uważają inwestycji za bardzo duże.
W sobotę z jednodniową wizytą do Saratowa przybyła delegacja pod przewodnictwem prezydenta Baszkirii Rustema Chamitowa. Jednym z punktów spotkania było podpisanie umowy między samorządem a przedsiębiorstwem na 2011 rok. Zgodnie z dokumentem, w 2011 roku przedsiębiorstwo otrzyma inwestycje w wysokości 4 miliardów rubli. Dzięki otrzymanym środkom rozpocznie się w tym roku budowa nowoczesnej i energochłonnej linii do produkcji szkła płaskiego o wydajności 700 ton na dobę.
Jak powiedziano Kommiersantowi w rządzie regionalnym, określone w umowie wspólne zobowiązania regionalnej władzy wykonawczej i zarządu Saratovstroisteklo OJSC mają na celu zapewnienie wzrostu wielkości produkcji zakładu o ponad 25% w stosunku do poziomu z 2010 roku . Dokument podpisali gubernator obwodu saratowskiego Paweł Ipatow i przewodniczący rady dyrektorów JSC Salavatsteklo Radik Sultanov w obecności prezydenta Baszkirii.
UAB "Saratovstroisteklo" to wyspecjalizowane przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją polerowanego szkła taflowego o grubości od 2 do 10 mm, które spełnia najwyższe międzynarodowe standardy. Firma utrzymuje stosunki handlowe z prawie wszystkimi regionami Rosji i 20 krajami WNP, Europą, Azją i Afryką. Pod koniec 2010 roku wolumen produktów handlowych w JSC Saratovstroisteklo wyniósł ponad 4 miliardy rubli (157,4% do poziomu z 2009 roku). Przez pięć miesięcy tego roku wielkość produkcji w przedsiębiorstwie wyniosła ponad 2,4 miliarda rubli, czyli o 162% więcej niż na tym samym poziomie z ubiegłego roku. Firma zatrudnia 968 osób. Średnia pensja to ponad 22 tysiące rubli.
Inwestorem nowej produkcji był Salavatsteklo OJSC. W czerwcu ubiegłego roku firma wykupiła 100% akcji przedsiębiorstwa Saratov, stając się faktycznym właścicielem OJSC.
Pełny pakiet akcji, tj. 302,3 tys. akcji zwykłych imiennych o wartości 1000 rubli każda nabyła spółka baszkirska za 40 mln USD (według kursu z dnia zawarcia umowy - 1,16 mld rubli - Kommersant). Wcześniej papiery wartościowe Saratowskiej OJSC należały do osób prywatnych, największy pakiet 28,53% kapitału zakładowego należał do przewodniczącego rady dyrektorów firmy Alexander Lieberman, kolejne 37,5% akcji należało do Alfa Capital Holdings Ograniczony (Cypr). Przed sprzedażą udział JSC Saratovstroisteklo na rynku rosyjskim wynosił 16%. Obecnie Salavatsteklo zajmuje około 30% całego rosyjskiego rynku szkła i 70% rynku szkła płaskiego.
Jak powiedziano Kommiersantowi w Ministerstwie Przemysłu i Energii Obwodu Saratowskiego, decyzja o budowie nowej linii została podjęta przez przedsiębiorstwo ze względu na fakt, że obecnie OJSC Saratovstroysteklo obsługuje dwie linie o łącznej wydajności 1140 ton szkła topliwego dziennie, a okres użytkowania jednego z nich upływa w 2012 roku. Rozpoczęcie inwestycji planowane jest na drugą połowę tego roku. W 2012 roku powinna zostać uruchomiona linia do produkcji szkła.
Instalacja pieca pozwoli na restrukturyzację produkcji, zamykane będą mniej rentowne zakłady produkcyjne o wysokim jednostkowym zużyciu paliwa. Tak więc w 2008 roku uruchomienie pierwszej linii do produkcji szkła płaskiego o wydajności 700 ton na dobę pozwoliło obniżyć koszty energii elektrycznej o 15-20% i koszty gazu o 20%. Wzrost wielkości produkcji nastąpi nie wcześniej niż w 2013 roku, po osiągnięciu przez linię zdolności projektowych.
Władze regionalne spodziewają się, że w wyniku rozszerzenia produkcji Saratowstroisteklo zapłaci pięciokrotnie więcej podatków niż w 2010 roku. Przewiduje się, że wynagrodzenia pracowników wzrosną o co najmniej 15%.
Jak wyjaśnił Kommiersantowi Minister Przemysłu i Energii Regionu Saratowskiego Siergiej Lisowskij, Saławatsteklo OJSC wyznaczyła kurs na modernizację produkcji. Profesor Wołgiskiej Akademii Administracji Publicznej Aleksander Stiepanow nie jest pewien, czy wszystkie środki wydane przez inwestora pozostaną w regionie. Według niego będzie to zależało od tego, kto opanuje inwestycję, zwłaszcza jeśli weźmiemy pod uwagę, że Saratovstroisteklo OJSC należy do baszkirskich biznesmenów. – Ci, którzy podpisali umowę ze strony naszego regionu, powinni zwrócić uwagę na wszystkie te czynniki – mówi Stiepanow. Nie wierzy też, że zapowiadana kwota 4 miliardów rubli to bardzo duży projekt inwestycyjny. „Niektóre regiony rozwijają się po kilkaset miliardów każdy, ale to nie jest dla nas złe” – zauważył profesor.
V OJSC „Saratowstrojsteklo” zostaną otrzymane inwestycje w wysokości 4 miliardów rubli (pisaliśmy o tym ok.. Odpowiednia umowa została zawarta między rządem regionu Saratowa a kierownictwem UAB „Salavatsteklo”(właściciel 100% udziałów przedsiębiorstwa Saratow) podczas wizyty delegacji Republiki Baszkirii w regionie. Rząd ma nadzieję, że dzięki inwestycji kwota podatków pobieranych od SA wzrośnie pięciokrotnie. Obserwatorzy nie są pewni, że fundusze pozostaną w regionie i nie uważają inwestycji za bardzo duże.
W sobotę delegacja na czele z Prezydent Baszkirii Rustem Chamitow... Jednym z punktów spotkania było podpisanie umowy między samorządem a przedsiębiorstwem na rok 2011. Zgodnie z dokumentem, w 2011 roku przedsiębiorstwo otrzyma inwestycje w wysokości 4 miliardów rubli. Dzięki otrzymanym środkom rozpocznie się w tym roku budowa nowoczesnej i energochłonnej linii do produkcji szkła płaskiego o wydajności 700 ton na dobę.
Według władz regionalnych określone w umowie wspólne zobowiązania regionalnej władzy wykonawczej i kierownictwa OJSC Saratovstroisteklo mają na celu zapewnienie wzrostu wielkości produkcji zakładu o ponad 25% w stosunku do poziomu z 2010 roku. Dokument został podpisany Gubernator Obwodu Saratowskiego Pavel Ipatov oraz Przewodniczący Rady Dyrektorów JSC „Salavatsteklo” Radik Sultanov w obecności prezydenta Baszkirii.
Inwestorem nowej produkcji był Salavatsteklo OJSC. W czerwcu ubiegłego roku firma wykupiła 100% akcji przedsiębiorstwa Saratov, stając się faktycznym właścicielem OJSC.
Pełny pakiet akcji, tj. 302,3 tys. akcji zwykłych imiennych o wartości 1000 rubli każda nabyła spółka baszkirska za 40 mln USD (według kursu z dnia zawarcia umowy – 1,16 mld rubli). Wcześniej papiery wartościowe Saratowa OJSC należały do osób fizycznych, największy blok 28,53% kapitału zakładowego należał do prezes zarządu firmy Alexander Lieberman, kolejne 37,5% akcji należało do spółki Alfa Capital Holdings Limited(Cypr). Przed sprzedażą udział JSC Saratovstroisteklo na rynku rosyjskim wynosił 16%. Dziś Salavatsteklo zajmuje około 30% całego rosyjskiego rynku szkła i 70% rynku szkła płaskiego.
Według Ministerstwa Przemysłu i Energii Obwodu Saratowskiego decyzja o budowie nowej linii została podjęta przez przedsiębiorstwo ze względu na fakt, że obecnie JSC Saratovstroisteklo działa na dwóch liniach o łącznej wydajności 1140 ton stopionego szkła na dobę a żywotność jednego z nich kończy się w 2012 roku ... Rozpoczęcie inwestycji planowane jest na drugą połowę tego roku. W 2012 roku powinna zostać uruchomiona linia do produkcji szkła.
Instalacja pieca pozwoli na restrukturyzację produkcji, zamykane będą mniej rentowne zakłady produkcyjne o wysokim jednostkowym zużyciu paliwa. Tak więc w 2008 roku uruchomienie pierwszej linii do produkcji szkła płaskiego o wydajności 700 ton na dobę pozwoliło obniżyć koszty energii elektrycznej o 15-20% i koszty gazu o 20%. Wzrost wielkości produkcji nastąpi nie wcześniej niż w 2013 roku, po osiągnięciu przez linię zdolności projektowych.
Władze regionalne spodziewają się, że w wyniku rozszerzenia produkcji Saratowstroisteklo zapłaci pięciokrotnie więcej podatków niż w 2010 roku. Przewiduje się, że wynagrodzenia pracowników wzrosną o co najmniej 15%.
Jak wyjaśniono Minister Przemysłu i Energii Obwodu Saratowskiego Siergiej Lisowski, JSC "Salavatsteklo" wyznaczył kurs na modernizację produkcji. Profesor Akademii Administracji Publicznej Regionu Wołgi Aleksander Stiepanow Nie jestem pewien, czy wszystkie środki wydane przez inwestora pozostaną w regionie. Według niego będzie to zależało od tego, kto opanuje inwestycję, zwłaszcza jeśli weźmiemy pod uwagę, że Saratovstroisteklo OJSC należy do baszkirskich biznesmenów. „Ci, którzy podpisali porozumienie ze strony naszego regionu, powinni zwrócić uwagę na wszystkie te czynniki”.- mówi pan Stiepanow. Nie wierzy też, że zapowiadana kwota 4 miliardów rubli to bardzo duży projekt inwestycyjny. „Niektóre regiony rozwijają się o kilkaset miliardów, ale dla nas to też nie jest złe”.- powiedział profesor.
referencja: UAB "Saratovstroysteklo" to wyspecjalizowane przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją polerowanego szkła taflowego o grubości od 2 do 10 mm, które spełnia najwyższe międzynarodowe standardy. Firma utrzymuje stosunki handlowe z prawie wszystkimi regionami Rosji i 20 krajami WNP, Europą, Azją i Afryką. Pod koniec 2010 roku wolumen produktów handlowych w JSC Saratovstroisteklo wyniósł ponad 4 miliardy rubli (157,4% do poziomu z 2009 roku). W ciągu pięciu miesięcy tego roku wielkość produkcji w przedsiębiorstwie wyniosła ponad 2,4 miliarda rubli, czyli o 162% więcej niż na tym samym poziomie z ubiegłego roku. Firma zatrudnia 968 osób. Średnia pensja to ponad 22 tysiące rubli.
Informacje ze strony
Do tej pory regionowi nowosybirskiemu nie udało się przyciągnąć takiego inwestora jak Salavatsteklo. Na zdjęciu były gubernator NSO Władimir Gorodecki (z lewej), pierwszy zastępca przewodniczącego rządu NSO Władimir Znatkow (w środku), były szef Zgromadzenia Ustawodawczego NSO Iwan Moroz (z prawej).
Co pomaga, a co uniemożliwia Obwodowi Nowosybirskiemu (NSO) przyciąganie inwestorów, jakie są rezerwy na wzrost inwestycji w regionie, kontynent Syberia przekonał się na przykładzie Salavatsteklo SA. Ta baszkirska firma do tej pory nie zbudowała zakładu w NSO, choć projekt został ogłoszony publicznie za co najmniej dwóch gubernatorów Nowosybirska.
Przypomnijmy, że baszkirska firma Salavatsteklo, do której należy do 30% rosyjskiego rynku szkła płaskiego, ogłosiła plany budowy zakładu w regionie już w 2011 roku. Termin realizacji projektu o wartości 10 mld rubli przesunięto co najmniej trzykrotnie. Po przestudiowaniu historii problemu „KS” nigdy nie udało się uzyskać wyczerpujących informacji o tym, jakie obiektywne przyczyny lub czyjeś nieudane decyzje uniemożliwiły budowę przedsiębiorstwa o wydajności 800 ton tafli szkła dziennie w Nowosybirsku, ale wiele się nauczył ciekawych detali.
Były szef obwodu nowosybirskiego Władimir Gorodecki Po rezygnacji Gorodetsky'ego mówił o trwającej interakcji na początku października oraz. O. Zastępca Gubernatora Obwodu Nowosybirskiego Siergiej Semka, precyzując, że rząd proponuje inwestorowi rozważenie możliwości ulokowania produkcji na terenie upadłego zakładu „Sibselmash”. Samorząd regionalny twierdzi, że złożoność wyboru lokalizacji wynika z „bezprecedensowych” wymagań inwestora wobec terenu. W szczególności pod względem mocy, elektryczności, braku wód gruntowych, twardości gleby, obecności niepublicznych torów kolejowych przylegających do głównej linii kolejowej, pewnej konfiguracji terenu.
Jednocześnie źródło zbliżone do kierownictwa Salavatstekli powiedział KS, że jego zdaniem „powolny proces” był spowalniany od dawna nie przez brak odpowiedniego terenu, który spełniałby wymagania do produkcji płaskie szkło, ale przez bezczynność odpowiedzialnych urzędników rządu NSO. „Rosja jest duża, myślę, że nie jest trudno znaleźć odpowiednie miejsce na budowę zakładu. Nie chodzi o miejsce, ale o nastawienie ”- podsumował rozmówca.
Zauważył, że ostatni raz dyrektor generalny Salavatstekla, Siergiej Agureev, był w Nowosybirsku z udziałowcem, aby zbadać teren we wsi Gorny. „Przybyli, a tam działa duża fabryka, kurz jest wokół… W produkcji szkła na etapie powlekania muszą być warunki medyczne” – powiedział źródło.
Obeznane z sytuacją źródło „KS” opowiedziało o innym scenariuszu wydarzeń, zauważając, że według niego decydującym argumentem nie były parametry obiektu, ale nieudane spotkanie przewodniczącego rady dyrektorów JSC „Salavatsteklo” Radik Sułtanow z byłym gubernatorem obwodu nowosybirskiego Władimirem Gorodetskim ... „Pomimo tego, że inwestor stawia szereg wymagań, które są trudne do spełnienia w jednym miejscu, ugoda firmy Górny mu odpowiadała. Region z kolei był również zainteresowany budową zakładu na tym terenie, gdyż Górny, gdy wszedł inwestor, mógł otrzymać status Terytorium Zaawansowanego Rozwoju. Było to korzystne dla obu stron. Biznes otrzyma bezprecedensowe korzyści podatkowe, oszczędności mogą wynieść około 20% całkowitej inwestycji w projekt ”- powiedział źródło. Według rozmówcy „KS” negocjacje już trwały, teren został zbadany przez głównego inżyniera i technologa „Salavatstekla”, wizyta w obwodzie nowosybirskim dyrektora generalnego i właściciela firmy oraz spotkanie z zaplanowano gubernatora. Jednak coś poszło nie tak. „Po spotkaniu z Gorodeckim Sułtanow, opuszczając biuro, powiedział, że ani jeden gubernator nie rozmawiał z nim w ten sposób”, powiedział KS źródło zaznajomione z sytuacją. - Następnie delegacja w rozpieszczonym nastroju poszła obejrzeć witrynę. Było jasne, że inwestor zmienił zdanie. I rzeczywiście, po przybyciu do Górnych powiedzieli, że strona nie jest odpowiednia ze względu na silne zapylenie ”- dodało źródło. Jednocześnie nie można było dowiedzieć się szczegółów przebiegu negocjacji od gubernatora „KS” – od komentowania powstrzymał się Władimir Gorodecki.
Inne działki proponowane do budowy również nie zostały zatwierdzone. W 2016 roku do miasta przyjechała delegacja firmy, aby obejrzeć teren obok nowosybirskiej fabryki włókien sztucznych. Według źródła „KS” w firmie inwestor zamierzał się zgodzić, ale okazało się, że zakład zbrojeniowy już kupił te grunty. Inne terytoria też miały swoje „niespodzianki”. „Przyjrzeliśmy się Parkowi Przemysłowo-Logistycznemu (PLP) – powiedział rozmówca„ KS ”. - Chcieli zaoferować inwestorowi działkę po drugiej stronie, ale okazało się, że planowano tam budowę dużego węzła komunikacyjnego. W związku z tym teraz jest za wcześnie, aby budować coś na tym terytorium, ponieważ granice węzła komunikacyjnego nie są jeszcze jasne. Ponadto rura fabryki szkła o wysokości 80 metrów może nie spełniać wymagań lotniska Tolmachevo – dodał. Nie działała również strona Sibselmash, która mogła odpowiadać stronom. „Sibselmash ma właściciela, na spotkaniach powiedział jedno, ale co innego okazało się prawdą” – podzielił się źródłem „KS”. - Właściciel Sibselmash ma inne plany na terenie zakładu. Prawdopodobnie wszystkie obiekty zostaną rozebrane pod budowę kompleksu mieszkalnego ”- zasugerował.
Inne źródło „KS”, zaznajomione z sytuacją, przypomniało, że „Salavatsteklu” oferowano terytoria i to w znacznej odległości od Nowosybirska. W szczególności w Kujbyszewie. „Widać, że wszyscy inwestorzy chcą jechać do Nowosybirska, a gubernator musi rozwijać obwód nowosybirski, aby inwestorzy mogli również wejść do małych miast” – odpowiedział ze zrozumieniem rozmówca KS.
Jednocześnie część deputowanych Zgromadzenia Ustawodawczego uważa, że rozważany projekt nie został jeszcze zrealizowany ze względu na chłodne przyjęcie Władimira Gorodeckiego.
„Zaplanowano spotkanie gubernatora z dyrektorem generalnym firmy Siergiejem Agurejewem, a następnie przełożono o dwie godziny. Biorąc pod uwagę, że osoba ta celowo przyleciała, takie oczekiwanie, jak sądzę, nie było dla niego zbyt przyjemne - powiedział rozmówca "KS", który nie chciał podawać swojego nazwiska. - Kolejne spotkanie pozostawiło biznesmena z nieprzyjemnym posmakiem. Dyskusja nad projektem trwała nie dłużej niż 15 minut, gubernator ograniczył się do ogólnych zwrotów, wydając rozkaz: „Tak, jesteście tu zaręczeni”. Okazuje się, że sens wizyty został utracony. Najwyraźniej to bardzo zirytowało Agureeva. Zapewne pomyślał: „Jeżeli jest taka postawa na etapie przyciągania inwestycji, to czego można się spodziewać na etapie realizacji?” – zasugerował rozmówca „KS”. Należy jednak zauważyć, że sama firma Continent Siberia nie potwierdziła tych szczegółów spotkania.
Władimir Gorodecki (z lewej) i Władimir Znatkow. Zdjęcie z archiwum "KS" Jeden z deputowanych Zgromadzenia Ustawodawczego NSO uważa też, że w działaniach bloku gospodarczego rządu „można doszukiwać się pewnego rodzaju bierności”. „Nie ma takiej metody, jak na przykład w regionie Kaługa i Biełgorod” – mówi. - W pozostałych regionach inwestorzy od momentu wejścia do regionu zaczynają „przytulać się, jechać do restauracji” i oferować najlepsze warunki. Odpowiedzialne są władze. Jeśli projekt się nie odbędzie, jest tam bardzo surowo karany. Może to nam nie wystarczy?” - on sugeruje. Zdaniem posła, w pracy z inwestorami decydującą rolę odgrywa kilka czynników. „Myślę, że jest tu wszystkiego po trochu: obie ręce gubernatora nie sięgały i rozmawiały powierzchownie… Spotkałem się i obiecałem… A Ministerstwo Rozwoju Gospodarczego, na które padł główny nacisk, - tylko dobrzy teoretycy, ale nie praktycy ... Natknąłem się na fakt, że są tylko dla liczb, nie widzą znaczących przypadków ”- powiedział.
Regionalny Specjalista ds. Marketingu Łada Yurchenko myśli , że w regionie nie ma wystarczającej koordynacji interakcji pomiędzy działami gospodarczymi. « Nieskutecznie zbudowaliśmy łączność międzyresortową, a plany różnych resortów nie są zbalansowane – mówi Jurczenko. - W obwodzie nowosybirskim nie ma wysokiej jakości profesjonalnej polityki konkurencji. Nie wykazano chęci realizacji złożonego projektu w jakiejkolwiek dziedzinie. Zintegrowany to taki, który traktuje rozwój gospodarczy nie jako cel sam w sobie, ale jako instrument rozwoju społecznego i terytorialnego. Nie na próżno centrum federalne domaga się zarządzania projektami. W Nowosybirsku nie jest to jeszcze akceptowana historia ”- dodała.
Wiceprzewodniczący Komisji Budżetowej, Finansowej i Gospodarczej oraz Majątku Regionalnego Zgromadzenia Ustawodawczego, przewodniczący Rady Dyrektorów Agencji Rozwoju Inwestycji Regionu Nowosybirskiego, Jurij Zozulya, jest przekonany, że Ministerstwo Rozwoju Gospodarczego „nie spełniając swoją funkcję." „Nauczyli się komponować fantastyczne tomy o tym, jak cudowne będzie nasze życie, ale niestety nie wiedzą, jak naprawdę zarządzać gospodarką”, powiedział źródło „KS”. – Uważam, że dopóki w ministerstwie jest taka ideologia, region nie ma szans na prawdziwy rozwój – powiedział.
Według Jurija Zozuli, aby odwrócić sytuację, konieczna jest zmiana scenariusza z inercyjnego na aktywny. „Nieustannie powtarzamy, że konieczne jest aktywne poszukiwanie inwestorów. Wszystko to przypomina historię o chałwie. Często to wymawiamy, ale w ustach nie robi się słodsze – mówi Jurij Zozulya. - Aby przejść od słów do czynów, potrzebna jest prawdziwa infrastruktura, prawdziwe mechanizmy. Konieczne jest ustalenie, jakie osoby są potrzebne do pracy w tym formacie, a także określenie, co region może zaoferować.” Rozmówczyni KS jest przekonana, że obwód nowosybirski powinien być jednym z pierwszych w Rosji, które mogłyby wdrożyć zupełnie nowe innowacyjne podejście w zakresie kształtowania pakietu inwestycji, w tym na etapie wprowadzania projektów do komercjalizacji – od startupu do dużego- produkcja na dużą skalę.
„Wtedy będziemy w stanie zapewnić inwestorom dość długoterminową ochronę. Ciekawe, że tu przyjadą. A czym Cię zaskoczymy? Korzyści? Korzyści oferują również inne podmioty Federacji. Dziś nie mamy unikalnego mechanizmu, który odróżnia nas od innych podmiotów wchodzących w skład Federacji – podkreśla Zozulya.
Olga Mołczanowa Obecnie firma Salavatsteklo, według KS, zdecydowała się na krótką przerwę i nie planuje jeszcze wizyty w regionie, ale NSO nie zrezygnowała z zamiarów realizacji projektu.
Subskrybuj kanał Continent Siberia Telegram, aby być pierwszym, który dowie się o kluczowych wydarzeniach w kręgach biznesowych i rządowych w regionie.
Znalazłeś błąd w tekście? Wybierz i naciśnij Ctrl + Enter
