El diseño de un molino de granos hecho en casa ayudará a moler el grano en harina de cualquier molienda. También es capaz de pelar granos, girasoles, triturar y moler tiza, sal, varios desechos de granos.
Las principales partes de trabajo del molino son el rotor y el estator. Realizan las funciones de ruedas de molino: la primera gira dentro de la segunda. En general, mi molino de viento se ve así. En un taburete de madera hay un motor eléctrico con una potencia de 1 kW a 220 V, monofásico, rebobinado de un trifásico fuera de servicio. El molino en sí está unido a él con la ayuda de esquinas, de modo que el rodamiento en su orificio central se desplaza sobre el eje del motor: el rotor girará sobre este eje, desarrollando hasta 3000 rpm.
El cuerpo del molino en sí es muy similar a las cajas de dulces redondas de 56 mm de espesor y 348 mm de diámetro. El fondo de la caja de 50 mm de lado es el estator, y la tapa (de 15 mm de altura) cierra el “interior”. En la parte superior de la caja, un pequeño hierro fundido con un fondo recortado se fija con tornillos M4. En lugar de este último, se monta una placa amortiguadora. Debajo hay una funda protectora hecha de lona (en los mismos tornillos). Debajo del amortiguador y encima de la antera en el estator, hay ventanas de "entrada-salida" - 15 x 30 mm. A través de la ventana superior, cuando el amortiguador está entreabierto, las "materias primas" salen del hierro fundido y los "productos" terminados se vierten a través de la inferior.
El estator está hecho de una tira de metal de 2 mm de espesor y 54 mm de ancho. Curvado alrededor. Lo coloqué en un molde y lo llené con aluminio por un extremo; obtuve una taza con un fondo de 4 mm. Luego corté esquinas de 20 x 20 x 50 mm. Los soldé al costado de la taza desde el interior, dejando espacio libre para las ventanas: la superficie se volvió acanalada. (Entonces ya pensé que las esquinas simplemente se pueden poner tornillos; el efecto será el mismo). Perforé agujeros para el eje en el centro del estator.
Figura 1. Diagrama esquemático de un molino-crouper casero:
1 - tanque de granos, 2 - obturador del tanque, 3 - entrada, 4 - carcasa del estator, 5 - rotor, 6 - buje, 7 - eje del motor, 8 - cojinete, 9 - carcasa del cojinete, 10 - esquinas del estator, 11 - guardapolvo , 12 - solapa de manga, 13 - cubierta.
El espacio en blanco para el rotor, un círculo con un diámetro de 322 mm, se cortó de una lámina de metal de 3 mm de espesor. Luego dibujó un círculo con un diámetro de 300 mm y lo dividió en 32 partes idénticas. Perforé agujeros con un diámetro de 3 mm en los puntos de marcado. Delante de ellos, en el exterior, a lo largo del radio, hizo cortes con una sierra para metales y dobló los pétalos, como se muestra en el dibujo. En el centro del rotor soldé un manguito de 45 mm de largo y 28x5 mm de diámetro.
Al armar la estructura, primero puse el estator en el eje, luego el rotor en la chaveta y finalmente fijé todo con un pasador a través del buje y el eje. La cubierta se fijó desde arriba con cuatro tornillos MB alrededor de la circunferencia de la caja.
Durante la operación del molino, se requiere observar el siguiente orden: llenar, digamos, grano con hierro fundido y arrancar el motor. Cuando aumente la velocidad, abra la tapa superior y rellene con algo de grano. Complementar su cantidad a medida que va removiendo la harina, actuando sobre la solapa inferior. Trate de no quedarse dormido: puede acostumbrarse rápidamente a esto. Sin embargo, debe tener cuidado todo el tiempo; después de todo, la productividad del molino es de casi 5 kg / min.
Como ha demostrado la práctica, la calidad de la molienda depende del número de revoluciones del motor y, por supuesto, del tamaño del espacio entre el rotor y el estator. En mi diseño para pelar o romper granos, un espacio de 5 mm. Para la harina, es necesario reducirla a 2 mm: también debe tener un rotor reemplazable con un gran diámetro. Pero hay otra salida: cambiar el esquema de conexión al motor: retire el molino del eje del motor y, colocándolo por separado, ajuste la transmisión por correa con poleas intercambiables, aumentando (para la harina) el número de revoluciones.
Con la ayuda de un molino-crouper, puede moler granos para hacer harina de cualquier molienda. También es adecuado para pelar cereales, girasoles, se utiliza para triturar y moler sal, tiza y diversos desechos de cereales.Las principales partes de trabajo del cereal son el rotor y el estator, mientras que el primero gira en el segundo. Así es como se puede montar un molinillo de cereales casero: un motor eléctrico monofásico de 1 kW para 220 V se encuentra en un taburete de madera (rebobinado de uno trifásico fuera de servicio). El molino en sí está unido al motor eléctrico con la ayuda de esquinas, de tal manera que el cojinete ubicado en su orificio central interactúa con el eje del motor: un rotor gira sobre el eje, desarrollando una velocidad de hasta 3000 rpm.
La carcasa de la desgranadora parece una caja de dulces redonda con un diámetro de 348 mm y un grosor de 56 mm. El fondo de la caja -50 mm es el estator, y la tapa, que tiene una altura de 15 mm, cubre el "interior". En la parte superior de la caja, se fija un hierro fundido en los tornillos M4, cuya parte inferior está recortada. En su lugar, se instala una placa amortiguadora especial. A continuación se muestra una funda protectora de lona (con tornillos). Por encima de la antera y debajo del amortiguador, se realizan ventanas de "entrada y salida" con dimensiones de 15 por 30 mm. A través de la ventana superior, cuando el amortiguador se abre ligeramente, las "materias primas" se alimentan del hierro fundido y los "productos" ya terminados se vierten a través de la ventana inferior. Es mejor usar una manga: no es un hecho que la molienda no se disperse hacia los lados, sino que se precipitará inmediatamente a la bolsa sustituida.
El estator está hecho de una tira de metal de 2 mm de espesor y 54 mm de ancho. Está curvado alrededor. Luego, la tira se colocó en un molde y se llenó con aluminio desde un extremo: se obtuvo una copa con un fondo de 4 mm de espesor. Luego, se soldaron esquinas de 20 x 20 x 50 mm al costado de la copa desde el interior, se dejaron libres los espacios para las ventanas; la superficie ahora se ha vuelto acanalada. Se perfora un orificio para el eje en el centro del estator.
Esquema de la amoladora:
1 - tazón de granos, 2 - amortiguador, 3 - entrada, 4 - estator, 5 - rotor, 6 - manguito, 7 - motor eléctrico y eje, 8 - 9 - cojinete, 10 - esquinas del estator, 11 - manguito, 12 - amortiguador , 13 - cubierta.
El espacio en blanco para el rotor, un círculo con un diámetro de 322 mm, se cortó de una lámina de metal de 3 mm de espesor. Luego dibujó un círculo con un diámetro de 300 mm y lo dividió en 32 partes idénticas. Perforé agujeros con un diámetro de 3 mm en los puntos de marcado. Delante de ellos, en el exterior, a lo largo del radio, hizo cortes con una sierra para metales y dobló los pétalos, como se muestra en el dibujo. En el centro del rotor soldé un manguito de 45 mm de largo y 28x5 mm de diámetro.
Al armar la estructura, primero puse el estator en el eje, luego el rotor en la chaveta y finalmente fijé todo con un pasador a través del buje y el eje. La cubierta se fijó desde arriba con cuatro tornillos MB alrededor de la circunferencia de la caja.
Durante la operación del molino, se requiere observar el siguiente orden: llenar, digamos, grano con hierro fundido y arrancar el motor. Cuando aumente la velocidad, abra la tapa superior y rellene con algo de grano. Complementar su cantidad a medida que va removiendo la harina, actuando sobre la solapa inferior. Trate de no quedarse dormido: puede acostumbrarse rápidamente a esto. Sin embargo, debe tener cuidado todo el tiempo; después de todo, la productividad del molino es de casi 5 kg / min.
Como ha demostrado la práctica, la calidad de la molienda depende del número de revoluciones del motor y, por supuesto, del tamaño del espacio entre el rotor y el estator. En mi diseño para pelar o romper granos, un espacio de 5 mm. Para la harina, es necesario reducirla a 2 mm: también debe tener un rotor reemplazable con un gran diámetro. Pero hay otra salida: cambiar el esquema de conexión al motor: retire el molino del eje del motor y, colocándolo por separado, ajuste la transmisión por correa con poleas intercambiables, aumentando (para la harina) el número de revoluciones.
Para que la agricultura tenga éxito, debe alimentar a los animales con alimentos saludables y de calidad. Sin embargo, para su preparación no es necesario comprar equipos de fábrica costosos. Los artesanos aprendieron a fabricar algunos dispositivos con materiales improvisados. En este artículo, aprenderá cómo hacer su propio matraz de mano.
que es un molido
El dispositivo se utiliza para la preparación rápida de piensos a partir de cereales triturados. De lo contrario, se les llama trituradoras de granos. A escala industrial, los cereales se utilizan en granjas avícolas y plantas de procesamiento de alimentos.
Muy a menudo, los siguientes productos se procesan de esta manera:
-
maíz;
La principal diferencia entre un molino de granos y un molino es que los granos no se muelen hasta convertirlos en harina, sino que simplemente se trituran en varios pedazos relativamente grandes.
Dónde y cómo usar
Usar un molinillo es muy fácil. En la parte superior hay un búnker donde se cargan las materias primas. La molienda se lleva a cabo en un tambor, que es accionado por un motor eléctrico. En el tambor, el grano también se mezcla con otros aditivos: hierba, verduras secas, paja.
La mayoría de las veces, en granjas privadas, se usa un granador para preparar alimentos para aves, cerdos y ganado. De manera similar, muchos tipos de cereales se procesan en la producción agrícola.
Principio de funcionamiento
Los cereales son enviados a la tolva de recepción, luego de lo cual llegan en porciones, habiendo pasado la etapa de calibración. Después de la etapa preliminar de limpieza de la cáscara, el grano ingresa al tambor, en el que se divide en cuatro partes desiguales. Los diferentes tamaños de partículas determinan la naturaleza cíclica del trabajo: primero, las piezas más grandes se trituran, luego las pequeñas pasan a otras aún más pequeñas, hasta que el producto terminado adquiere el mismo tamaño y apariencia hermosa.
El producto entrante se puede clasificar automáticamente simplemente colocando un tamiz a la salida. Como resultado, fracciones más pequeñas se destinarán a alimentar al ave, fracciones grandes, para el ganado. El rendimiento de la grapadora depende de la dureza y otras características de la materia prima y está en el rango de 150 a 300 kilogramos por hora. Además, puede equipar el dispositivo con un dispositivo de molienda, y luego usted mismo puede comer granos de alta calidad.
Tipos
Centrífugo
El principio de funcionamiento y el diseño en términos generales se asemejan a un molinillo de café eléctrico. Las paredes del tanque están equipadas con cuchillas que muelen los granos levantados bajo la acción de la fuerza centrífuga.
Puede ajustar el tamaño de la alimentación recibida instalando un tamiz o rejillas con celdas de diferentes calibres. La productividad depende del afilado de los cuchillos y de la potencia del motor eléctrico.
tornillo
De lo contrario, también se le llama tornillo. La máquina simultáneamente corta y comprime ligeramente el grano. Esto se debe a la presencia de un poliedro metálico y almohadillas con ranuras en el interior del dispositivo.
La desventaja del diseño es el despuntado de las caras del poliedro, lo que afecta la productividad, el tamaño y la calidad de las partes terminadas de los granos. Si además equipa la unidad con cuchillas, puede duplicar la productividad en comparación con una amoladora de tornillo convencional.
Molino
El crouper más común y fácil de hacer. Con reminiscencias de un molino inventado por nuestros antepasados lejanos. Se utilizan muelas de piedra resistentes al desgaste que no requieren afilado.
Un pequeño inconveniente es la incapacidad de regular la tosquedad de la molienda y el tamaño de partícula del producto final.
taller de laminación
Se parece al diseño con barrena, pero está equipado con un poliedro con un número diferente de dientes. Ventajas de un laminador: ajuste fácil y sencillo de la calidad de molienda del grano. Cuando usa un rallador redondo, puede establecer completamente las dimensiones del producto terminado hasta décimas de milímetro.
Shell de amoladora angular
Hacer una trituradora de granos es muy simple, incluso un principiante puede manejar la tarea. En este caso, un molinillo de granos casero no requerirá componentes costosos durante el ensamblaje.
herramientas y materiales
Es necesario preparar todo lo que necesita con anticipación para no distraerse mientras trabaja con equipos eléctricos.
Los siguientes materiales serán necesarios para hacer un matraz:
amoladora angular (amoladora angular);
lámina de metal, preferiblemente acero inoxidable o aleado;
sujetadores;
Como puede ver, no se requiere nada costoso.
preparación de materiales
- Primero debe cortar las dos cubiertas laterales de la caja.
- En una de las tapas, taladre un agujero del mismo diámetro que el eje del molinillo.
- Taladre agujeros para las arandelas de montaje, luego cuatro agujeros para los pernos de unión.
- Corta una tira de metal. Una parte se destinará a la fabricación de un tamiz en el que, según un cierto esquema, elegido de forma independiente, se disparan células del mismo diámetro.
- Luego, el tamiz debe doblarse en semicírculo.
- La segunda tira se usa para hacer las tapas de los extremos.
- De los restos de la hoja, puedes hacer un cuchillo para triturar cereales.
- Se hace una incisión a lo largo de los bordes de la segunda tira y se taladra un agujero en el medio.
Soldadura
Primero debe soldar las tapas de los extremos, luego el tamiz. Se adjunta una tira a la parte superior del aparato en un ángulo de 15-20 grados, lo que no permitirá que el grano salga volando del aparato.
Es muy importante elegir el grosor del metal con anticipación, al menos cuatro milímetros, para que el cuerpo y el dispositivo de seguridad contra el escape del grano sean lo suficientemente fuertes. Los granos son partículas abrasivas duras que pueden dañar incluso equipos industriales costosos y masivos en unos pocos años.
Asamblea
Instrucciones paso a paso:
- Es necesario atornillar la arandela e instalar la amoladora angular.
- Se debe instalar un cuchillo en su eje y sujetarlo firmemente con una tuerca.
- Luego instale la cubierta lateral. Se puede conectar con tuercas de mariposa para una extracción y reemplazo rápidos y fáciles.
- Se puede hacer un embudo para alimentar materias primas con una botella de plástico.
- El toque final es colocar una bolsa o funda en la parte inferior del dispositivo para recolectar el alimento terminado.
Molinillo de molinillo
Hay otra versión del producto del molinillo. Una descascarilladora de maíz y cereales de este tipo puede que ni siquiera tenga un marco. El rendimiento del dispositivo es bajo. Sin embargo, la facilidad de fabricación compensa con creces todas las deficiencias.
Equipo necesario
Los granos resultarán bastante grandes, por lo que este alimento será más adecuado para el ganado que para las aves de corral. Los pollos no podrán picotear dichas partículas en absoluto, al menos después de la primera pasada de cereales por el aparato.
Necesitarás los siguientes materiales para hacer un molinillo:
Búlgaro;
antiguo círculo para aserrar madera;
una pequeña hoja de madera contrachapada gruesa;
recipientes de plástico para agua con un volumen de cinco a seis litros;
cacerola vieja.
Es recomendable utilizar un molinillo económico para que no sea una pena estropearlo debido a la alta abrasividad de las partículas de cereal.
Instrucciones paso a paso
Es aconsejable seguir una determinada secuencia de trabajo.
Etapas principales:
De un viejo círculo en madera, haga un cuchillo para triturar cereales.
Use madera contrachapada como marco para la amoladora. Es recomendable cortar agujeros para el mango del molinillo de madera contrachapada.
Taladre agujeros del mismo diámetro en el fondo de la sartén, donde fluirá el producto terminado. El fondo se puede quitar reemplazándolo con un colador.
El recipiente de agua (botella o biberón) servirá como embudo para alimentar materias primas al tambor. Para hacer esto, debe quitar el fondo del tanque, dejando solo la sección en forma de cono: el cuello y la parte que se expande.
Ensamble todos los elementos: fije la carcasa del motor a la tolva y la base, fije con sujetadores a la parte superior del tanque.
Coloque el cuchillo en el cuerpo de la cámara de trabajo, que debe estar unido a la base de madera contrachapada. Se debe colocar una malla protectora encima de las cuchillas, que además actúa como colador.
La fabricación de un dispositivo de este tipo está disponible para todos, ya que no requiere habilidades especiales, piezas y materiales costosos.
Otros modelos
Trituradora de la lavadora
El principio de funcionamiento del molinillo de granos en este caso se parecerá a un molinillo de café. Este tipo es el más adecuado para triturar maíz, porque las cuchillas que giran en el tambor se adaptan mejor a los granos grandes y relativamente blandos. El dispositivo se puede fabricar a partir de cualquier modelo de lavadora, pero el principio de fabricación es el mismo.
Se deben seguir los siguientes pasos:
Instale el primer motor con casquillo y aspas en el fondo de la tina de la lavadora. También habrá una rejilla y una ventana de salida por donde fluirá el producto terminado.
El segundo motor, también equipado con un cubo y aspas, debe conectarse a la entrada cerca de la base. Una lata colocada sobre los cuchillos evitará la entrada de polvo y contaminantes.
Los ejes deben colocarse en un ángulo de 25 grados entre sí, porque rotarán en diferentes direcciones. Este ángulo proporcionará el máximo rendimiento del mecanismo.
El embudo de entrada de materias primas puede ser de cualquier tamaño. Sin embargo, es deseable que sea grande, porque la trituradora de la lavadora es muy potente y está diseñada para un alto rendimiento. Puede regular el suministro de cereales instalando un obturador en el fondo del embudo.
El contenedor para el producto terminado debe instalarse debajo del molinillo. Es mejor equipar el dispositivo con una funda para que el polvo fino no entre en el aire.
Como puede ver, el elemento principal de una descascaradora de este tipo es el tambor de la lavadora, y las adiciones principales, un embudo y un recipiente, son muy fáciles de fabricar.
Molino de viento casero
Se puede hacer una trituradora de molino casera en casa con un rotor y un estator, que actuarán como piedras de molino.
Instrucciones de fabricación:
Instale un motor eléctrico monofásico con una potencia de 1 kW y un voltaje de 220 voltios en la caja.
El cuerpo de la trituradora debe tener un diámetro de 35 centímetros y ser de fleje de acero. El estator está montado debajo, el rotor está montado en el eje del motor. El eje se mueve a una velocidad angular de 3000 rpm.
La tolva debe sujetarse a la parte superior del cuerpo con pernos. Debe tener la forma de un cono para que sea conveniente completar las materias primas. Es recomendable equipar el embudo con un obturador. La parte inferior del aparato debe estar equipada con una ventana para la salida del producto terminado. Si es posible, debe equipar la salida con una manga.
Puedes hacer un estator como este: toma una placa de acero de 5 cm de ancho, dale forma de cilindro y ponla en un recipiente para su posterior vertido. El fondo del cilindro debe tener un espesor de 4 mm y las paredes deben estar cubiertas con una capa de aluminio. Para aumentar la rigidez del estator, debe soldar las esquinas 2x2x5 dentro del recipiente.
Taladre un agujero en el centro para el eje. Haga un espacio en blanco para el rotor: corte un círculo de chapa de acero con un diámetro de 32 cm, mida 2 cm desde el borde y dibuje un círculo.
Divida el círculo en 32 partes iguales, taladre agujeros en cada uno, corte tiras de ellos con una sierra para metales hasta el borde del disco. Dobla los pétalos resultantes. En el centro del rotor, suelde un buje con un diámetro de 3 y una altura de 5 centímetros, respectivamente.
Para un funcionamiento adecuado, primero debe instalar el estator en el eje y solo luego, el rotor en la junta.
De una vieja aspiradora
En este caso, es útil un motor de una aspiradora vieja, pero que aún funciona correctamente.
Instrucciones paso a paso para hacer tal cereal:
La base del aparato debe estar hecha de una lámina cuadrada de madera contrachapada con una nervadura de 30 cm de largo. El motor de la aspiradora debe estar unido a la madera contrachapada de manera que sobresalga 4 cm hacia abajo.
El cuchillo debe estar hecho de una placa de acero con dimensiones HxLxW igual a 1,5x20x1,5 cm Los bordes delanteros del cuchillo están afilados hacia el eje de rotación. En el medio del cuchillo, debe perforar un agujero para que encaje en el eje.
La cámara de trabajo debe estar hecha de una placa de 6 cm de ancho y 70 + 1 cm de largo (teniendo en cuenta el margen). La hoja debe estar envuelta en un anillo. Fije tres varillas de madera a distancias iguales para asegurar el desgranador al fondo de la cámara.
Las aberturas para la malla trituradora varían según el propósito de la descascarilladora. El diámetro de las celdas para harina debe ser muy pequeño, para alimentos compuestos, varias veces más grande. El embudo para el suministro de materias primas debe estar equipado con un obturador; para recibir el producto terminado, se debe instalar una manga o un contenedor regular si el tamaño de la alimentación es grande.
Hacer un cuchillo para equipo.
El molinillo de maíz y granos debe estar equipado con cuchillas afiladas y fuertes. Para su fabricación, puede utilizar cualquier placa de metal (preferiblemente acero inoxidable o aleado). El espesor de la placa debe ser de al menos 1,5 milímetros a una capacidad no superior a cincuenta kilogramos de alimento por hora.
El grosor de las cuchillas debe aumentarse en proporción a la carga: aproximadamente medio milímetro por 50-70 kilogramos por hora de productividad. La longitud de la placa de la cuchilla debe ser de al menos 20 centímetros. Debe afilar el cuchillo en la dirección del eje de rotación.
fabricación de tamices
El diseño del tamiz debe pensarse mucho antes de ensamblar el aparato. El tipo de producto final dependerá del diámetro de las celdillas: desde harina y partículas pequeñas hasta trozos grandes en medio grano de elote.
Los cereales ingresan a la cámara de trabajo del mayorador desde el embudo para el suministro de materias primas. Es en la cámara de trabajo donde se deben ubicar los tamices, preferiblemente varias piezas, para realizar una limpieza completa en todo el plano del tambor. En los diseños de fábrica se utilizan tamices con mallas de diferentes tamaños para recoger simultáneamente los productos de dos o incluso tres fracciones.
El tamiz debe ser resistente al desgaste: las partículas abrasivas de granos pueden arruinar muy rápidamente cualquier dispositivo. Lo mejor es usar un acero aleado: con la adición de 0.7-0.11% de tungsteno o bismuto. Lo más probable es que tenga que buscar tales aleaciones a la venta durante mucho tiempo, por lo que el acero inoxidable común servirá. Eso sí, ten en cuenta que no durará más de dos o tres años.
Características de la fabricación del estator.
El estator está hecho de chapa de acero, el grosor debe ser igual a 2-2,5 milímetros. El ancho con un grosor de dos milímetros debe ser igual a cinco centímetros. La tira se debe doblar por la circunferencia y se coloca en un molde para verter, cerrándolo con aluminio por un extremo para hacer una especie de cuenco. El grosor del recipiente, teniendo en cuenta la iluminación, debe ser de cuatro milímetros.
El siguiente paso en la fabricación de la pieza es el nervado. Para hacer esto, las esquinas pequeñas precortadas deben soldarse al costado del cilindro. Deben colocarse desde el lado interior del estator.
Video
Si desea hacer un crouper con sus propias manos, en este artículo se proporcionan dibujos y videos para una mejor familiarización. En este video aprenderás a hacer una trituradora de granos con tus propias manos en casa.
Si usted es el propietario de una granja de ganado, sabe muy bien lo útil que es Con este equipo, puede reponer rápidamente los suministros de alimentos para aves y conejos, preparar una composición combinada destinada al ganado. Es bastante difícil encontrar una trituradora de granos económica en el mercado para productos relevantes. Por esta razón, se puede hacer un crouper de bricolaje.
Hacer un molinillo de granos con una aspiradora vieja
Se puede hacer un molino de granos de bricolaje con una aspiradora vieja, por lo que no debe deshacerse de los electrodomésticos viejos. Puedes pedirle prestado un motor. Entre otras cosas, será necesario utilizar una lámina de madera contrachapada, cuyo grosor sea de 10 milímetros. Necesitará una placa de metal que realizará la tarea del cuchillo. La cámara de trabajo será de fleje de acero. Será necesario abastecerse de pasadores de madera, así como de tuercas y arandelas. Necesitará un buje, así como una tolva y un amortiguador, que son necesarios para el suministro de grano.
caracteristicas de la obra
Un molino de granos de bricolaje debe fabricarse de acuerdo con una tecnología que implique la preparación de la base. Para este propósito, se debe usar una hoja de madera contrachapada, de la cual se corta, y luego se corta un cuadrado, cuyo lado debe ser igual a 300 milímetros. Además, debe arreglar un motor eléctrico que funcione prestado de una aspiradora. En este caso, debe colocar su parte inferior de tal manera que sobresalga 40 milímetros.
Hacer un cuchillo para equipo.
Se debe hacer un cereal de bricolaje con un cuchillo, que deberá girar a alta velocidad, por lo que se triturará el grano, este elemento debe realizarse por separado. Para hacer esto, deberá usar una placa de acero, que debe tener unas dimensiones de 15x200 milímetros, mientras que el grosor debe ser igual a 1,5 M. Es preferible elegir los materiales más resistentes. Además, puede usar soportes para automóviles u otras partes que se pueden tomar prestadas de electrodomésticos. El cuchillo debe afilarse en forma de hoja, para ello ambos filos deben ser procesados hacia el eje de rotación. Al hacer su propio molinillo de granos casero, puede experimentar con la forma haciendo que la cuchilla parezca una hélice o biselando las esquinas. Con la ayuda de esmeril, será posible corregir la placa horizontal y verticalmente. Después de eso, en la parte central de la superficie de trabajo de la cuchilla, debe hacer agujeros con un diámetro adecuado para el eje del motor de la aspiradora. es necesario producir en una cola roscada, utilizando para esto un manguito, dos arandelas y una tuerca.
Producción de una cámara de trabajo y un búnker.
Cuando se hace un cereal de bricolaje para el hogar, deberá hacer una cámara, para lo cual debe usar una tira de acero, su longitud debe ser igual a 700 mm, mientras que para la fijación se necesitarán aproximadamente 10 mm. , mientras que el ancho debe ser superior a 60 mm. El tocho de acero debe enrollarse en un anillo y la nervadura debe doblarse hacia afuera a lo largo del perímetro de la cámara. Las bridas resultantes de ancho no deben tener más de 10 milímetros, que serán necesarias para fijar con la base y para montar el tamiz.
Cuando se fabrica un molino de granos de bricolaje, cuyos dibujos se pueden preparar de forma independiente, la trituradora debe estar firmemente fijada; para esto, será necesario instalar fuentes en el lado inferior de la cámara, que serán necesarias en la cantidad de tres piezas. Necesitas quitarlos uno del otro a la misma distancia.
fabricación de tamices
Antes de hacer una molienda con sus propias manos, debe pensar en cómo será el tamiz. Puede tener cualquier diámetro de agujero. Los parámetros de este elemento dependerán únicamente del resultado que desee obtener. Entonces, para la fabricación de harina, necesita una malla fina, para la molienda gruesa, las celdas deben ser más grandes. El grano entrará en la cámara de trabajo desde la tolva, que está fijada en la base. Debe estar equipado con un pequeño orificio, así como una aleta hecha en forma de placa. Con la ayuda de este último, será posible ajustar el suministro de materias primas. La cáscara de maíz de bricolaje debe estar equipada con un recipiente que debe instalarse debajo del tamiz. Estará destinado a recolectar productos terminados, puede usar un balde o bandeja para esto.
Fabricación de una trituradora según el tipo de molino.
Un molino de granos (con sus propias manos), cuya foto se presenta en el artículo, puede parecer un molino. Para hacer esto, será necesario preparar el estator, así como el rotor, que funcionará según el principio de las piedras de molino. Una caja actuará como soporte para dicho equipo, sobre la cual se montará un motor eléctrico de baja potencia. Asegúrese de usar una unidad monofásica, puede usar la que se convierte de una unidad trifásica.
Características de hacer un molino casero.
El cuerpo del equipo es una caja de metal, el espesor de este último debe ser igual a 5 milímetros. Del material será necesario formar un cuerpo en forma de cilindro, cuyo diámetro es de 300 milímetros. La parte inferior deberá estar equipada con un estator, mientras que una cubierta debe ubicarse en la parte superior del equipo. En el interior de la carcasa se debe colocar un motor y un molino, que se fija de tal manera que el cojinete se desliza sobre el eje del dispositivo, sobre el que a su vez se monta el rotor. Girando, alcanzará velocidades de hasta 3000 revoluciones en un minuto. El búnker deberá reforzarse sobre el cuerpo, usando tornillos para esto, y el grano se alimentará a través de él.
Para que sea más conveniente usar el equipo, debe instalar un amortiguador que regule el flujo de materias primas. También necesitará una manga que actuará como una antera, debe ser de material de lona. A través de este elemento saldrán productos. No olvide que se deben realizar agujeros para el suministro y posterior extracción del grano acabado.
Características de la fabricación del estator.
El estator debe estar hecho con una lámina de metal, cuyo espesor es de 2 milímetros, mientras que el ancho es equivalente a 50 milímetros. La tira de metal debe doblarse alrededor de la circunferencia y colocarse en un molde para verter, cerrando un extremo con aluminio para hacer un cuenco. Su grosor debe ser igual a 4 milímetros. En la siguiente etapa, la pieza está acanalada. Para hacer esto, debe cortar varias esquinas y luego soldar desde el lado interno del estator.
Cada propietario de una granja familiar debe cuidar constantemente de su hogar. La mecanización a pequeña escala se utiliza para aumentar el rendimiento de la economía. Una de estas herramientas es una trituradora de granos. Su tarea principal es moler el grano para obtener alimento para los animales de la granja.
Como resultado del funcionamiento de este equipo, se elimina la cáscara de los granos, que los jugos digestivos de los animales no siempre pueden atravesar. Los alimentos obtenidos después de dicho procesamiento se vuelven más nutritivos y saludables. Después de comer tales alimentos, los animales crecen, etc.
Tipos de trituradoras de granos caseras, clasificación de agregados.
Casi todo el alimento que se produce para el ganado no tiene una forma muy conveniente y, a menudo, es difícil de digerir para los animales que viven en el corral.
Para mejorar la digestión del pienso, es recomendable realizar un preprocesamiento. Es decir, pasar por la trituradora (molienda) y el tamiz que está instalado en él.
Este enfoque le permite agregar varios aditivos alimentarios, vitaminas y otros componentes que forman parte de la dieta del ganado al alimento triturado. Al agregar aditivos, la mezcla resultante debe mezclarse bien.
Debe decirse aquí que el ganado y las aves de corral están felices de aceptar este tipo de alimentos y esto tiene un efecto positivo en su peso.
La posibilidad de obtener alimento para el ganado de esta forma aumenta significativamente la eficiencia en el uso del alimento.
tipos de trituradoras
Las trituradoras se pueden dividir en varias clases:
- Industriales - se utilizan en grandes fincas agroindustriales.
- Hogar: han encontrado su aplicación en parcelas domésticas.
Además de las instalaciones enumeradas, la industria también produce equipos universales. Se puede utilizar para procesar todo tipo de piensos.
El principio de funcionamiento de las trituradoras.
El principio principal de funcionamiento del molinillo es el siguiente: bajo la influencia de los mecanismos que componen este equipo, se produce la destrucción del producto original. Luego, el producto semiacabado resultante se clasifica mediante un tamiz. Este dispositivo ayuda a clasificar las partículas resultantes por tamaño. La fracción de las partículas obtenidas se denomina valor de molienda.
Se pueden utilizar martillos o cuchillos como herramientas de trabajo. Los cuales giran a alta velocidad dentro del contenedor, en el cual se vierte la materia prima a procesar. De hecho, un molino de martillos se parece a una instalación como una máquina giratoria, que se usa ampliamente en ingeniería mecánica.
Los cuerpos de trabajo se pueden poner en movimiento con la ayuda de la fuerza muscular o de un accionamiento eléctrico. El uso de trituradoras de pequeño tamaño, que a menudo se utilizan en parcelas domésticas, facilita enormemente el trabajo y aumenta la productividad laboral. En grandes fincas o complejos agrícolas, es imposible prescindir de las instalaciones industriales. Como tal unidad, puede considerar la trituradora de granos "abejorro". Este desarrollo doméstico ha encontrado una amplia aplicación en pequeñas granjas y parcelas familiares.
El mecanismo de trituración instalado en este producto permite procesar no solo alimentos, sino también algunos materiales, como la mica, que se utiliza como aditivos.
Aquellos que saben manejar la herramienta y la soldadora bien pueden hacer la planta trituradora con sus propias manos.
¿Qué trituradora de granos es mejor: de martillo o rotativa?
En la práctica, se utilizan trituradoras, que se basan en dos conceptos: rotativo y de martillo.
trituradoras de impacto
El primer tipo tiene un gran peso, dimensiones y se requerirá un motor eléctrico bastante potente para su funcionamiento. Tal dispositivo procesa fácilmente varios tipos de cultivos: cereales, hierbas y tubérculos.
El cuerpo de trabajo de una máquina de este tipo es un rotor con cuchillas fijadas en él.
Las dimensiones de las materias primas trituradas dependen directamente de la velocidad de rotación del rotor. Este equipo cuesta significativamente más que el equipo de martillo. Además, debido a los grandes parámetros generales y de peso, estas instalaciones se utilizan mayoritariamente en grandes explotaciones.
trituradoras de martillo
La trituradora de este tipo tiene un dispositivo estructural más complejo. Pero esto no causa ninguna dificultad en la operación.
La composición del tipo de martillo incluye:
- marco;
- martillos;
- un recipiente en el que se vierten las materias primas;
- tambor;
- tamiz;
- PowerPoint.
Después de encender la planta de energía, el tambor comienza a girar y los martillos ubicados en su interior comienzan a golpearlo desde adentro.
El grano que ingresa al tambor se parte bajo el impacto y después de un tiempo alcanza un tamaño predeterminado.
De hecho, no existe una respuesta única a la pregunta de qué trituradora es mejor. Todo está determinado por el tamaño de la granja o parcela familiar y, por supuesto, los requisitos de alimentación.
Además, una máquina rotativa puede procesar la misma cantidad de materia prima más rápido que una máquina de martillos, pero la calidad del producto resultante es mejor con una máquina de martillos.
Dispositivo triturador de granos, características de diseño de la máquina.
Los fabricantes ponen en el mercado una gran variedad de trituradoras, con diferentes características, rendimiento, etc. La mayoría de estos equipos son de fácil mantenimiento y no ocupan mucho espacio. Como se señaló anteriormente, en la práctica se utilizan trituradoras, que utilizan principios rotatorios o de martillo en su trabajo.
Haciendo la base del picador
El soporte picador incluye los siguientes componentes:
- Brida;
- El cubo en el que está instalado el conjunto de rodamientos;
- tambor dentado;
- soporte de brida;
- Brida montada en el tambor;
- planta de energía;
- placas de tamiz;
- arcos;
- Esquina 45x45;
- embudo de grano;
- Productos de sujeción.
La fabricación de un fabricante de granos, como cualquier otro dispositivo técnico, comienza con el desarrollo de la documentación de trabajo (dibujos, bocetos, especificaciones).
La trituradora de granos de bricolaje se puede hacer desde "0" o utilizando electrodomésticos no utilizados.
proceso de balanceo de trituradoras
La mayoría de los equipos en los que se utilizan unidades giratorias como herramienta de trabajo se someten a un procedimiento de equilibrado. Este trabajo se puede realizar de forma independiente y con la ayuda de expertos invitados.
Al equilibrar, se deben realizar los siguientes conjuntos de trabajo:
- identificación de las causas de las vibraciones y su eliminación;
- control sobre el estado del equipo en términos de vibración;
- balanceo de ejes en rodamientos existentes;
¿Por qué es necesario equilibrar? La respuesta está en la superficie. El caso es que la presencia de vibraciones excesivas conduce a la falla de los conjuntos de rodamientos y, como resultado, todo puede terminar muy tristemente.
Molinillo de granos de molinillo
La amoladora angular es un artículo de uso común en cualquier hogar. Los artesanos populares descubrieron cómo expandir sus capacidades. A partir de él, con modificaciones menores, puedes hacer una trituradora de granos con tus propias manos. Además, este evento no requiere costos especiales.
La base de dicho diseño puede ser una hoja de madera contrachapada duradera, los componentes de la estructura se fijarán en ella. En lugar de madera contrachapada, está permitido usar laminado. Se hacen dos orificios en la hoja, en los que se instalarán: el cuerpo de la sierra y la tolva receptora de granos.
Se utilizan abrazaderas y pernos para sujetar la amoladora. Un disco de metal con afilado mutuo se utiliza como trituradora. Esta será la planta trituradora de granos.
En la parte inferior de la hoja, es necesario fijar la rejilla, con el tamaño de malla adecuado. Puede comprar una malla (tamiz) ya preparada o puede usar un colador de cocina.
Una botella de plástico con una capacidad de cinco litros puede convertirse en un búnker de granos. Todo, una trituradora casera está lista para funcionar.
Molinillo de granos de una lavadora.
Se puede hacer un fabricante de granos usando una lavadora vieja. El principio de su funcionamiento será similar al funcionamiento de un molinillo de café. Es decir, el producto original será triturado con la ayuda de unas cuchillas que giran en el interior del tambor. Las lavadoras, en su mayoría, tienen diferentes diseños y, por lo tanto, es importante comprender el principio de funcionamiento del picador basado en él.
El primer motor debe instalarse en la parte inferior del tanque de la máquina. En el mismo lugar, se monta una rejilla y se hace una ventana a través de la cual saldrá el producto terminado.
Otro motor está instalado en la entrada, cerca de la base. Para proteger el conjunto de la entrada de polvo, se puede instalar una cubierta protectora en este diseño.
Los ejes del motor deben girar en direcciones opuestas. La experiencia demuestra que la mejor solución es instalarlos en un ángulo de 25 grados.
El tamaño de la tolva a través de la cual se introducirá la materia prima en la trituradora. Nuevamente, la experiencia muestra que las trituradoras ensambladas sobre la base de la lavadora tienen un alto rendimiento y, por lo tanto, tiene sentido instalar una puerta protectora en la tolva.
El grano molido debe alimentarse en un contenedor, que debe instalarse debajo de la planta ensamblada. Para aumentar la comodidad del trabajo, tiene sentido instalar una manga en la escotilla de salida, que no permitirá que el producto terminado se disperse hacia un lado.
Molinillo de granos de una aspiradora.
Una trituradora casera también se puede ensamblar con una aspiradora.
Para realizar esta tarea con sus propias manos, la aspiradora en sí no es particularmente necesaria. Suficiente solo el motor. La secuencia para hacer un helicóptero con tus propias manos es la siguiente.
Para formar la base, puede usar laminado o madera contrachapada.
En su centro, es necesario formar un orificio para instalar el motor.
Para la producción de cuchillos de trabajo con sus propias manos, está permitido usar una placa de acero. Lo óptimo puede considerarse un ancho de hasta 20 cm, un grosor de 1,5 a 2 mm.
La cuchilla debe estar fijada en el eje del motor.
Se puede utilizar un tamiz de cocina como cámara de trabajo.
Debajo del tamiz, es necesario instalar una tolva donde se enviará el producto terminado. El papel del búnker puede ser jugado por una botella de plástico.
Cómo hacer una trituradora de molino de bricolaje
Hacer una trituradora de granos con tus propias manos no es tan difícil. Para hacer esto, debe tener a mano un motor de electrodomésticos viejos, como una aspiradora o una lavadora.
Además, es necesario tener algunas habilidades de cerrajería. Por cierto, al ensamblar dicho equipo con sus propias manos, debe recordar las reglas de seguridad. Dado que todos los motores funcionan con electricidad, es necesario tomar todas las medidas para reducir el peligro traumático del producto ensamblado. No debemos olvidar que las piezas de rotación rápida se utilizan como un cuerpo de trabajo que puede causar lesiones a una persona que trabaja en él.
Materias primas y producto terminado
Las trituradoras de granos, a menudo llamadas grañones, picadoras, etc., se utilizan para liberar masa de alimento en una casa o granja.
Los cultivos de cereales y raíces se utilizan como materias primas para obtener alimentos preparados. Debe entenderse que los mismos dispositivos se pueden usar para procesar granos y tubérculos, pero a veces es necesario reconfigurar la trituradora de granos.
Al hacer una trituradora de granos con sus propias manos, debe recordar que después de procesar en un molinillo, puede producir gránulos de alimento de diferentes tamaños, algunos de los cuales serán adecuados para el ganado y otros para las aves de corral. En consecuencia, se deben seleccionar los parámetros de instalación y las dimensiones de los dispositivos de trituración (cuchillos, martillos, tambores).
Después de recibir el producto triturado, se le mezclan los aditivos alimentarios, las vitaminas y otros componentes necesarios para obtener un alimento completo.
